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力度: 2,000, 1,000 kN
总长度: 1,100 mm
总宽度: 1,800 mm
... 新一代 ServoDirect 技术大大提高了冲压机的成本效益。创新的驱动理念能够灵活地适应各种可想象的模具功能和成型工艺。 您的优势 根据工件快速灵活地调整滑块运动，可为所有常见工艺预设曲线，或使用可选的曲线发生器进行完全独立的调整 与传统驱动压力机相比，悬垂行程模式可显著提高产量 无间隙和无油传动系统确保了精度和工艺可靠性 高能效的整体概念可将电力消耗降低 50% 以上 具有创新状态监测功能的综合维护计划 ...
力度: 0 kN - 2,000 kN
开口: 200 mm - 1,900 mm
托盘宽度: 1,500 mm
... SXKH 精模匠 是全球领先的高端合模机制造商。我们主要从事机械、电子、液压及自动化控制设备的研发、制造与销售。我们的产品包括合模机、分模机、切边机、翻模机、模具测试机、液压机、电火花成型机、深孔钻、快速换模系统(液压夹具、电永磁吸盘)。公司全生产流程严格遵循ISO 9001 质量管理体系管控, 全系列产品均通过了CE认证, 致力于为行业树立了安全、质量与技术卓越性的标杆。
SXKH合模机是用于模具生产后期进行飞模和配模以及模具修理与维护的专用设备。该设备提供可控的合模力及微米级精度, ...
SXKH GLOBAL
力度: 0 kN - 300 kN
开口: 320 mm - 920 mm
托盘宽度: 800 mm
... 超低的机器高度 适用于小尺寸精密模具 配备电永磁吸盘 全闭环伺服系统 附加的合模助力装置（专利产品） 符合人体工程学的设计，以缓解腰肌劳损。 实时显示并调整机器的平行度。 为什么选择SXKH XS系列合模机？ 超低的机器高度，解决了传统合模机的高度限制问题。 工作台尺寸小，适用于小尺寸精密模具。 配备电永磁吸盘。 全闭环伺服系统，必要时方便调整机器精度。 附加合模助力装置（专利产品）。 符合人体工程学的设计，可缓解操作员的腰肌劳损。 平行度实时测量功能。 西门子PLC系统 SXKH ...
SXKH GLOBAL
力度: 0 kN - 1,200 kN
开口: 200 mm - 1,500 mm
托盘宽度: 1,100 mm
... SXKH 精模匠 是全球领先的高端合模机制造商。我们主要从事机械、电子、液压及自动化控制设备的研发、制造与销售。我们的产品包括合模机、分模机、切边机、翻模机、模具测试机、液压机、电火花成型机、深孔钻、快速换模系统(液压夹具、电永磁吸盘)。公司全生产流程严格遵循ISO 9001 质量管理体系管控, 全系列产品均通过了CE认证, 致力于为行业树立了安全、质量与技术卓越性的标杆。
SXKH合模机是用于模具生产后期进行飞模和配模以及模具修理与维护的专用设备。该设备提供可控的合模力及微米级精度, ...
SXKH GLOBAL
力度: 0.5 kN - 120 kN
开口: 66 mm - 220 mm
行程: 80 mm - 400 mm
... 设备组装方便 ・以太网标准配备 ・有6种现场总线可以选择 ・低噪音＆洁净的作业环境 ・与油压机、气压机相比，运行成本大幅削减 ・简单的示教 高速运行提高生产效率 本产品的压头最大速度可提升至2.5倍、加速度可提升至3.5倍(本公司对比)，从而实现大幅缩减周期时间的目标。 丰富的加压功能和判定功能 备有多种加压功能和判定功能，可用于各种领域 有助于提高制造品质的高精度 压力显示精度：±0.8％(FS)＊1 位置重复精度：±0.005mm＊2 故障诊断全球对应 可以进行包括印刷基板在内的硬件的故障诊断 可以进行多语言切换，海外当地员工也可以使用 自动放大器调整・自动压力校正 可自动进行定期压力校正 ...
