管道挤出生产线

PO（PE、RPR……）管材挤出生产线 产品特点： 经过20年的发展与经验积累，德科摩已具有一支研发管材挤出生产线的专业团队，40多项国家专利，可提供包括6mm到2800mm外径的管材挤出生产线。 产量高、能效高；原料适应性广；性能持续稳定 应用领域 用于生产PE,HDPE,MDPE,LDPE,PP,PPR等，适用于6mm到2000mm管材。

多层尼龙（PA）复合管挤出生产线 产品特点： 轻便、低渗透、环保、易安装：尼龙（PA）多层复合管能有效降低汽车排放物对环境的污染，满足更高的环保要求；具备优良的低透性能，满足欧6、国六标准的要求。 管路结构：有直管和波纹管之分，有单层或多层（2-5层）等等多种结构，一般外径为6-32mm。根据使用要求的不同，多层尼龙复合管的中间阻隔层材料为EVOH或氟塑料。 应用领域 德科摩-多层尼龙复合管材挤出生产线适用于生产汽车输油管、回油管、真空管、滤清器管、电线穿管、空气制动管和玻璃清洗管。

- 德科摩与2000年开始生产第一条通讯管生产线，为满足客户需求不断改进设备，逐步形成一套高效、经济的通讯管生产技术。 - 两步式：A. 硅芯管高速生产线 ，12mm硅芯管稳定生产速度达到80-100m/min； B.包覆管生产线，12mm七芯管稳定生产速度到达20-25m/min。 应用领域 PE微管，硅芯管，各种集束管，光纤吹装管等。 硅芯管高速生产，以12mm为例，稳定生产速度可到50-100m/min. 包覆管挤出生产线，以12mm的7芯包覆管为例，稳定生产速度达到20-25m/min.

采用由安全透明的TPU弹性高分子材料 制成的隐形矫治器治疗，与传统固定矫治器相比，无需托槽和钢丝，临床操作 大大简化，矫治过程省时省力，并且可以在旁人无察觉中完成整个治疗过程， 不影响日常生活和社交。隐形口腔正畸是当前口腔正畸学领域的一项高新科学 技术，打破传统正畸疗法的局限性. 我司提供全套TPU 牙套片材挤出生产线

生产线采用德国西门子人机界面及西门子电脑控制操作系统，可实现设备的精确控制和人性化操作。 ● 压光成型机采用超镜面镀铬辊筒，并配备伺服电机驱动，有效保证制品精度要求。 ● 软质薄膜专用收卷机，在保证了成品卷材边缘齐整度的同时，更防止成品产生起皱、鼓筋、拉伸等问题。 PVC软袋是针对玻璃瓶的缺点研制的，具有良好的耐化学药品性、较好的耐温性能，其制品主要应用于：血袋、尿袋、引流袋等领域。 非PVC软袋是继玻璃瓶、塑料瓶、PVC软袋后发展起来的输液袋包装形式，是在PVC的基础上改性而成，具有PVC软袋的优点，同时又克服了PVC软袋材料毒性方面的缺点，并且在降低水蒸气和气体渗透方面也有了较大提高。非PVC输液软袋采用密闭式输液，自身具有平衡压力，无需引入外界空气便可维持人体循环的密闭系统，避免了空气污染的风险，正逐渐成为大输液的包装趋势。非PVC软袋输液耐温性能良好，所以运输可不受季节的限制，也不必担心剧烈震荡给产品带来损伤，因产品具有抗跌落特点，可从一定高度下投，适用于救灾和急救。

该生产线以PE透气胶粒为原料，采用挤出流延法，将含有无机填料的PE改性透气粒子通过熔融挤出，模具成型，辊筒高倍率拉伸后制成带有亚纳米级微孔的透气薄膜。

... 我们提供克拉缠绕管螺旋式挤出生产线。这条克拉管生产线可以生产HDPE螺旋缠绕管和配件，沙井从DN/ID300mm到DN/ID4500mm。最终的HDPE螺旋管产品主要应用于非压力应用，如排水管、雨水排放管、排污管、雨水租赁池、海洋结构壁管和化学品储罐以及低压应用，如灌溉系统等。 这种高密度聚乙烯克拉管机的最大优点是生产非常灵活。一台机器可以生产从DN300到DN4500的螺旋管，更换时间非常短，可以从DN300到DN4500mm的生产。它还可以根据ISO9969、DIN16961标准，生产从SN2到SN32的不同类型和环刚度的管材。 HDPE螺旋管机的主要特点 - ...

