圆柱磨床

X轴: 220, 320, 450 mm

IED系列机床配置双主轴，可同步磨削内圆、外圆和端面，内外圆同时加工使得节拍时小。 机床采用高品质部件，确保了高精度，并极大程度减少机床空转时间。 设计用于齿轮、燃油喷射零部件和其它精度极高工件的磨削。 最大磨削主轴数量：5个；砂轮直径：最大500 mm

X轴: 1,000 mm

中型P系列的成形磨齿机适用于要求灵活生产高质量工件的应用。 工件最大直径 1,000 mm 最大齿廓深度 80 mm 应用广泛 P系列可以成形磨削外齿轮和内齿轮，以及使用小轮直径磨削特殊几何形状的齿轮。 灵活、专业地加工内、外齿轮 中型P系列机床具有适用各种砂轮直径的外齿轮磨头，以及带不同研磨臂的附加内磨头，以匹配任何应用。 机载齿轮检测 P系列为内、外齿轮提供一体化的机载检测解决方案。数据可以按照所有通用的行业标准进行处理。 自动化解决方案 中型P系列机床可按需提供自动化解决方案，如环形装料器和门型装料器等。

主轴速度: 30,000 rpm - 90,000 rpm
X轴: 460 mm

倒置式加工小型盘类零件磨床。 它一台机床内组合了硬车粗加工，内圆和端面磨削工艺，按工件设计的柔性上下料系统。 立式内圆及端面磨床 VG 110系列是模块式结构的机床，用于圆柱体工件的硬车和磨削加工，可加工范围： 外径 6 到 80 mm 加工长度最大60 mm 加工直径 2 - 60 毫米 最大夹紧长度125 mm 最大磨削长度 60 mm 机床配置: 倒置式磨削中心 倒置式车磨中心 车磨中心的用户除了能进行传统的磨削加工外还可享受车磨组合的加工优点。工件凡是经过精车就可保证精度的地方先软车或硬车，然后再对精度要求高的地方(已经过粗车)精磨。这种组合既保证了工件的加工质量又缩短了节拍时间。同时由于砂轮的磨损减少，所以降低了砂轮修整的次数。 优势 正由于无以伦比的减振性能，既延长 了刀具使用寿命并保证加工出的产品 表面光洁度高 一次装夹，完全加工 落屑向下 成屑时间短 高精度 占地面积小 极易上手，调试迅速 操作简单 多机操作，占地小 行程短 高速 高硬度

主轴速度: 8,000 rpm
输出功率: 62 kW
X轴: 1,000, 700 mm

... 无论是精密磨削、成型磨削、内圆磨削还是外圆磨削，PROFIMAT MC 磨床都是高效的磨削中心，适用于任何应用场合。这台结构极为紧凑的龙门机床提供了现代生产解决方案所需的一切，机床宽度仅为 2000 毫米。不同型号的主轴可实现多种应用：该系列的五轴数控成型磨床可选配驱动功率高达 60 kW 的卧式主轴，以及磨削主轴转速高达 60,000 转/分钟的固定式或数控旋转式立式主轴。 龙门移动式磨床的最大切削速度为 170 米/秒，既适用于传统磨削任务，也适用于 CD、IPD ...

主轴速度: 17,000, 12,000, 7,000 rpm
输出功率: 28.5 kW
X轴: 660 mm

兼具成型磨齿功能的展成磨齿机 LGG 180/280 适合加工直径在 180 /280 mm 以内的齿轮工件。可根据客户的特殊需求提供各种加工类型。兼具成型磨齿功能的展成磨齿机在大规模生产中将较短的磨削时间与始终如一的高品质相结合。 特点 整个系列的高质量和可靠性 通过集成的环形上料器快速上料 非切削加工时间 齿轮：4 秒起 轴：6.5 秒起 占地面积小 易于维护

主轴速度: 60,000 rpm

法孚的布莱恩特 TTG磨床，作为市场上十分灵活的磨床，不仅可以加快生产过程 ，还能降低运营成本。双转塔，多主轴，占地面积小，结构紧凑的特点，使您能够利用生产线做更多的工作； 亚微米公差，一次装夹的特点，是磨削外圆/内圆，平面，锥体，滚道，同轴和偏心外圆工件的理想选择。 布莱恩特 TTG磨床——无限灵活的磨削操作 布莱恩特 TTG磨床的灵活性，能为您的生产运行提供高性能的控制。不管是小批量或是大批量生产，还是生产过程中的多种产品，它都能节省换型时间，并通过先进的自动化集成，确保产出始终如一的高质量产品。 此外，布莱恩特 ...

