热熔注塑机

锁模力: 550 tf - 7,000 tf

... 泰瑞深耕注塑行业，以专业实践为坚实后盾。高端二板式注塑机系列集诸多创新专利技术于一身，灵活丰富的功能配置，为您提供专业的定制化解决方案。 亮点 • - 搭载大扭矩电预塑电机、高效伺服电机、高容积效率齿轮泵、 高精密德国品牌液压元器件，节能效果更优越 • - 制品质量重复精度≤0.3％ • - 开模重复定位精度最高达≤1mm 超大容模量，移模油缸模块化设计。满足更多模具和工艺需求 ...

锁模力: 500 kN - 800 kN

... 全电动注塑成型机 EC SX III 系列 S-Concept 是可应对注塑行业的高生产率、省人化、以及更加环保的全新一代注塑机。 提高输入效率，实现输出效率的最大化 射出系统 ≪S-CUBE≫ 塑化／填充更加稳定的射出系统 通过无摩擦驱动，将滑动阻力降低到最低限度 通过抗噪能力较强的数字载荷传感器，提高了压力检测精度 通过线性补偿，排除设备之间的偏差 通过采用高输出马达，达到业内顶级的保压耐力 具备树脂均匀塑化的高性能螺杆 用于生产高品质注塑产品的卓越螺杆设计。 本公司的标准螺杆通过副螺纹的设计,将未熔融与熔融区域分开, 从而防止了分裂现象的发生。 ...

锁模力: 0 kN - 6,000 kN

... 概述

• elast 系列注塑机为橡胶、弹性体及固态/液态硅胶的高效灵活加工而设计。可提供立式或卧式锁模单元，以及多种注射单元配置以满足不同生产与自动化需求。

• 锁模形式：可选立式或卧式锁模单元，以优化模具可达性和自动化集成。
• 驱动：伺服‑液压驱动概念，实现精确的力控制和适应工业作业周期。
• 注射单元：标配 FIFO（先进先出）注射单元，保证熔体均一性；短喷嘴有助于减少压力损失。
• 特殊注射选项：可选橡胶螺杆单元以适应低注射量（例如

锁模力: 1,765.2 kN - 4,903.33 kN

... 概述
NOVA sT 系列为伺服液压注塑机，采用五点式双曲柄（5 点双曲柄）锁模结构，机型涵盖 180、250、330、400、500 吨。配备直列往复式螺杆注射单元，系列注射量（PS）范围为 268 g 至 4,400 g。伺服泵技术（大多数机型为双伺服泵，ST180 为单泵）支持同时动作，提高能效并降低噪音。

主要行业

• 汽车
• 电气与电子
• 建筑
• 专用模具成型

• 支持

锁模力: 200 kN - 8,000 kN

... 功能强大、速度快 - MA...N 的卧式 RAPID+ 注塑机专为高速和自动化流程而设计。它们支持所有常见的脱模和自动化概念，可实现全自动生产，从而显著降低人力成本。这是一款真正的全能型注塑机，具有良好的运行记录。 亮点 夹具尺寸大，具有极高的刚性和平面平行度 较大的间隙宽度和合模行程，适用于各种模具设计 经过优化，特别适用于加工高难度技术弹性体 提供各种脱模装置和毛刷系统 可实现密封元件和模制件的无后处理生产 冷流道准备就绪 具有 MA...N+ 的所有优点 带有无润滑棱镜导向系统的新型锁模装置 机器周期时间最多可缩短 ...

锁模力: 0 kN - 400,000 kN

... 概述
IMC Technology的注塑复合系统将基于挤出机的连续配料（compounding）与不连续的注塑工艺集成。系统可在注塑周期内实现在线配料，适用于广泛的配方，减少物料搬运并显著降低材料成本。材料蓄料器用于将挤出机的连续熔体与注射/保压阶段解耦，转移阀和ShotPot概念负责熔体的转移与成型。

主要特性

• 在线配料与注塑相结合（连续挤出 + 不连续注射）
• 模块化双螺杆挤出机设计，可按应用配置
• 材料蓄料器用于在注射和保压阶段临时存储熔体
• 转移阀在注射过程中分隔挤出机低压侧与ShotPot高压侧
• ShotPot注射单元可同时转移新熔体和储存熔体以形成一致的注射量
• 适用于几乎所有配方，包括填充和纤维增强材料

