圆柱磨床 LC2000

用于圆棒轴用用于零件加工

产品概述
LC2000 激光熔覆复合圆柱研磨机在 CNC 圆柱研削盘（基于 G3 型）上集成了激光熔覆装置，可在机上一夹 (one‑chuck) 完成表面处理与研削精加工。可对磨损或缺损部位进行堆焊补修，利于内制化生产以缩短交期并降低成本。

什么是激光熔覆
激光熔覆是用激光熔化并沉积金属粉末，在工件表面形成涂层的技术。将该功能集成到机床上，LC2000 可在一次装夹中完成熔覆与后续研削。根据材料和参数，涂层厚度可达约2 mm。

导入优势

• 与传统外包镀层工序相比，可将工序换装次数减少约50%
• 与外包镀层相比，可将工序成本最多降低约90%（效果依工件与加工条件而异）
• 不使用六价铬的工艺可降低环境负荷并有利于法规遵从
• 机上单次装夹完成表面处理至精加工，缩短交期并提升生产响应力

解决的问题

• 工序设计与生产管理：检讨外包工序以应对短交期与突发任务
• 精加工损耗减少：降低因研削后划伤或尺寸不足导致的返工
• 修复与再制造：使现场部件得以再生而非报废
• 提升表面功能：根据用途赋予所需表面特性
• 环境法规应对：为有害物质法规趋严做准备

应用场景

• 圆柱工件精加工：用激光熔覆修复研削后的划痕与尺寸不足，恢复为成品
• 液压杆与辊筒的补修再生：对磨损或划伤部位进行堆焊修复，延长零件寿命
• 镀层/喷涂前的基底形成：以激光熔覆形成下基层，缩短工序并减少波动
• 高性能表面规格开发：通过粉末选择与开发，赋予耐磨、耐蚀、附着力等性能

适用工件示例

• 中空辊 — 材质：S45C，工件尺寸：φ100×200（壁厚 4 mm）
• 机床主轴用拉杆 — 材质：SCM415，工件尺寸：φ35×750，熔覆部位：φ20×600（厚度 6 mm，空心）
• 电机轴 — 材质：SCM415，工件尺寸：φ50×600
• 电池用压辊 — 被覆：硬质合金喷涂（HV1400），工件尺寸：φ120×1,000
• 轧制辊 — 材质：SKD11，工件尺寸：φ50×600
• 主轴 — 材质：SCM415

备注
可根据用途使用市售金属粉末，以赋予耐磨、耐蚀和附着等表面特性。该工艺不使用六价铬，有助于降低环境负荷并满足法规要求。

技术规格

• 型号：LC2000
• 中心距：2,000 mm
• 工作台通径：φ320 [400] mm
• 地面至中心高度：1,080 mm
• 研磨直径：0–φ300 mm
• 中心间承载重量：150 kg
• 砂轮轴：STAT BEARING®（流体轴承）
• 砂轮快移速度：φ10 [15] m/min
• 砂轮最小设定单位：φ0.0001 mm
• 操作面板：TOYOPUC®-Touch
• 控制装置：TOYOPUC®-GC70
• 电源规格：AC200V（控制电压 DC24V）
• 激光振荡器：二极管激光（4 级）
• 激光最大输出：5,000 W
• 激光产品等级：Class 1
• 喷嘴方式：旋转式激光喷嘴（回转角度 0±45°）
• 粉末聚焦距离：25–30 mm