... HDPE双壁波纹管机具 生产各种排水管和污水管。 HDPE/PP/PVC双壁波纹管生产线。 应用：生产各种排水管、排污管。 产品特点 该生产线配备高效单螺杆挤出机（HDPE/PP）或双螺杆挤出机（PVC），采用电脑控制系统，运行稳定，产量高。波纹机设计为立式或卧式结构，真空成型，水冷或风冷。可生产双层承插HDPE/PP波纹管。如果PVC双壁波纹管生产线配备自动打孔机，可在线制作插口。 管道直径。内径200毫米至内径800毫米 材料：HDPE、PPHDPE, ...

... 用于挤压联合三通的特殊机器。 该机器从焊管上的预切孔开始，可以挤出直径80至400毫米的配件。材料的厚度从0.4到2毫米，使用的材料是：普通或镀锌钢和不锈钢。该机器在短周期和快速转换方面表现出色。 通常应用于所有直径缩小的生产，挤压门的检查，烟雾控制和通风。 机器完整的配备。 引导模具关闭/打开。 校准的自动垫块联接。 用于校准垫子驱动的法兰盘。 带有校准的垫子释放和模具打开的自动返回。 PLC和操作员控制面板用于周期/序列/程序管理。 液压单元由领先品牌的部件构成。 三面安装的固定保护装置，正面有安全护灯。挤压联合三通的特殊机器。 ...

... PIPES Bausano 的挤出生产线基于 MD Plus 系列的双螺杆挤出机技术设计和实施完整的生产线，适用于生产直径从几毫米到 1,600 毫米的热塑性管道。 通过 Bausano 生产线，可以为任何应用生产多种产品类型：从宽截面的刚性管道到小直径的柔性管道，从单层到多层产品，从光滑管道到波纹管道。 管道 管道的特点 应用 由于其耐受性和可靠性，我们的挤出生产线生产的管道应用于许多领域和多种不同的用途： 建筑-用于液体运输、高压或排水 的管道;光滑的波纹或螺旋管; 农业-灌溉管，滴灌，编织管; 石化-气体和碳氢化合物的运输; 医疗-医疗-医药产品，泵管，牙科管道; 汽车-空气输送管道，电缆管道; 电信-电缆保护管。 ...

... 用于生产管材的挤出生产线 Bausano设计并实施了基于MD和E-GO系列挤出机技术的完整生产线，适用于生产直径从几毫米到1600毫米的热塑性管材。 Bausano生产线可以生产各种应用的产品类型：从宽截面的刚性管道到小直径的柔性管道，从单层产品到多层产品，从光滑管道到波纹管道。 应用 由于其耐受性和可靠性，用我们的挤出生产线生产的管道被用于许多领域和不同的用途。 .建筑业--用于运输液体、高压或排水的管道。 .导管--光滑的波纹管或螺旋管。 .农业 - 灌溉的管道，滴灌，编织管; .石油化工 ...

... 用于生产 Profile 的挤出生产线 Bausano MD Plus 挤出机系列的专利 MULTDRIVE 技术和塑料加工方面的长期经验使 Bausano 能够确保高性能和高可靠性。 Bausano 生产线允许生产具有不同重量和尺寸的刚性和灵活型材，从几克到几公斤/米，从几毫米到一米以上的宽度。 型 材生产线的特点 应用得 益于其可靠性、实用性和耐久性，我们的挤出生产线生产的型材越来越受到众多应用的要求：用于窗户、卷帘、门和门的 DOORS 和窗户型材窗台建筑物, ...