• 降低材料采购与搬运成本
• 实现按需配方与在线定制材料性能
• 通过替代多阶段工艺实现可持续、对材料更友好的生产
• 通过集成加工保护配方知识

• 用于配料的双螺杆挤出机：可选同向或异向转动，模块化工艺单元，高效的熔融与配料性能
• 减重式（loss‑in‑weight）单组分称重给料：为基体、填料和增强材料提供精确给料；给料装置可匹配原料类型
• 材料蓄料器：连续挤出与不连续注射之间的接口；优化的流道；可集成到机器控制或独立运行
• ShotPot注射单元：柱塞式注射（取代螺杆），具有极宽的注射量范围、稳定的注射量控制和高行程利用率
• 完整集成的控制：给料、挤出、蓄料器和注射单元与注塑过程控制同步协调

锁模力: 6,864.66 kN - 63,743.23 kN

... 概述
SuperMaster Two‑Platen（SM‑TP）系列为2008年推出并持续改进的伺服驱动双动板注塑机系列，针对高精度、高稳定性和高速度的工业注塑应用设计。锁模力范围为700至6500吨，可覆盖大型生产需求。

经验证的性能
全球有数百台SM‑TP（SM700–SM6500）设备在汽车、包装、家电和工程塑料等行业运行，提供稳定的生产性能与模具保护。

主要优势

• 高合模速度：开/闭速度可达750

锁模力: 3,000, 2,000 kN

... 欧洲技术团队参与设计，机器的一致性、可靠性和速度等各方面性能按高标准执行，保证全自动化生产品质稳定 选配多元化 除加工橡胶材料外，也可选配用于加工塑料、LSR、HTV的注射单元 节能 采用第三代能源与温度管理系统，整机节能最高可达50% 控制 CE安全标准，螺杆转速显示与控制；灵敏型比例背压控制；缺料报警功能；塑化进胶口温度控制 快速更换 注嘴可退回，注射柱塞可退出，方便胶料快速更换 无障碍通讯 高速PLC，与MES及中央控制PC无障碍通讯 减少用人成本 配合针对性顶出装置及刷子系统，全程实现O型圈自动化生产及模具内壁清洁功能，减少用人成本 ...

锁模力: 1,800, 4,600, 2,900 kN

... 产品概述
ALLROUNDER CUBE 注塑机专为大批量生产设计，在缩小占地的同时实现高产能，并可便于工艺步骤的集成。

优点总览

• 同步化 – 针对立方模的机器技术，可实现模具填充、冷却与取件的同步操作。
• 节省空间 – 第二注射单元位于可动模具安装板上方，在紧凑占地上实现高产出；CUBE 1800 布局尤为紧凑。
• 产能翻倍 – 立方模技术在相同安装面积上将型腔数翻倍，使产量根据应用提高约100–200%。
• 工艺集成

锁模力: 600 kN - 33,000 kN

... 概述
Haitian MA5（Mars 系列）为面向工业生产的伺服液压注塑机平台，针对能效、重复精度和自动化兼容性进行优化。MA5 世代可选电动预塑（电预塑）配置，配备高响应伺服驱动和大屏控制，实现高精度与高产能的成型能力。

亮点

• 伺服液压设计，支持电动预塑以节能。
• 电预塑可根据配置实现约20–40%的能耗降低。
• 塑化速度与部件耐久性提升。
• 自研智能功能为标准配置。
• 高响应伺服驱动，配备快速、动态的定制供能系统。
• 大屏

锁模力: 0 kN - 1,472 kN

... 满足难度逐渐增加的精密稳定注塑，并具有压倒性的再现性 符合国际安全标准和数据交换 IF（接口）规定 V-LINE®注塑机配备了能瞬间产生高输出的蓄能器作为液压源， 通过高响应的线性伺服阀进行流量控制，并使用高精度传感器对注射位置和注射压力进行闭环控制， 从而实现了V-LINE®的高输出、高响应以及速度和压力的高重复精度。 油电混合式直压合模 通过直压式闭合机构发挥均匀闭合力和电动式模具开闭机构的混合，实现了优秀的直线轨迹再现性， 以及高平行度的模板，实现对模具负荷小的高质量注塑。 新开发的“喷嘴缸R”减少注塑时的异物（杂质）并提高填充性和换色性 ...