力度: 0 kN - 40,000 kN
... PINETTE PEI 在汽车工业中，有多种用于生产隔音复合材料部件的压力机、热压机和热成型生产线。用于汽车隔音（隔音毡）或发动机舱（玻璃纤维）的热成型部件或板材。这些生产设备可实现半自动化或全自动，从而减少操作人员数量。 整套热压生产线 我们的生产线设计符合最高质量标准，只使用世界知名品牌提供的顶级部件。我们的机器和交钥匙成型生产线符合国际和地区标准（欧洲、美洲、俄罗斯和亚洲），包括…..： 用于剥离和切割材料的设备/压力机 自动更换辊筒系统可避免生产中断和操作人员的危险状况 直接在热固性基复合材料的加热模具中进行聚合反应 热塑性基复合材料预热站 使用蒸汽或热空气喷射的电加热系统 在受控环境中成型的隔音板 由我们自己的软件控制的自动卸载系统 PINETTE ...
力度: 2 kN - 300 kN
行程: 200, 400, 600 mm
压速度: 35, 50, 100, 150, 250 mm/s
... 概述
AEPS是Leetx的通用伺服压装型号。客户可按应用需求指定最大推力和行程，从而避免过度配置。该系统以可配置的机电一体化方案提供闭环伺服控制与工业化结构，适用于压装和装配工序。
主要参数
最高速度：235 mm/s
最大压力/力：470 kN
最大行程（可定制）：376 mm
产品特性
- 按需配置：可根据应用要求配置推力和行程，避免过度容量。
- 完整机电包交付：出厂即为机械安装、电气接入和快速调试准备就绪。
- 精确定位：标准重复定位精度0.01
力度: 60 kN
... 概述
RLP 旋转伺服压装机集成了两套独立伺服控制系统与高精度传感器，实现对力、位移、转矩与转角的闭环数控。适用于压装与扭矩/角度受控装配，支持力、扭矩曲线的实时采集与完整数据可追溯性。
产品特点与优势
- 适用范围：键槽装配、轴承预载调节、油封压装、扭矩测试与垫圈选择。
- 力与扭矩同步控制：闭环同步控制并实时采集力/扭矩曲线，便于工艺验证与可追溯管理。
- 宽广能力：单台设备可覆盖精密装配与高负载压装（示例能力：60
力度: 0 kN - 30 kN
行程: 400 mm
压速度: 0 mm/s - 600 mm/s
... 概述
为节拍时间关键的高产线设计。SLP伺服压机在集成应变片力传感器并进行在线持续工艺监控的情况下，可实现高达30 kN的精密压装，在生产速度下保证质量与可追溯性。
关键性能指标
最高速度：588 mm/s
标称移动速度能力：最高可达600 mm/s
最大压装力：最高可达30 kN（市场值）；列为最大压力为29 kN
最大行程：392 mm
控制周期：250 µs实时控制回路
定位重复性：标准0.01 mm；选配外置位移传感器可达0.002 ...
力度: min 10.0 tf
开口: min 950.0 mm
行程: min 400.0 mm
... 概述
该液压车间压力机适用于车间常见作业，如压制、弯曲、铆接、轴承拆卸和校直。设备可按订单定制功能、尺寸和布局。标准生产覆盖10至400 吨的压力量程，工作台宽度为500至2050 mm。
主要特性
- 钢制机身结构
- 低维护油压单元
- 紧急停止按钮
- 操纵杆控制
- 压力表
- 手动移动缸（30 吨及以上）
- 下工作台高度调整机构
- 手动泵
- 液压安全系统
- 电气安全系统
可选配置
- 按钮控制
- 手动活塞行程调节
- 齿轮式移动缸
- 减速器驱动移动缸
- V型块套件
- 冲头套件
- 下工作台工作板
- 光幕
- 安全防护笼
- 安全盖
技术表（按行分隔）
压力量 ...
