模块化注塑机

锁模力: 550 tf - 7,000 tf

泰瑞深耕注塑行业，以专业实践为坚实后盾。高端二板式注塑机系列集诸多创新专利技术于一身，灵活丰富的功能配置，为您提供专业的定制化解决方案。 亮点 • - 搭载大扭矩电预塑电机、高效伺服电机、高容积效率齿轮泵、 高精密德国品牌液压元器件，节能效果更优越 • - 制品质量重复精度≤0.3％ • - 开模重复定位精度最高达≤1mm 超大容模量，移模油缸模块化设计。满足更多模具和工艺需求

锁模力: 1,120 tf - 2,820 tf

NEO · Mv全新高端垂直转盘多组分注塑机 持续创新，探索注塑成型的各种可能。高端多组分注塑机系列拥有行业领先的多色注塑技术，以灵活的模块化、专业的定制化设计，满足您多样化的工艺需求。 亮点 • - 模块化射台组合选项，理论上多达30多种，支持6个射台同时使用 可应用于多物料、多元化产品生产，实现混色、多色、夹心、多层包胶 等注塑工艺 • - 二板机搭配垂直转盘结构，最大转盘直径可达2250mm • - 转盘采用静压支撑装置，可承重模具重量高达30t • ...

锁模力: 600 tf - 4,000 tf

DT系列经典液压式精密肘杆注塑机，经过公司多年的积累沉淀和创新提升，享有近百项知识产权和专利技术。 灵活的模块化设计一直是泰瑞的优势之一，除标准双缸注射外，还可搭配单缸射台、电动注射射台、超大容量射台还有泰瑞专利技术双阶射台，指塑化部分采用挤出技术，具有塑化均匀、高效等优点；注射部分采用柱塞往复结构，具有注射精确稳定、注射量大、高效节能等优点。

锁模力: 280 kN - 5,000 kN

灵活、高效节能与可靠性：这种通用的 ENGEL victory 注塑机可提供用于生产各种机械零件的完美模块式系统。其成熟的无拉杆技术优势是，即使针对大型模具也可以使用相对应的小型注塑机。所以，您只需要对实际所需的锁模力进行投资。 通用的多面手 – 最佳的基本机器适用于全方位的应用和各种工艺技术 低能耗 – 低摩擦、闭合压力锁紧装置和电气液压调节泵，ENGEL ecodrive （可选） 绝对的自由空间 – ENGEL 无拉杆技术用于复杂、创新的模具设计，它可快速更换模具并使机械手运动不受阻碍 最佳的模具保护 ...

锁模力: 3,500 kN - 55,000 kN

ENGEL duo 以它具有灵活布局和紧凑外形尺寸的优势，可理想地融入您的生产环境中。无论是生产大型零件，还是汽车行业要求苛刻的元件，或是高科技产品必不可缺的完美的表面。 紧凑的尺寸 – 注塑机具有占地面积最小和结构高度低的特点 灵活的机器布局 – 周密设计、可变式大型注塑机配有标准模块设计原理 周期短 – 得益于优化的执行动态和同步锁紧装置 生产高效 – 智能性能源配置和生产大体积或大表面产品的最大经济性 清洁又准确的线性导轨 - ...

锁模力: 250 kN - 4,000 kN

... 灵活。高效。高效。 PX 系列可以满足您对灵活性的要求，同时提高生产率。您可以根据自己的生产要求，利用基于模块化设计的多种组件进行精确组装。 *全电动夹紧装置 *注塑和锁模单元的个性化组合 *根据不同的生产要求，可提供许多附加设备和改装选项 *模具固定板尺寸大，可灵活使用各种尺寸的模具 大行程顶出装置 *有多种顶出装置可供选择，包括坚固耐用的液压标准顶出装置和精密的电动顶出装置 *安装快捷方便 *顶出行程大，为任何模具提供极大的灵活性 ...

锁模力: 4,000 kN - 13,000 kN

... 功能强大。易于使用。价值稳定。 将 GX 系列的一流液压机械双压板概念与单活塞注塑系统结合使用，可发挥您的优势。由于采用模块化设计，紧凑型双压板锁模单元可与所有可用的注塑单元进行单独配置。 *高精度和最高动态性能 *卓越的易用性 *智能化和用户友好型控制系统 *坚固耐用的锁模和注塑单元 卓越的双模板技术 *一流的质量和最高的生产率 锁定速度更快，工件质量更高： *GearX 锁紧装置：GearX 可在最短时间内锁紧机器 *GuideX ...