主轴速度: 45,000 rpm

3位ACC（自动卡盘交换）系统，缩短周期时间 标配1个工件装件/卸件位和2个磨削位，显著提升生产能力。 磨削加工两个工件的同时，进行一件工件的换件和装夹。 2个磨削位可同时执行不同的磨削工艺。 砂轮主轴组合 标配： 2个主轴（内圆 + 外圆） 选配1： 2个主轴（内圆 + 内圆） 选配2： 3主轴（排刀版）内圆（磨削ST.1）+内圆和外圆（磨削ST.2） 结构紧凑 多种加工能力，占地面积和人员成本仅为独立式内圆磨削和外圆磨削的一半以内。 其他功能 自动测量系统（选配） 单点修磨器（选配回转修磨器） X轴和Z轴（选配）选配直接测量系统

Tacchella（塔凯拉）Proflex 内外圆磨床是高精度磨削的理想解决方案，包括小批量或大批量生产齿轮轴、轴承、泵齿轮和主轴，可加工多种直径或插补。利用 Tacchella（塔凯拉）Proflex 磨床可以磨削最重 400 kg 的圆形、非圆形和多边形工件，确保绝对精度。该系列产品可磨削长度范围 400 至 1,600 mm，顶尖高度最高达 305 mm。 优势 如何受益于 TACCHELLA（塔凯拉）PROFLEX 内外圆磨床 更优性能 Tacchella（塔凯拉）Proflex ...

输出功率: 1.5 kW

... 光学控制的硬质合金成型磨削，µ - 准确无误!用于再加工和新零件。在使用半径砂轮进行路径控制磨削方面是一个杰出的通用经典。在其他技术因为最小的余量而失败的地方，这种磨削工艺占了上风。普遍适用于旋转部件或行程磨削。无论是手轮还是CNC控制，最小的尺寸都可以通过光学元件+CCD相机来控制和磨削。 ...

输出功率: 7.5 kW
轴间距离: 350 mm - 1,500 mm

... 大隈GP/GA-FII系列可满足各种行业的外圆磨削需求。GP/GA-FII系列以灵活加工小尺寸到大尺寸的零件而著称，其特点是采用重型底座设计和流体力学砂轮主轴，这对GP/GA-FII系列精确加工大型零件的能力至关重要。 ...

主轴速度: 150,000, 40,000 rpm

稳定的高精度加工 传统的OKUMA式5面静压导轨面 切削台和工作台均由油膜保持悬浮，实现高度随动性。 滑脚的上、下部共由5面支撑，实现高刚性。 相邻导轨面之间保有较宽距离，在实现高速、高刚性的同时还提高了减振性。 采用上下支撑的全封闭式结构，以提高精度及导轨面的耐用性。 极其适合模具轮廓的磨削加工。 Thermo-Friendly Concept "Thermo-Friendly Concept" 依靠独特的机床机构设计和热位移控制技术，实现高精度加工。不仅避免了繁琐的尺寸补正和暖机运转，而且对于长时间的连续运转以及车间内温度环境变化也能够发挥优越的尺寸稳定性。 不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性，而且也实现了在机械起动时或再次开始加工时的尺寸的高稳定性。 缩短为使热位移稳定下来的暖机运转时间，以减轻再次开始加工时的尺寸修正负担。 ※选择4WS、皮带驱动砂轮轴规格时不适用

轴间距离: 400, 650, 1,000, 1,600 mm

S31是一^用于小尺寸到大尺寸工件的数控万能内外圆磨床，同时支持单件加工，小批畺 和大批星生产。其具备400/650/1000/1600mm的顶尖距和175mm的中心高度。工件最大加 工重是为150kg。

主轴速度: 8,000 rpm
输出功率: 16, 12 kW
轴间距离: 360 mm

... partsmart™ 菜单驱动屏幕 简化设置并确保准确性。操作员只需在控制器中输入特定零件的数值，其余的都由软件完成。 自动化 德瑞克为您的特定应用提供各种独特的自动化选项。有了德瑞克自动化解决方案，您将从投资中获得最大的生产力。 直线电机 机器采用线性电机和线性辊道，以获得最大的加速度和轮廓。 浇铸聚合物底座 机器采用浇铸聚合物底座，具有减震和热稳定性。底座结构紧凑，质量大，加速度高，可最大限度地缩短循环时间。 ...