锁模力: 4,448.22 kN - 22,241.11 kN

... 概述
Milacron L-Series 是一款面向大型零件的低压注塑平台，适用于使用结构发泡（Structural Foam）、Structural Web、气体辅助及实心件成型等工艺的单循环生产。该机采用坚固的夹紧结构、可实现多树脂/多色的喷嘴序列控制，并配备 FANUC 伺服驱动和 MOSAIC+ 控制系统，以提高工艺重复性和能效，同时保护模具资产。

主要参数
可用吨位：500-2500 US
最大注射量：400 lb

可用地区

• 非洲
• 亚太区
• 欧洲
• 北美
• 南美

锁模力: 490.33 kN - 6,374.32 kN

... 概述
紧凑型高精度全电动注塑机，适用于多种生产工况。Milacron E-SERIES（第三代）将先进电驱动与高刚性合模系统结合，可容纳更大模具、提升注射速度能力并降低车间运行成本。

主要功能

• 第三代全电动架构，提高能效并降低运行成本
• 紧凑机架并增大柱距以支持更大模具
• 在无需更改硬件的情况下实现更高注射速度
• 先进电驱动与刚性机械设计以减少维护需求

... PM-70/65NII 是一款采用 ASB 成熟的垂直锁模系统的瓶坯成型机。它结构紧凑、坚固耐用，在保持快速成型周期的同时，还能实现精确、稳定的成型。使用 IU-65 注塑单元，该机器可在 8 个模腔中注塑重量达 94 克的瓶坯，或在 24 个模腔中注塑重量达 31 克的瓶坯。 特点 全新设计的注塑单元 更快的周期和更低的注射保压压力 气缸 高速瓶坯成型 冷却效率提高 应用 通过 2 步注塑成型的瓶子 形状 瓶坯 ...

... 我们的 HyPET®6e 平台是久经考验的技术与创新的理想结合，二者相互配合，在可持续成型领域树立了前所未有的新标准。HyPET®6e 是市场上速度最快的系统，实现了机器、模具、辅助设备和实时远程监控的空前集成，在高产量和高质量之间达到了理想的平衡。 我们的新型 HyPET®6e 平台通过前所未有的机器、模具和辅助设备集成，树立了可持续成型的新标准--提供卓越的 rPET 能力和零件质量、更高的能效和业界最高的产量。 ...

锁模力: 55 tf - 550 tf

... EcoPower系列紧凑型注塑单元和简洁的锁模单元设计，具有高效的直接驱动。驱动的制动能量，通常通过一个复杂的过程返回到电源网络，完全由EcoPower利用，为机器控制系统和料筒加热提供必要的电压。 因此，这些机器非常节能，是低能耗的基准。 EcoPower的另一个优点是其用户友好性设计。 在开发该机器系列时，特别强调了占地面积小和紧凑集成。 快速、精确的注射和可重复的保压和背压 清洁和紧凑设计的密封齿轮单元 最小的能耗，内部利用制动能量为控制系统和料筒加热供电 ...

... XTREME 是一款用于以高产量和高效率生产预坯的旋转平台。凭借这一革命性的注塑-压缩成型系统，SIPA 将 PET 预坯的生产提升到了一个新的高度。 XTREME 可实现业内最高的 L/T 比，使您生产的预成型坯比传统注塑工艺生产的最轻预成型坯还要轻 8%。 亮点 业内最低的总拥有成本 (TCO) 最高的 L/T 比，设计自由度高 完全无油 显著缩小占地面积 注射压力降低，减少材料应力：低AA含量和IV值下降 在线预坯检测：100%摄像头质量控制 同时生产两种不同的预坯 减少材料用量：预坯重量减轻8%，且不损失任何关键性能 极快的模具更换速度（每个型腔仅需1分钟） 塑化 挤出机单元的主要特点： 螺杆挤出机的电机和运动系统均由电力驱动 纯挤出工艺，无需射出罐 通过真正的连续旋转优化塑化螺杆，以降低能耗和AA水平 无需对标准塑化组进行任何改动，即可使用高达50%的PET再生片料 旋转注塑-压塑 旋转成型轮： 成型轮和压机模块采用模块化设计 降低型腔吨位以减少模具磨损 ...

锁模力: 1,600 kN - 5,000 kN

... 通过同步保压和充电过程，20%~30% 缩短循环时间。 专用PET喂料螺杆提高瓶坯质量。 伺服控制系统比普通机型节电40%~60%。 ...

锁模力: 1,100 tf - 4,000 tf

... NRH 系列 - 臥式射出/注塑機器 *射出 1. 標準： 單射出 2. 應用： 可用於各種熱塑性塑料產品, 如PP, PE, PVC, PC, ABS... *夾模 1. 兩板機 -機械尺寸比曲肘式縮短約 20%~30% -節省長度及擺放空間 (有效縮短機台長度) 2. 噸數： 520 -4000 頓 3. 應用： -適合需要較長的開模行程之生產需求, 無需因開模行程不足而選更大機台 -克服曲肘式固定開模行程缺憾, *其他 1. 伺服系統選擇: 依據不同產業需求, ...