... Lohia的duotec系列胶带挤出生产线是逐步研发的结果，加上多年的经验，代表了拉菲亚工业的一个独特创新。 该工艺涉及独特的双阶段拉伸，在进入热风炉进行最后拉伸之前，胶带要经过预拉伸，从而获得更好的运行性能和灵活性，以改善任何一个或多个因素，如工作速度、效率、工艺稳定性和胶带特性。 更高的工作速度 更好的工艺稳定性 旦数变化小 低维护成本 ...

... 系列胶带挤出生产线是基于传统的单阶段拉伸工艺，已经为拉菲亚工业服务了三十多年。随着时间的推移，该技术已得到完善，今天这些机器已成为效率和性能的标杆。 高工作速度 能源消耗低 旦数变化小 维护成本低 ...

... 挤出涂层生产线 洛希亚的 lamicoat 专为管状或扁平PP/HDPE 编织织面料的高效和精确的涂层操作而设计。 PP 和 LDPE 聚合物涂层，以及管状织物两侧同时涂层，在一次操作中都是可能的。 也可以将展开站与标准机床耦合，用于层压作业的附加基材，如 BOPP 薄膜等。 优异的涂层附着力 均匀的涂层厚度 低能耗 低维护成本 ...

采用密封式压力水冷的波纹成型模块，极大的提升了生产速度，最高速度4.3米／分钟。 更低能耗，显著降低管材生产成本。 高效的真空系统成型完美管材。 模块温度控制系统进一步优化管材质量。 更换模具简单快速。 整套生产线全自动化运行。 成型机与挤出机同步控制。 挤出机螺杆和机筒硬化处理，显著提升耐磨性能。 远程服务功能。 本套生产线的模具可以与ZC-300H型, ZC-600H型和ZC-1200H型生产线的模具通用。 应用领域 雨水、污水排放。 农牧场、街道、广场、建筑排水。 基建和土木工程。 输送管道。

采用密封式压力水冷的波纹成型模块，极大的提升了生产速度，最高速度17.5米／分钟 更低能耗，显著降低管材生产成本。 高效的真空系统成型完美管材。 模块温度控制系统进一步优化管材质量。 更换模具简单快速。 整套生产线全自动化运行。 成型机与挤出机同步控制。 挤出机螺杆和机筒硬化处理，显著提升耐磨性能。 远程服务功能。 应用领域 通信及电力电缆护套管。 社区暖气管道护套管。 公路、工厂、广场、高尔夫球场、建筑排污、体育场渗水管等。

采用密封式压力水冷的波纹成型模块，极大的提升了生产速度，最高速度6.24米／分钟。 更低能耗，显著降低管材生产成本。 高效的真空系统成型完美管材。 模块温度控制系统进一步优化管材质量。 更换模具简单快速。 整套生产线全自动化运行。 成型机与挤出机同步控制。 挤出机螺杆和机筒硬化处理，显著提升耐磨性能。 远程服务功能。 本套生产线的模具可以与ZC-600H型 和ZC-1000H型生产线的模具通用。 应用领域 通信及电力电缆护套管。 社区暖气管道护套管。 公路、工厂、广场、高尔夫球场、建筑排污、体育场渗水管等。 雨水、污水排放。

... 对PET来说更好。 毫不妥协的食品接触合规性、IV稳定性、可靠性和最高能源效率：当你首先从重要的事情开始时，会有很多好处。在瓶对瓶的回收中，这意味着：在挤出前先进行净化处理。这是EREMA公司的VACUREMA®技术的直接但非常有效的基本原则。利用这项技术，您可以在流程的开始阶段就为获得高质量的最终产品打下完美的基础。 因此，最终产品的IV值和其他关键参数保持稳定。即使您的输入材料的属性一直在变化--例如，在水分和体积密度方面，或者通过具有不同IV值的PET材料的混合物，它们也保持稳定。 VACUREMA®。更适合PET。 在符合食品接触标准方面，使用VACUREMA®可以保证安全，因为片状材料已经过净化处理，任何不希望出现的迁移物质在挤出前已经被去除。这些物质不能再渗透到聚合物中。你得到的是一个干净的产品，它被批准用于直接与食品接触，也符合FDA、EFSA和知名品牌所有者的标准。 ...