X轴: 2,000 mm
Y轴: 3,000 mm

主轴速度: 5 rpm - 60 rpm
输出功率: 95 kW

MK84160-III60全自动数控轧辊磨床具有高精度、高表面磨削质量、稳定性强和操作方便的特点，可磨削圆柱形辊面、正弦曲线（中凸、中凹）、抛物线、CVC曲线、高次方曲线、用户自定义曲线辊面，综合性能达到世界先进水平。

主轴速度: 2,850 rpm

安装到标准车床上，用于从研磨到超精抛光的各种应用。每一型号均包括硬度为90度的65338接触轮（4英寸直径 x 2英寸宽，标准光面）。 包括防腐蚀零件、带可调流量阀的冷却剂管口以及冷却剂滴盘。设备带防水开关。内置电流计测量负载。 牢固地安装到车床刀架上进行高精度作业。此型号具有气动砂带张紧的特点。

输出功率: 2.2 kW
轴间距离: 250 mm

特征 ・ 稳定的加工精度 砂轮轴采用津上独有的高刚性动压轴承 导轨面采用平稳性强、精密度高的V-平导轨结构 ・ 砂轮外径355mm、最大宽度50mm 采用高刚性动压轴承，是高效磨削加工的标准型机床 SB（直进型）：适宜外径·量产加工（NC同时2轴） AB（斜进型）：轴·端面同时加工（NC同时2轴） ・ 高舒适性 配备整机式防护罩，改善作业环境

轴间距离: 370 mm

... 数控高速精密外圆磨床MMKS1312*350，四轴三联动，砂轮主轴采用自主研发的静压流体轴承，具有高刚性和旋转精度，砂轮线速度：80M/S，圆柱度≤0.003mm，圆度≤0.0015mm。适用行业：电机轴、小曲轴、液压元件等小规格轴类零件的批量加工。大众市场! ...

主轴速度: 2,000 rpm - 20,000 rpm
输出功率: 5, 16, 26 kW
X轴: 530 mm

... 结构紧凑的SAACKE精度 数字驱动确保所有轴的最高动态控制 带有全自动砂轮更换装置的灵活装配 通过三维测量探头对刀具进行准确定位 可自动更换直径达150毫米的砂轮 刀具数据 最大直径200毫米 在工作头前缘测量的完整磨削的最大边缘长度 270 mm (可选 360 mm) 技术亮点 砂轮位于磨头的旋转点上 工作头直接驱动600转/分（可选1,000转/分）。 2个砂轮组（可选4个） 容量/托盘最大。40把工具 容量/链式装载机最大。480把工具 ...

主轴速度: 10,000, 17,000 rpm
输出功率: 2.2 kW - 15 kW
轴间距离: 650 mm - 4,000 mm

... 我们的高性能手动外圆磨床是由高质量的Meehanite铸铁制成的，带有厚重的棱纹，以确保高整体刚度，即使是重型工件。精密的磨削主轴轴承确保了最高的精度。可调速的皮带驱动主轴支架确保了持续的最佳磨削条件。头架的自动润滑是所有型号的标准配置。液压驱动的工作台进给具有运动结束时的软停止功能。所有的进给率都是无级可调的，确保高质量的表面光洁度。砂轮的快速接近/抽出。主轴的静液压轴承在轴承和主轴之间产生一层油膜。这消除了振动，提供了高精度和表面质量，也增加了主轴的使用寿命。 RC-研磨 ...

主轴速度: 5,500 rpm - 22,000 rpm
输出功率: 20 kW - 31 kW
X轴: 1,600 mm - 1,600 mm

... 我们的立式磨削中心RP 8是一次装夹完成高度复杂工件加工的最佳机床。 RP的设计具有以下独特的特点，令人印象深刻。 -5面整体加工 -最高的加工和测量精度 -稳定的铸铁结构 -X、Y和C轴的静压轴承 -X、Y和C轴的无磨损直接驱动器 -卓越的长期精度和耐久性 -工作台直径800毫米 -最大。2,000公斤的连续工作台负载 -卓越的阻尼性能 -磨削头上最多有2个磨削主轴 -可提供不同的换刀系统 -Ri磨削中心的所有加工操作 -车削和铣削操作 -卧式加工 -导轨磨削 -3轴坐标加工 -摆动运动的平面磨削 -特殊材料的加工，如特殊类型的玻璃或陶瓷的加工 - ...

主轴速度: 12,000 rpm
输出功率: 24, 10 kW

... 新一代数控刀具磨床，专为小批量修磨而设计 智能设计 STRAUSAK ONE 是用于高质量生产或刃磨切削刀具的终极五轴数控刀具磨床。 主动冷却铸铁框架 出色的人体工程学设计 强大的主轴 集成自动化 应用范围广 设备选择多，通用性强，可高效磨削各种刀具 直径达 32 毫米的高效磨削 生产或修磨 高速钢、硬质合金或陶瓷 编程简便 NUMROTO 是 25 年来刀具编程的首选解决方案。 刀具编程的首选解决方案。 无限编程可能性 精确的 3D 仿真 可靠的性能预测 主要功能 最佳人体工程学设计 无与伦比的嵌入式设备访问能力可将设置时间缩短到最短。 宽敞的门通道 易于接触部件 可调节操作面板 移动式机器吊杆控制 小空间大作为 现代车间需要灵活性、有效利用地面空间、精益流程、短设置时间和小型机器。 然而，紧凑并不会影响产能。 开槽长度达 ...