锁模力: 350 tf - 900 tf

... 工业和家庭应用的 hdpe | mdpe | pp | ppr 管件 在温莎，我们始终走在时代的前列，不断努力成为为客户创造未来的领跑者。我们最新一代的机器是最高质量和卓越性能的完美结合。 WINX 系列是温莎公司的最新产品。该机器采用专门设计的 "双料筒 "注塑装置，用于生产厚度/重量更高的 PE/PP 熔合管件，螺杆的长径比更高，以获得更好的均匀性和能效。 主要特点 -坚固可靠的五点双拨动机构 -坚固的夹钳机构 -压盘变形小，模具寿命更长 -高效节能的先进伺服/VDP 系统 -更好的注塑性能 -高性能螺杆使熔体更均匀 -先进的控制系统 -统计过程控制 -高效板式油冷却器 -快速反应 -干燥周期时间更短 -低噪音、低振动 一般应用： -中密度聚乙烯 ...

锁模力: 5,600, 12,000, 11,000 kN

... 专为高压绝缘子设计的机型。 上开合模式结构，大大降低操作高度，操作方便舒适。 锁模机构设计安全合理，卡块式锁模，使重心始终在机器锁模结构的几何中心，保证机器运作平稳可靠；开模到位时，锁卡自动卡上保护，做到机械、液压、电器3层保护。 采用液压调节模厚，调模方便，在换不同模厚的模具时，方便精准快捷。 由德国技术顾问参与优化的整个塑化、注射系统，使其螺杆具有较大的输送能力、合理的均化能力以及良好的排气效果。 德国进口耐高温双层隔热板可减少40%的能耗损失，更可靠节能。 奥地利B&R控制系统，10.4寸液晶彩色显示屏，操作简易，更人性化 ...

锁模力: 80 tf

... 熱固性(電木、橡膠...等) 獨特料管低溫控制。 完全符合材料及生產特性。 兼有立式、臥式成形機，符合生產實用性。 ...

锁模力: 300, 400, 500, 100, 200 tf

... 橡胶注射成型机主要有两种类型：卧式和立式。从外观上看，卧式橡胶注射成型机与其他注射成型机没有区别。一般用于橡胶硅胶行业，它脱模比较容易，无需人工喂料，全自动注塑，适合生产硅橡胶制品，如BABY硅胶制品奶嘴、汽车配件、厨房用品、橡胶硅胶工业制品等。 机械设计 采用特殊的机械设计，平面精度高，制造的产品外观漂亮，质量好。在3挖力学分析辅助设计中，得出的结论是高刚性、精密铸造、寿命长的最佳设计。 进料系统 特殊的2相进料设计，可使原料得到最佳的排气效果，而不至于死料的功能。 注射量控制 采用高精度的电子秤设计，精确控制和计算注射量的大小。 转向射出板设计 具有特制机座、机背的功能，可使喷头的材料。清理容易，质量稳定。 安全设计 具有红外线安全电眼和具有自动报警系统及多重安全保护装置，可清楚掌握机器状态，确保安全。 油路设计 油路系统采用油路比例式，噪音低，压力自动调节，准确稳定。 ...

... 注塑机 注塑机从68T-3000T不等，旨在高效加工高品质的塑料制品。因此，它在国内外享有广泛的知名度。 引进先进的计算机软件，有助于优化产品的技术参数。 采用自动取样系统对我公司新产品的性能参数进行测试。 注塑机的压板变形较小，运行更平稳，工作寿命更长，能耗更低，操作更简便，所以在市场上赢得了很高的声誉。 JND系列注塑机是一个强大的开放平台，可以满足客户的特殊要求，如增加特殊功能，以适应各种工艺技术。 我们的注塑机是专为注塑各种塑料件、PET瓶坯、工程塑料、UPVC、PVC、PE管件、汽车零部件、家电、电子器件、电信零部件等而设计的。 技术参数。 型号：JND1680 注射单位 螺丝直径(mm) ...

锁模力: 0 tf - 1,100 tf

... 配备了现代化的 "停止和前进 "系统，提供更高的速度、高精度和低能耗。Romi EN 注塑机的服务范围从清洁应用，如食品和医疗制药包装，到技术应用，如汽车行业。 可提供PVC生产、PET预制模具、多料多色注塑的综合解决方案。 ...

锁模力: 100 kN

... BOY XS是BOY公司的一个发展项目--这是一款采用成熟技术设计的注塑机，具有我们大型机器的所有优点。 这种机器非常适合使用灵活、高效的单腔模具，而不是大型、复杂和精细的类型。BOY XS的模具概念是使用一个固定的模座和可更换的镶件，可以在短时间内更换。 如果考虑到能源消耗和应用，BOY XS的灵活性令人印象深刻，特别是在无填料的注塑成型方面。一个特别设计的喷嘴，直接推进到型腔中，不仅消除了浇口，还消除了昂贵的热流道系统。 是热塑性塑料和弹性体的微型和单腔注射成型的理想选择。 使用8毫米的螺杆直径需要注意/遵守与工艺有关的注塑参数。这些必须详细考虑，并针对不同的应用进行观察。 ...