锁模力: 50 tf - 1,380 tf

BJ系列标准注塑机采用新的驱动系统，比以前更节能。电机将在冷却阶段停止以节省能源，也可以提供更高的喷射精度和速度。 应用 – 食品饮料包装、生活必需品、家用电器、电器元件、汽车零部件 伺服电机系统 与传统液压机相比，S6系列可节省更多50%的动力，在保压冷却阶段节能更加明显。 变量泵系统 25%-50%电脑与高效比例柱塞变量泵完美结合，节电。 夹紧系统 可靠耐用，有效的模具保护 开合模重复性高。 喷射系统 高效的分离螺杆和高混合螺杆增加了使用的物料范围，稳定精确，易于调整和操作。 控制系统 人性化的控制系统，功能强大，速度快，控制精确，操作简单，程序可满足各种工艺需求。 润滑系统 主要摩擦部位均设有润滑点。由电脑控制的电动润滑泵自动将润滑油（脂）送至润滑点。

锁模力: 2,000, 3,300 kN

IBM-R 系列旋转式注塑吹瓶机，带有旋转模具系统，用于良好的表面处理产品，如：LED 灯泡盖、化妆品瓶等。 应用 – LED灯泡、化妆品包装瓶 自动化生产线 配备自动化生产线机器人，提高效率。 旋转精度 回转部分采用伺服电机控制，保证了回转精度。 模块化模具设计 模块化设计模具结构，降低生产成本，如果产品发生变化，只需更换相关模具部件即可。 良好的外观完成 外观质量完美无分型线，适用于对产品外观要求严格的行业。

锁模力: 90 tf - 680 tf

Powerjet新型PVC管件注塑机专门用于不同尺寸的PVC管件。使用伺服电机可节省30%~50%的能源，并提供更多设备选项以满足客户要求。 特征 专业PVC工艺 – 标准TECHMATION控制系统，控制程序专为PVC管件设计。 加宽门 – 加宽的安全门便于拆卸 PVC 配件。 PVC螺丝 – 专用PVC螺杆，有效解决PVC制品拉丝、泛黄问题。 空气冷却 – 出色的风冷控制提高了PVC热的稳定性-灵敏度 ...

锁模力: 160 kN - 250 kN

CMX 多 (第10代多工位注射机） 新的机型将取代上一代的CMS的机型 。第三代旋转机器有2个主要的创新 • - 使用最新的控制系统的集成（第10代）以及所有0的功能。 • - 包含不同的生产范围 ，CMX1 (160T 锁模力 ) 以及 CMX2 (250T 锁模力 ). REP提供高能，高效的解决方案 : • - 与单工位机器相比较，生产率增加超过 90% 。 • - 与装配有双板的机器相比较，生产率增加68% 。 CMX机器可以实现两种锁模力 ...

锁模力: 3,000 kN - 20,000 kN

... 简而言之，大型平垫REP机意味着。 - 夹持质量。 厚重的横切面，多个同步的夹持操作。 - 注射长的薄的部分。 注射压力高达3,000巴，并有多个注射单元的回路划分。 - 生产力。 非常快的3步式锁模，双板套件。 - 人体工程学/进入模具。 宽度方向的加热板，脱模套件或滑动压板。 这些类型的机器是为涉及带嵌件的大批量注塑而开发的，例如，电池组密封的注塑。基于其在该领域的长期经验，REP提供了一个全面的机器，具有大尺寸的加热板和可调整的配置，以充分满足每个应用的技术规范和所有客户的需求。 大尺寸加热板 &多重夹持 大型平垫的应用需要一个苛刻的过程，在大尺寸的板上进行高质量的锁模，并在长的注射流道长度上控制低容量的注射。 为此，REP开发了一个具有多个夹紧点的夹紧块系统，与液压同步。 ...

锁模力: 6,000 kN

... 简而言之，大型平垫REP机意味着。 - 夹持质量。 厚重的横切面，多个同步的夹持操作。 - 注射长的薄的部分。 注射压力高达3,000巴，并有多个注射单元的回路划分。 - 生产力。 非常快的3步式锁模，双板套件。 - 人体工程学/进入模具。 宽度方向的加热板，脱模套件或滑动压板。 这些类型的机器是为涉及带嵌件的大批量注塑而开发的，例如，电池组密封的注塑。基于其在该领域的长期经验，REP提供了一个全面的机器，具有大尺寸的加热板和可调整的配置，以充分满足每个应用的技术规范和所有客户的需求。 ...

锁模力: 10 tf - 550 tf

獨立開模及射出油壓迴路。 寬柱間隔及長頂出行程，適用特殊模具。 直壓合模機構，機械磨損率低。 塑化射出系統 多種螺桿尺寸供不同需求使用。 適當螺桿長徑及壓縮比例以達到最佳塑化效果。 全閉環 / ACC高速射出 (300mm - 1000mm)。 電控系統 穩定、多功能、模組化可程式控制器，維修簡易。 程式軟體提供快速成形條件設定。 可選購採用全閉環迴路的高速射出裝置。