关节型机器人

6轴搬运包装

为什么在生产线上添加机器人手臂？ 在传统的粘合剂生产线上，材料供给和包装阶段仍然是最劳动密集、效率最低且风险最大的部分。 例如： - 原材料袋子又重又尘且热。 - 包装过程需要反复处理、称重和密封。 - 操作员由于长时间高强度工作容易疲劳。 为了解决这些痛点，越来越多的公司选择将机器人手臂系统集成到他们的生产线中，以实现全流程自动化。 生产线中机器人手臂的典型应用 1. 自动供料系统 - 机器人手臂使用视觉定位或预设坐标，可以准确抓取原材料袋或桶，并将其送入指定的供料口。 - 它识别不同的包装类型（袋、桶、箱）。 - 可以与自动开包机和破袋机一起使用。 - 供料过程完全密封，减少了粉尘污染。 - 它与PLC系统集成，实现自动称重和比例控制。 2. 材料处理和装载过程 - 机器人手臂可以用于将原材料桶或中间容器移动到反应器装载口、混合站或储罐。 - 这取代了手动叉车操作。 - 它自动化了生产工作站之间的连接。 - 它减少了人为错误和安全隐患。 3. 自动包装和码垛系统 - 在材料卸载或成型后的包装阶段，机器人手臂可以自动抓取、包装、密封和堆叠包裹。 - 它配备了视觉检测系统，以识别包装的形状和位置。 - 它自动调整抓取角度和力度。 - 它支持不同包装尺寸之间的切换。 - 结合传送带和称重系统，实现了全自动包装线。 机器人手臂的主要价值 1. 提高效率和产能 - 连续24小时运行。 - 高操作精度和稳定的周期时间。 - 供料和包装速度提高30%~50%。 2. 减少劳动和安全风险 - 减少在高温、高尘和高强度工作区域工作的人员数量。 - 减少操作错误、原材料浪费和职业伤害。 3. 实现数字化和智能化管理 - 与MES/PLC系统集成，实现实时数据采集。 - 材料供给比例、包装重量和设备状态可追溯。 JCT不仅提供混合设备、成型系统和灌装系统，还为客户提供机器人手臂自动化系统，形成完整的生产单元。 技术规格 / 特点: - 生产线的自动供料、处理、包装和码垛 - 精确材料处理的视觉定位或预设坐标 - 与PLC和MES系统集成，实现自动化和可追溯性 - 包装识别的视觉检测系统 - 支持各种包装类型和尺寸（袋、桶、箱） - 密封供料过程减少粉尘污染 - 连续24小时运行能力 - 提高生产速度30%~50% - 减少劳动、安全风险和操作错误