肘杆式注塑机

锁模力: 2,500 kN - 3,000 kN

... 夹持机制：双拨动 最大/最小模具高度：650/300毫米 ...

锁模力: 500 kN - 650 kN

... 夹持机制：双拨动 最大/最小模具高度/ 最小模具高度：350/150毫米 ...

锁模力: 1,000 kN - 1,250 kN

... 夹持机制：双拨动 最大/最小模具高度/ 最小模具高度：450/150毫米 ...

锁模力: 90 tf - 1,050 tf

紧凑的结构，卓越的性能。高端肘杆式注塑成型装备秉承极简优雅的设计理念，每一个线条，每一个角度，每一处细节，都为优化性能而生。 亮点 • - 设计优化，实现锁模部件长度缩短，模具支撑重量提升15% • - 锁模机构运动曲线优化及注射双线轨设计，机器运行更加稳定可靠耐用 • - 新一代伺服动力系统，超高响应，最快28ms可达最高压力

锁模力: 1,120 tf - 2,820 tf

NEO · Mv全新高端垂直转盘多组分注塑机 持续创新，探索注塑成型的各种可能。高端多组分注塑机系列拥有行业领先的多色注塑技术，以灵活的模块化、专业的定制化设计，满足您多样化的工艺需求。 亮点 • - 模块化射台组合选项，理论上多达30多种，支持6个射台同时使用 可应用于多物料、多元化产品生产，实现混色、多色、夹心、多层包胶 等注塑工艺 • - 二板机搭配垂直转盘结构，最大转盘直径可达2250mm • - 转盘采用静压支撑装置，可承重模具重量高达30t • ...

锁模力: 1,600 kN - 15,000 kN

... 伺服电机驱动器 能耗低，性能高。 智能阀技术 专门开发的单回路液压系统支持平行运动，同时不影响各轴的动态性能。 拨动技术 特殊的运动学设计保证了最高的压盘平行度和动态性能，以及均匀的模具传力。 电动定量 定量供料速度高，可实现最高性能。 通过液压蓄能器注塑 通过集成的液压蓄能器，Systec SP 的注塑速度最高可达 600 mm/s。 快速顶出装置 专为包装市场设计的高速顶出装置。 ...

锁模力: 3,800 kN - 6,500 kN

最高速度、动力和生产力：ENGEL e-speed 就是为持续的高产出量目的设计制成。所有系统部件都需承受最严格的要求，因而它是专门针对包装行业的强烈荷载能力要求设计制成。如果您正在寻找在这个功率级内的注塑机不可能达到的能源效率：ENGEL e-speed 将以它全电动注塑单元和创新的能量回收系统获得认可。 最快的 ENGEL 注塑机 – 针对连续高速运转和最大产出目的 空循环周期短 – 极短的空循环周期，高注塑速度，平行移动 提高效率 – 即使在很高的给料量时，这得益于伺服电动螺杆驱动技术 完美的洁净度 ...

锁模力: 900 kN - 10,000 kN

Powerjet 新系列液压注塑机，注塑和塑化速度更快，更稳定，效率更高。 应用 – 食品饮料包装、生活必需品、家用电器、电器元件、汽车零部件 夹紧系统（中压切换） -提高成型稳定性 - 减少压板损坏 -更高的速度和更稳定的压板运动 中心压力肘节系统设计用于在夹紧过程中对模具施加相等的力并防止压板损坏。 全新设计的锁模结构，确保模具模板的刚性提高超过20%。 脚部防倾侧设计，确保高速开合顺畅。 ...

锁模力: 2,000, 3,300 kN

IBM-R 系列旋转式注塑吹瓶机，带有旋转模具系统，用于良好的表面处理产品，如：LED 灯泡盖、化妆品瓶等。 应用 – LED灯泡、化妆品包装瓶 自动化生产线 配备自动化生产线机器人，提高效率。 旋转精度 回转部分采用伺服电机控制，保证了回转精度。 模块化模具设计 模块化设计模具结构，降低生产成本，如果产品发生变化，只需更换相关模具部件即可。 良好的外观完成 外观质量完美无分型线，适用于对产品外观要求严格的行业。

锁模力: 90 tf - 680 tf

Powerjet新型PVC管件注塑机专门用于不同尺寸的PVC管件。使用伺服电机可节省30%~50%的能源，并提供更多设备选项以满足客户要求。 特征 专业PVC工艺 – 标准TECHMATION控制系统，控制程序专为PVC管件设计。 加宽门 – 加宽的安全门便于拆卸 PVC 配件。 PVC螺丝 – 专用PVC螺杆，有效解决PVC制品拉丝、泛黄问题。 空气冷却 – 出色的风冷控制提高了PVC热的稳定性-灵敏度 ...

锁模力: 60 kN - 800 kN

專利細頸大柱設計 受力平衡的拉桿專利設計，精密可靠。 箱型模板堅固可靠的夾模機構 箱型模板透過電腦應力分析其鋼性高、變形小、不斷裂。 3D 量測精密準確 透過精密3D量測，可確保每個生產零件的精密準確性。

锁模力: 140 tf - 1,700 tf

HDC 系列 - 多射射出/注塑機 *射出 1. 多射出單元 (>2個獨立料管組) 搭配例如 -臥射*2 -臥射*1 + 立射*1 2. 應用： 可用於各種熱塑性塑料產品, 如PP, PE, PC, ABS... *夾模 1. 標準：內曲式射出成型機 2. 轉盤 3. 噸數：140 - 1400 頓 4. 應用： 可用於一台機器需要2種以上塑膠材質或顏色的產品, 以利縮短循環時間 *其他 1.伺服系統選擇: 依據不同產業需求, ...