锁模力: 2,000 kN - 13,000 kN

... 机器型号有200HH-1300HH，最短成型周期2.8秒，德库玛高速机采用三轴联动功能来实现储料、托模、开模同步进行，现被广泛用于高速、高精度注塑成型。如：薄壁食品包装容器、IT精密元件等。 两板式注塑机 德库玛两板机拥有超大容模量，便于机械手取件，其占地面积减少30%且拥有更大的锁模力。 伺服节能注塑机 伺服节能注塑机，锁模能力强、低噪音、低能耗、外形简约大方，其机型有80--4000吨，适用于各类周转箱、桌椅、家电类和汽车内饰件及保险杠等相关产品的注塑生产。 . 两板机 . 大型机（1150T—4000T） . ...

锁模力: 18,000 kN - 40,000 kN

锁模力: 498 kN - 5,978 kN

锁模力: 658 kN - 19,928 kN

锁模力: 498 kN - 4,484 kN

锁模力: 350 kN - 4,500 kN

... 概述
ELSYS系列注塑机以生态高效为设计目标，可满足苛刻的工业规范。其混合动力设计将电动轴与由变频器控制的伺服泵相结合，以优化精度、液压性能和能耗。该系列机床集成了最新管理功能（数据可追溯性、安全远程维护），适用于需要节能与工业4.0互联的生产线。DK technologies拥有50余年经验，提供面向生产现场的定制化解决方案。

主要功能

• 多组分注射
• 注射‑压缩成型
• 独立注射单元

锁模力: 10,500 kN - 60,000 kN

... 主要功能 ✅ 高品质： 采用日本模块化设计，装配精细，经久耐用。双曲臂夹具确保全天候稳定持续运行。 ⚙️ 产品范围： 夹紧力从 1350 吨到 6000 吨 ⚙️ 高效率： 具有独立轴运动的伺服驱动技术可缩短周期，同时节约能源并减少磨损。 ⚙️ 精度： 开模/合模重复精度：±0.5 毫米 注塑重量精度：0.7% - 0.3 ⚙️ 节能： 先进的液压模块化设计、集成伺服系统和内部冷却系统可显著降低能耗和维护成本。 ...

锁模力: 90 tf - 800 tf

... 在GM2系列的基础上，我们发展了专门针对UPVC专用的注塑机以满足UPVC料的特性需求。 标配特点 镀硬铬射嘴和射嘴法兰，以确保粉料UPVC产品品质机械零件的寿命 镀硬铬UPVC粉料专用螺杆，充分实现UPVC粉料均匀塑化并且有高度耐腐蚀性能 料管采用专业风机冷却，避免UPVC粉料在机筒内过热烧焦，温度控制稳定。 优良的内置PID控制电热温度，减少超温及加热时间 备选配备 可根据制品需要，加大熔胶马达，实现优质塑化效果 可选配加宽机门装置 可加选抽芯装置，适应不同UPVC管件制品 可选配旋转脱模功能 可选配独立熔胶背压比例控制 ...

锁模力: 50 tf - 1,300 tf

... 100% 电动技术。 更高的能源效率（+ 80% 的能耗节省） 从 50 吨到 1300 吨 新型 SYSTEM 800 "全触摸 "控制器 从用户角度出发的智能成型。 维护简便 加热器和喷嘴热电偶的一触式连接。 安全门开口更大。 拆卸保护装置的简单装置。 新型 SI-6S 系列可配备 H1-2 型食品级润滑油，以满足工艺要求。 ...

锁模力: 1,000 kN

... 注塑机配备的三顺固定泵 固定排量泵有一个固定的流量--马达的每个冲程都输送相同数量的液压油。最简单的定量泵是齿轮泵，其中液压油由旋转齿轮推动。在某些型号中，齿轮是顺序排列的；而在噪音更小、效率更高的型号中，齿轮是互锁的。另一种常见的变体是螺杆泵，它使用经典的阿基米德螺杆（看起来很像钻头）来移动液压油。这种泵的优点是可以在相对较低的压力下提供较高的流速。固定泵系统输出稳定、响应迅速、强度大。液压油流设计采用模块化块技术，可实现快速输油和动态系统响应 优点 简单、环保、流量可设定、相对便宜、易于维护、 夹紧装置 拨动行程 ...