... EREMA公司的瓶对瓶解决方案。 *因为这关系到你的品牌。 清洁的熔体、清洁的再生颗粒、清洁的预制棒。EREMA的瓶到瓶系统代表了不折不扣的食品接触标准，高效的净化，高性能的过滤和安全的处理。对于顶级的终端产品。 *它是如此的简单。 稳定的工艺和持续的高质量颗粒和预制件。生产和工厂经理非常欣赏VACUNITE®和VACUREMA®系统的这些特点。操作简单，包括高度的自动化。即使输入的材料参数发生变化，最终产品也保持稳定，这显然是一种灵活性的好处。安全和成熟--全世界大约有250套VACUREMA®系统在使用。 *一个可靠的投资。 最好的决定是一个安全的决定。EREMA瓶对瓶系统具有令人印象深刻的低总拥有成本、低能耗和高正常运行时间。完全符合高生产率、成本效益和效率。而且，您可以安全地信赖。 SafeFlake 对薄片进行可靠的净化处理。 VACUNITE®和VACUREMA®系统的核心优势是真空反应器中独特的SafeFlake技术，它将几个核心功能合二为一，特别是薄片净化、干燥和IV处理。 通过在真空中以适当的温度对PET片材进行预处理--在VACUNITE®系统中，还可额外使用氮气--在挤出前的过程中有效地去除水分和迁移性物质。这可以防止熔体在挤出机中发生任何水解和氧化分解。 ...

... 最好的方式是直接的方式 有一条路可以让你更快地到达你的目标。不走弯路。它能使你节省能源和空间，提高你的生产力，降低你的成本。这就是直接的方法：VACUREMA® Inline解决方案。有了这个解决方案，您可以从消费后的PET片材直接变成成品热成型片材或瓶胚，再到成品打包带或单丝。只需一个加工步骤。 通过将高效的VACUREMA®系统与适当的下游生产线相结合，我们为您实现了这些直接利益。领先的技术完美地融合在一起。为您的生产设施带来更多的效率和成本效益。 优势 ...

用于生产 光学透明板材的挤出生产线 一切成功均源自品质 光学透明板材在亮度和透明方面的优势无与伦比。 凭借着优秀的光学性能、亮度、坚固性和多用途性，而成为真正的“多面手”，可以完美地展现出各种不同应用的方案。最优质的光学透明板材均来自BREYER挤出生产设备，我们的成功实至名归。数十年的独有专业技术和卓越的挤出方案，为BREYER在全世界备受肯定，屡夺殊荣。 优势 仅用单一螺杆处理PC和PMMA两种原料的挤出生产 无需预干燥 高产能 高品质板材 人性化用户操作界面 远程诊断系统，快速提供支持 应用 建筑物透明幕墙 广告牌 耐冲击工程部件 温室屋顶 圆拱顶照明 公路/铁路隔音屏障 机器透明盖板 整体淋浴房 摩托车挡风罩 房车车窗

适用于 LGP 光学导光板的挤出生产线 您的明亮视野是我们的创造热情 极佳的光学品质，第一眼如同水晶一样晶莹剔透。在这里， 那些看不见的东西才是重点... 显示器、电脑和移动手机。与传统的光学透明板材相比，导光板表面微结构技术得以最大限度的应用，以最小能耗达到最大产能。BREYER超过60年的专业技术，确保您在高透明板材生产领域高枕无忧，并从我们的经验中获益。 您需要智能的技术还是卓越的可靠性！现在您可以不用选择而同时拥有两者。 拥有BREYER挤出生产线，不仅拥有了可靠成熟的技术，更为您的公司带来了创收的潜力、竞争力。 优势 节省能源！有效的真空排气系统，无需预干燥。 节省时间！ ...