锁模力: 980.67 kN

专利细颈大柱设计 受力平衡的拉杆专利设计，精密可靠。 箱型模板坚固可靠的夹模机构 箱型模板透过电脑应力分析其钢性高、变形小、不断裂。 3D 量测精密准确 透过精密3D量测，可确保每个生产零件的精密准确性。

锁模力: 4,500 kN

... 智能 PC 和网络 节能 高效率、短周期 环保低耗 优势与特点 - 五销自锁高刚性拨动结构，响应速度快，开合模顺畅，高压锁模后结构自锁，延长锁模滚珠丝杠和模具的使用寿命。 - T 型槽和螺杆固定压板嵌入式模具定位环设计，高标准的锁模系统减少了模具损耗，使模具安装更加简便。 - 零阻力锁模注塑导轨结构，重载导轨装置由线性轨道支撑，耐磨性更好，摩擦更小，运行更平稳。优化模具结构，拉杆不接触动模板，无需润滑。系统具有高刚性和高强度，出色地保证了模板的平行精度。 - ...

锁模力: 1,500 kN

锁模力: 3,600 kN

锁模力: 90 tf - 160 tf

机型特点 在GT3机型的基础上我们发展了眼镜专用注塑机GT3-E。 机型优点 采用眼镜专用高效塑化螺杆 采用高效精准的单缸射胶结构 移动式料斗 高刚性锁模设计 加宽机铰，减少销轴和钢套磨损 精准的齿轮调模 高拉力合金材质拉杆

锁模力: 90 tf - 200 tf

我们GT3的基础上发展了GT3-MIN的粉末冶金专用机。 MIN专用注射机注射成型产品无坯，保证物料充分充满模具型腔和零件高度复杂的成型。 MIN技术得到的产品密度达到96%以上。并且大幅度提高原材料利率，理论上为100%的利用。铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金等都适合MIN成型。 机型配置 粉末冶金专用螺杆料筒组件，螺杆更加耐磨 精准单缸射胶， 射台线性导轨 低阻力节能注射系统 高刚性锁模机构，三大板升级优化设计 长寿命加宽机铰 精准齿轮调模 快速响应控制系统

锁模力: 90 tf

... 主要用于制造 TR90&PC 塑料材料的光学镜架、眼镜、眼镜框、太阳镜 产品优点 先进的单喷油缸设计，液压回路精密，响应速度快，高效节能。 锁模单元刚性更高，压板和肘杆件强度更高，使用寿命更长。 ...

锁模力: 1,000 kN

... 注塑机配备的三顺固定泵 固定排量泵有一个固定的流量--马达的每个冲程都输送相同数量的液压油。最简单的定量泵是齿轮泵，其中液压油由旋转齿轮推动。在某些型号中，齿轮是顺序排列的；而在噪音更小、效率更高的型号中，齿轮是互锁的。另一种常见的变体是螺杆泵，它使用经典的阿基米德螺杆（看起来很像钻头）来移动液压油。这种泵的优点是可以在相对较低的压力下提供较高的流速。固定泵系统输出稳定、响应迅速、强度大。液压油流设计采用模块化块技术，可实现快速输油和动态系统响应 优点 简单、环保、流量可设定、相对便宜、易于维护、 夹紧装置 拨动行程 ...

锁模力: 2,500 kN

... 注塑机配备的三顺固定泵 固定排量泵有一个固定的流量--马达的每个冲程都输送相同数量的液压油。最简单的定量泵是齿轮泵，其中液压油由旋转齿轮推动。在某些型号中，齿轮是顺序排列的；而在噪音更小、效率更高的型号中，齿轮是互锁的。另一种常见的变体是螺杆泵，它使用经典的阿基米德螺杆（看起来很像钻头）来推动液压油。这种泵的优点是可以在相对较低的压力下提供较高的流速。固定泵系统输出稳定、响应迅速、强度大。液压油流设计采用模块化块技术，可实现快速输油和动态系统响应 优点 相对便宜、易于维护、简单、环保、流量可设定 夹紧装置 拨动行程 ...

锁模力: 4,000 kN

... 注塑机配备的三顺固定泵 固定排量泵有一个固定的流量--马达的每个冲程都输送相同数量的液压油。最简单的定量泵是齿轮泵，其中液压油由旋转齿轮推动。在某些型号中，齿轮是顺序排列的；而在噪音更小、效率更高的型号中，齿轮是互锁的。另一种常见的变体是螺杆泵，它使用经典的阿基米德螺杆（看起来很像钻头）来推动液压油。这种泵的优点是可以在相对较低的压力下提供较高的流速。固定泵系统输出稳定、响应迅速、强度大。液压油流设计采用模块化块技术，可实现快速输油和动态系统响应 优点 简单、相对便宜、易于维护、环保、可设定流量 夹紧装置 拨动行程 ...