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
力度: min 20.0 tf
开口: min 950.0 mm
行程: min 250.0 mm
... 总体说明
该液压车间压力机用于车间的压制、弯曲、铆接、轴承拆卸、校直等作业。按客户要求可定制不同规格、尺寸和配置。标准产品覆盖的压力范围为10至400 TON，标准工作台范围约为500 mm至2050 mm。
主要特性
- 焊接钢结构机架
- 低维护要求的液压装置设计
- 急停按钮
- 手柄控制
- 压力表
- 手动移动缸（30 TON及以上）
- 下工作台高度调节机构
- 手动泵
- 液压安全系统
- 电气安全系统
可选配置
- 按钮控制
- 手动活塞行程调节
- 齿轮式移动缸
- 减速器驱动移动缸
- V型块套件
- 冲头套件
- 下工作台耐磨/工作板
- 光幕
- 安全围栏
- 安全罩
技术参数 ...
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
力度: min 30.0 tf
开口: min 950.0 mm
行程: 400 mm
... 概述
液压车间压力机是车间常用设备，用于压装、弯曲、铆接、轴承抽出、校直等作业。可根据客户要求提供不同配置与尺寸的定制机型。标准范围：压力10-400吨，工作台尺寸500-2050 mm。
主要特征
- 坚固的钢结构
- 低维护的液压系统
- 急停按钮
- 杠杆控制操作
- 压力表
- 手动滑动缸（30吨及以上型号）
- 下工作台高度调节机构
- 手动泵
- 液压安全系统
- 电气安全系统
可选配置
- 按钮控制
- 手动缸行程调节
- 齿轮式滑动缸
- 带减速器的滑动缸
- V型块套件
- 冲头套件
- 下工作台工作板
- 光栅/光幕
- 安全笼
- 安全罩
技术规格（示例）
- 压力范围：10
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
... Tecnofive 开发的 SJPE 三元乙丙橡胶（EPDM）和聚乙烯（PE）型材磨削连接系统集成了一个由旋转金刚石刀片组成的修整装置，以提高由同一台设备自动与聚乙烯板材焊接的表面的质量和正交性。这样就能生产出密封性和质量都很好的密封件。模具的闭合和打开是全自动的，以加快装载/卸载操作，模具由单一结构支撑，以确保完美的机械对齐。 刀片单元的垂直移动和模具单元的水平移动由伺服电机完成，而刀片的更换和清洁操作则由操作员根据需要选择的特殊动作来完成。 优点 密封质量更高 工件装卸更方便 安全性高 ...
力度: 630, 800 tf
开口: 1,200, 1,300 mm
行程: 700, 800 mm
... 玻璃钢水箱一般采用玻璃钢水箱制板液压机和配套模具，采用整体成型和一次成型工艺制作而成。玻璃钢水箱具有耐腐蚀、强度高、重量轻、外形美观等优点。是目前比较流行的一种水箱。 玻璃钢水箱液压机操作简单，工作参数可调。系统可配置模内抽芯控制系统和预设模内顶出控制系统。可实现快速下降、分段压缩、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停止、快速回程等一系列动作。温度可多点控制。 用户可根据自己的参数要求选择合适的玻璃钢水箱成型液压机。一般采用三梁四柱结构。吨位可根据水箱大小选择，如 ...
力度: 1,000 kN - 50,000 kN
... 通过先进的 FEM（有限元建模）计算技术和参数 CAD 的使用，每台液压机都是根据客户要求的规格定制的，以尊重和满足客户对性能的期望。 汽车用压力机的制造范围从 1.000 千牛至 50.000 千牛（100 吨至 5.000 吨），适用于钣金冲压、隔热模塑、SMC、RTM 和 PCM、锻造碳、需要高温 160 ° -250 ° 模具的复合材料。所有压力机均可根据要求配备模具装载和卸载装置，并可安装自动换模装置、下坯料和上坯料支架。 ...