在竞争激烈的市场时代，您的墨守成规意味着被淘汰 没有任何行业像汽车和消费品行业那样需要更高的生产灵活性。 即使是小批量产品，速度和高适应性对高效生产来说也是至关重要的。坚固耐用且精密的BREYER系统组件可为您提供一切可能。这意味着您可始终保持足够的灵活性，从而可以生产市场上真正所需的一系列其它应用产品。 挤出生产线的经济效益是基于对原料的的最大化利用。高适用性，低误差，低损耗和高产能等性能标准是我们设备研发的首要目标。 优势 灵活的生产线系统设计 ...

... 挤出12条预切割的SEBS带材。 - 挤出机：直径40，带恒重供料器，5个部件。 - 模块化模头--产品间快速切换 - 混合喷涂-浸泡冷却 - 用特殊涂层的皮带式拉力器拉动。 ...

... 我们的挤压生产线针对以下领域，用于生产单层和多层产品。 汽车 -用于各种流体的光滑单层和多层管材 -单层和三层带肋管 -简单的或共挤的型材 医疗 -各种导管，单通道或多腔体 -插管 -硅胶管 化妆品和包装 -光滑的单层和多层管材 -研究和培训 -测试和示范线 密切关注灵活性--广泛的设备移动性和简化的工具更换--以及易于维护--整合国际上可用的标准组件。 ...

... 涂层线 YVROUD涂层生产线最初是用于电缆生产的，但也发现了许多包层应用。 - 电线和金属电缆 - 管子和塑料线 - 光纤维和股 YVROUD能够根据不同的应用，整合或提出各种实现方式。 - 在线控制：尺寸检查、隔离检查、缺陷检测等。 - 调节：简单或复杂的轧制、长度切割等。 密切关注的是： - 易于使用--设备是为终端用户设计和开发的。 - 易于维护--集成了国际上现有的标准部件。 ...

... KOMAX和DEXSEN为所有需要结合有趣的生产速度、高技术含量和最高材料质量的客户提供电线和电缆挤出生产线。 这些生产线可以根据客户的需求提供不同型号的KOMAX挤出机，包括通用挤出机ELIPSE型号，强大的挤出机ARC型号，优质和最佳性能的HELICAL型号（关于这些挤出机的更多细节，请见我们网站上的专门章节）。 KOMAX或DEXSEN电线电缆挤出生产线是为单层和多层绝缘或护套而设计的，在汽车、建筑、施工、配电、数据通信、电信、钢丝和绳索上有多种不同的应用。 KOMAX和DEXSEN的电线和电缆挤出生产线的可用类型 KOMAX提供广泛的电线电缆挤出生产线，有不同的最终产品，如。 带条纹或表皮的圆形绝缘线 带条纹的扇形绝缘线 带填充物和护套或护套的电缆 扁平电线和电缆 这些电缆的直径从0.5毫米到130多毫米不等，KOMAX和DEXSEN生产线使用市场上最需要的热塑性和热固性化合物来生产这些电缆，例如。ldpe, ...

... KOMAX为所有需要结合有趣的生产速度、高技术含量和最高质量的材料的客户提供为管材设计的挤出生产线。 这些生产线可以根据客户的需求提供不同型号的KOMAX挤出机，包括通用挤出机ELIPSE型号，强大的挤出机ARC型号，优质和最佳性能的HELICAL型号（关于这些挤出机的更多细节，请见我们网站上的专门章节）。 KOMAX的管材挤出生产线是为单层和多层产品而设计的，在汽车、建筑、施工、中压和高压行业有多种不同的应用。 可用的KOMAX管材挤出生产线的类型 KOMAX提供广泛的管道和管材的挤出生产线，有不同的最终产品，如。 光滑的管子和管道 波纹管 高压管 这些管材的直径从5毫米到130多毫米不等，KOMAX生产线使用市场上最需要的热塑性化合物生产，如ldpe, ...