力度: 1,000 kN - 50,000 kN
... SMC - SMC CARBON - RTM - PCM 和锻造碳压力机用于汽车和太阳能行业。我们制造的这种压力机的最大压力可达 50,000 千牛（5,000 吨）。我们还可以在这些压力机中集成用于模具电加热的动力系统，包括自动控制模具不同区域的温度和不同 Kw 的功率。 ...
力度: 100 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm
... PST 压力机采用整体框架制成，经过组装和 TIG 焊接，并配有内部加强件。 移动上平面标配有 2 个自润滑导轨（对于 200 吨以下型号）和 4 个导轨（对于 300 吨和 400 吨型号）。 它还配备有用于固定模具的T型槽。 下层搁板通过螺栓固定在框架上，并配有 T 形槽。 液压控制单元有 2 种操作速度，一种用于低于 30 毫米/秒的接近速度，另一种用于工作，当上工作台与待加工工件接触时激活该速度。 PST 电动液压机的型号从 40 吨到 400 吨不等，有半自动和自动版本。 半自动版本 该系统可同时使用控制杆和电源按钮，并配备了杆行程末端传感器，可调节气缸的上升和下降。 它还标配有阀杆防旋转装置。 自动版 自动模式下的PST电液压力机可以通过同时使用双按钮进行操作，并且在这种情况下还配备了气缸限位开关。 ...
SICMI
力度: 70 tf
开口: 900 mm
行程: 350 mm
... 配有用于气缸调节的伺服机械手轮的液压车间压力机 PSV 型号特别适合进行金属板材矫直工作，用于插入衬套或金属嵌件。 气缸的下降和上升由伺服机构操作的手轮控制，可以将气缸的位置调整到百分之一毫米，从而保证绝对精度。 气缸行程为 350mm，最大压力为 270 bar。 由于气缸的接近速度等于或小于 10 毫米/秒，因此操作员只需一只手即可使用电动液压机。 该平台是可移动的，通过使用主缸实现其高度移动，从而方便了钣金加工和冲压操作。 带伺服机械手轮的液压车间压力机还提供带横向移动油缸的版本，借助手轮，可以横向移动主油缸。因此，该解决方案允许您始终在气缸轴线的中心工作，从而避免可能损坏液压机的过程。 专门设计的系统保证了气缸的正确定位和锁定在所需位置。 PSV ...
SICMI
力度: 200 tf
开口: 640 mm
行程: 500 mm
... 液压机设计用于进行金属板材矫直工作。 PCR机压机采用鹅颈结构，并具有开放式凹槽，有利于金属件的定位以进行加工。 液压缸行程为500mm，压力机配有自由杆和铣削工作表面，用于矫直操作。 吨位范围为 40 吨至 300 吨。 在基本版本中，通过同时使用控制单元上的杠杆和按住电气面板上的按钮来操作气缸。 根据要求，可以订购具有半自动功能的 PCR 液压机，其中包括添加传感器来调节液压缸的上升和下降，在预先设定的高度自动停止其冲程。 配件： 一对V形棱镜 带 T ...
SICMI
力度: 1,250 kN
开口: 1,500 mm
速率(冲程/分): 120 p/min
... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用，具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计，例如在传送或级进压力机应用中，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动，为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合，可在最短时间内完成产品更换。 技术优势： 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度，适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制，提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统： 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制： 在负载、速度和温度变化时，对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换： 最短的设置时间，不丢失调整参数，减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙： 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量，同时减少刀具磨损 驱动动态： 可参数化的单个运动功能，实现最高的系统效率 行程中的压力分布： ...
力度: 3,300 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 100 p/min
... 试用和试生产印刷机，配有四个伺服液压模垫系统，用于精细冲裁、压花和校准。 试验和试生产压力机： 乘用车、商用车、船舶、航空和游乐设施驱动系统零件的冲裁和成形 长杆和滑枕的伺服液压模垫系统 ...