... KOMAX提供为生产不同形状和尺寸的型材而设计的挤出生产线，以满足所有需要将非常有趣的生产速度与高技术含量和最高质量的材料相结合的客户。 这些生产线根据客户的需求提供不同型号的KOMAX挤出机，包括通用挤出机ELIPSE型号，强大的挤出机ARC型号，优质和最佳性能的HELICAL型号（关于这些挤出机的更多细节，请见我们网站上的专门章节）。 KOMAX的型材挤出生产线是为单层和多层产品设计的，有几种不同的应用。 汽车（如密封部件...) 家居（如卷帘门、底板、门板、窗户、家具...) 游泳池（例如：瓷砖、板......) 电器 ...

... 定义： 没有方向。 工艺： -挤压 -冷却 -绕组 应用： LN 型网片用于要求具有良好刚性、小网格尺寸（1x1 mm）或穿孔薄膜的应用。 花园围栏，牡蛎托盘，蚊帐，过滤板，树艺保护，穿孔膜，影网， ...

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材成套技术与设备是我公司根据自主知识产权研发的，属国内首创。管材（D300-D3000毫米）达到 SN8-SN16的环刚度等级。金石东方开发的新一代钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材生产设备相比于上一代生产工艺更先进，性能更优异，生产更稳定，管材成型质量更好。 -高环刚度：各规格管材环刚度可达S10 以上。 -节省材料成本：比同直径同环刚度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。 -钢与塑料的完美结合：采用特有粘结材料，在熔融状态下复合，管材整体性能非常可靠。 -性能卓越、密封可靠、使用寿命长、柔韧抗震、重量轻、施工方便快捷。 应用于以下方面： -城市埋地排水、排污管道； -工业排水、排污管道； -海水、雨水输送管道； -集水系统、渗水系统管道； -农业灌溉用水管道； -制作化工工艺容器等。

... 钢筋波纹管机 DN 300-DN 3000 刚度 SN 8，SN 12.5，SN 16 管重量减少 25-50% 材料成本降低 30% 与传统钢管和混凝土管相比，塑料管具有很大的优势，如防腐蚀，漏水少，轻便 重量和易于安装。 但塑料管的严重缺点是弹性模量低，例如聚乙烯 Ep 值约为 800 Mpa。 此特性使得全塑料管不能轻易提供高环刚度。 或者，即使我们也可以通过增加壁厚和材料等级来达到高环刚度，但成本昂贵的管道成本是大多数最终用户无法接受的。 所以在开发钢筋结构壁管之前，全塑料管主要用于中小直径范围。 ...

... 玻璃纤维带具有强度高、抗腐蚀、柔韧等特点，最重要的是它是一种比芳纶纤维和碳纤维更经济的材料。玻璃纤维带经过热塑性塑料的浸渍处理，玻璃层可以作为一个整体进行粘合，与无粘合结构的管道相比，增强型管道具有良好的性能。这个概念是由DNVGL-RP-F119关于石油和天然气运输的热塑性塑料复合管（TCP）定义的。 ...

... 挤出生产线用于生产螺旋管。 这种类型的系统可以生产直径为½"到8 "的管材。 该生产线由两台挤出机组成，每一种材料一台，将熔化的材料送至机头，然后再送至芯轴。 该生产线的开发和设计的一个基本方面是希望提供解决方案，以确保从一种管材到另一种管材的快速切换。 头部和模具，就像心轴一样，都是为了简化和加快生产和格式转换而设计的。 双输出生产可以达到2英寸，使产量翻倍。 ...