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
托盘宽度: 500 mm - 500 mm
... E-FORM X1 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于小批量生产，是原型制造的绝佳选择。其尺寸便于在生产区域内放置。由于只使用电动马达而非液压马达，因此可以在实验室或办公区内使用。无油确保了生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和机器停机时间。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 196.12, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm
... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域，由于板的尺寸较大，便于装卸和清洁模具，因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻，加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果，消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同：一旦找到合适的参数组合，就不会产生废料，从而减少了材料浪费。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 0 tf - 10 tf
开口: 25 mm - 200 mm
行程: 0 mm - 350 mm
... E-FORM X1-LC 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于大批量成形。其尺寸便于在生产区域内定位。电动技术提供的压制控制使其重复性极高，两个可移动压板（一个上压板和一个中间压板）使其非常适合在狭小空间内进行批量生产。 由于完全使用电动马达而不是液压马达，因此运行安静，可以安装在车间或办公室内。无油保证了所生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和停机时间，与液压机相比，可节省 75% 的消耗。 技术特点 工位数量1 板材尺寸： 450×450 或 600×500 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 850, 630, 500, 400, 250 kN
开口: 270 mm - 330 mm
速率(冲程/分): 70 p/min - 600 p/min
... OMPSA 4CN 型四柱压榨机是自六十年代中期开始研发的，在这一领域积累了丰富的经验。4CN 型四柱式压力机是六十年代中期根据这方面的具体经验开发出来的。它们特别适用于使用级进模具、需要中高速生产的加工。 电控柜配有触摸屏操作员控制面板（HMI），可显示和输入所有机器功能参数，记忆多个工作程序并显示警报。 该机器的设计确保了滑枕的平行下降，即使在负载偏离中心的情况下也是如此；如果级进模的应力轴很难与其几何中心重合，这一点就非常重要。 一套特殊的附件使 OMPSA 压力机能够满足用户的不同需求。 特殊的液压系统可保护模具免受任何过载。 ...
力度: 400, 450, 750 kN
开口: 265 mm - 315 mm
速率(冲程/分): 50 p/min - 250 p/min
... 我们的四柱式压力机配备双节关节式 2G 型。2G 型四柱压力机是八十年代中期根据这方面的具体经验开发出来的，专门设计用于以平均生产速度进行级进冲压和硬币压制的模具。 控制电柜配有触摸屏操作控制面板，可显示和输入所有机器功能参数，记忆多个工作程序，并显示所有警报。 双节关节系统保证了滑枕的特殊向下运动，从而确保了材料不会回弹，即使在偏离中心的情况下也能保持极高的精度，同时还降低了噪音。 极低的轴心和底座的特殊结构确保在加工过程中结构不会发生任何振动或变形。 ...
力度: 300 tf - 1,500 tf
开口: 1,200, 1,000, 1,100 mm
行程: 450, 500 mm
... - 精度监控： 采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。 - 位置精度： 主缸位置重复精度达到±0.01mm，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 压力精度： 主缸压力重复精度达到±3%，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 节能效果： 大功率马达以满足高速高压的工艺要求，采用伺服马达驱动能达到最佳的节能效果；节能可达30-50%。 - 静音效果： 采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更静音。 - 主缸设计： 采用整体锻造并经精密研磨，在高压状态下使用可靠性高。 - ...
DEKUMA Rubber and Plastic Technology
力度: 3,000 kN - 117,672 kN
速率(冲程/分): 10 p/min - 40 p/min
行程: 200, 250, 300, 400, 450 mm
... 大工件成型加工首选设备 ─ SLG系列，适用于汽车钣件成型。采用曲轴连杆传动齿轮机构，冲压成型时柔性接触，大量减少震动、噪音及高热，延长镆具寿命。低耗能设计，有效节能20%以上。 三截式门型机架设计，采四连杆齿轮驱动机构，主体刚性大幅提升。 冲压成型时柔性接触，大幅减少震动、噪音及高热，延长镆具寿命。 大吨数空压模垫搭配锁紧与调整机构，可因应不同行程与动作之需求。 采用高扭矩湿式离合/剎车器，于离合器使用寿命提高并兼顾环境保护。 配有高响应之油压过载保护装置，能有效解除卡模与防止过载使用。 采人机接口可精确控制行程与模垫使用压力；搭载PLC监控，能随时掌握机台使用情形。 ...