该机组采用双串联式发泡技术，以通用级聚苯乙烯（GPPS）为主要原料，挤出中注入发泡剂和助剂，由模头挤出发泡，经冷却切割，牵引，收卷来完成产品的全过程，是PS发泡餐具生产的主要设备之一。 金韦尔公司生产的PSP整厂设备，其制品广泛应用在食品、包装以及装饰等行业领域。该套设备产品的性能优、配置精良、可靠性高、产量大等优点。金韦尔公司研发出65-90、90-120、100-130、120-150共四种规格的生产线供客户选择。目前该设备已远销美国、印尼等国家和地区。

具有完美的闭孔蜂窝装结构，是目前市场公认的最佳保温材料。是以回收EPS聚苯板造粒为主要原料模头挤出发泡，定型，牵引，切割完成产品生产过程，其密度、吸水率、导热系及蒸汽渗透系数方面均低于其他类型的板状保温材料，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点，广泛应用于屋面保温隔热系统；冷库、营房、粮库、及民用建筑的墙体内外的保温隔热；机场跑道、广场等地面施工方面；公路、铁路的土建工程；公寓、写字楼、厂房等建筑物的隔断系统中等等。 XPS设备有单螺杆串联挤出机和同向平双串联螺杆挤出机两种，规格有φ135/φ150单螺杆挤出机串联式和φ75/φ150同向平双串联单螺杆挤出机。同向双螺杆挤出机由于混料效率卓越，能加工由多种成分构成的配料。 金韦尔公司最新研制的真空成型机组，板材成型是由真空负压成型，在保证板材质量的前提下，可以降低产品比重，从而降低制品生产成本。

主要用于生产PVC地板革类产品和PVC防水卷材产品。PVC地板革具有耐磨、耐腐、防滑、防渗、阻燃的性能，广泛用于机车、宾馆、酒店、娱乐厅、展馆、家庭。PVC防水卷材可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室，水库，堤坝，公路隧道，铁路隧道，防空洞，粮库，垃圾厂，废水处理等建筑防水工程。 该生产线结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；也可增加放卷装置，生产内增强产品或表面复合无纺布、PVC装饰膜等产品。

适用于РЕ管材生产，題盖DN16-800mm范围，产 量髙，育辦低（可实时显示育辦情况）,可提供模具 内管风冷* ,厚壁管壁厚均匀度控制理想。 誠控制 高效挤出

适用于PE-RT丨，II型管材生产，具有挤出速度髙, 驢、制精确，髙单位育親产出雜点。 生产速度高 控制精准

... 用于PPR管的生产，产量高，塑化效率高，具有表面缺陷检测*、自动质量分选*等功能。 ...

用途 FJL-PC-A系列斜式单层塑料片材机组适用于生产单层共挤聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（HIPS）等用于制作饮料杯、雪糕杯、酸奶杯、盖子、 碟子、包装盒等包装容器的塑料片材。 结构特点 FJL-PC-A 系列斜式单层塑料片材机组是由挤出机、压延、牵引、收卷机一体机、电气控制柜组成。 螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用优质合金钢（38CrMoAlA）并经氮化处理，具有硬度高，耐腐蚀，使用寿命长等优点。 ...

结构特点 适用于PP、HIPS、GPPS、PE单层片材生产。 螺杆采用大长径比，塑化均匀，塑化能力好 该机组采用先进不停机液压快速换网装置，操作方便，性能优越，提高了生产效率。 高精度分配器，衣架式模头，保证出模流体截面的流速及压力均匀。 压延辊采用涡轮传动调节，操作方便，精度高。 超镜面压光辊，辊筒表层温度均匀，使生产的片材厚薄均匀,质量高。 注：特殊产品可按要求定做！ 主要结构参数 本目录所有图片仅供参考，如与实机不符，请以实机为准

结构特点 适用于PP、HIPS、GPPS、PE单层片材生产。 螺杆采用大长径比，塑化均匀，塑化能力好 模头换网部分采用不停机液压快速换网装置，操作方便、生产效率高。 模头采用内加热式，具有调模容易、膜片厚薄均匀、流速一致、省电等优点。 注：特殊产品可按要求定做！ 主要结构参数 本目录所有图片仅供参考，如与实机不符，请以实机为准