力度: 180 kN
托盘宽度: 770 mm
托盘长度: 660 mm
... BV 25 P 是 Millutensil 公司最小的点压机。 下压板的最大承重为 2.500 公斤，上压板的最大承重为 800 公斤。 与所有系列一样，BV 25 P 系列也可以配备所有可选附件。 液压缸驱动下伸展板，使其位于立柱外，便于在压力机外工作。 它在滚柱轴承上滑动，并由滚珠轴承横向引导，完全无摩擦、无磨损。 在最终位置，压板下降并由 4 个液压缸固定，从而完全依靠特定的地面支撑带。该系统的重复精度高达 ± 0.04 mm。 下平板倾斜 75° 或 90° 仅适用于 E 系列 借助 ...
Millutensil
力度: 1,000, 3,000, 2,000 kN
速率(冲程/分): 150 p/min - 400 p/min
行程: 1,200, 1,300, 1,500 mm
... 带滑动倾斜台的修边机--快速而安静 在过去的几年中，压铸业发展迅速--这意味着单元中的修边机变得越来越重要。在过去，压铸过程是可能的周期时间的决定因素，而目前，库尔兹为修边过程提供了市场上最大和最快的系统。 库尔兹修边技术的优势： - 通过液压缸的滑动功能 - 液压旋转驱动可倾斜180°。 - 倾斜角度可自由编程 - 可自由编程的速度曲线 - 配方管理，存储机器和工艺数据 ...
Kurtz GmbH & Co. KG
最大压力: 207 MPa
... Hiperbaric 42 HIP压力机是热等静压（HIP）系列中的第一台，用于加工和后期处理金属和其他部件。热等静压（HIP）是一种用于使金属和陶瓷部件致密化的制造工艺。它的基础是通过惰性气氛对主要是金属和陶瓷部件和组件施加高水平的压力（高达2000巴/200Mpa）和温度（高达2000℃），以使它们致密化并赋予它们优良的机械性能。 Hiperbaric 42 HIP的设计具有完全的创新性和通用性，因为它可以在一台机器上进行多种配置和操作模式。它采用了最先进的技术，并从2020年起以非常有竞争力的价格和非常有吸引力的功能在市场上出售。 ...
力度: 0 kN - 30,000 kN
行程: 2,000 mm
托盘长度: 3,000 mm
... 多年来积累的丰富经验和先进技术使我们的压力机成为可靠的产品。宽松的尺寸和我们对机械加工细节的关注确保了我们设备的重复生产过程和较长的使用寿命。 高生产率 OMERA 技术应用于液压机，旨在最大限度地提高系统产量，并允许进行非常规加工，从而相应地降低生产成本。我们的产品范围和适当的定制配置使我们能够满足客户的生产要求。 多种附件选择 由于有多种附件可供选择，我们的机床可以根据客户的特殊要求和特殊性进行定制。OMERA 以经验和创新为基础，为客户提供完全符合生产需求的解决方案。 ...
力度: 5,000 kgf - 100,000 kgf
... 压制是应用最广泛的材料成型方法之一，根据应用的基本要求设计和制造具有不同性能的压制机。 MSE Technology 根据技术、工业和研发领域的新要求和工艺目的，设计和制造除标准功能外还具有各种功能的自动热压机。 通过物理方法将至少两种不同的材料相互混合而得到的新材料称为复合材料。 简而言之，复合材料由不同的几何部件（如纤维）和聚合物、金属或陶瓷材料组成，前者具有机械强度，后者则将这些部件固定在一起。 如今，复合材料的主要应用领域有： 电气/电子工业、 ...工业 ...
... 液压机是一种用于金属和非金属材料成型的机器，可用于切割、弯曲和成型材料，将大块材料压缩成小块。 生产能力 制造这种设备需要出色的工程设计和生产能力。我们的工程团队会研究每一个案例，并根据每个客户的需求找到理想的解决方案。考虑到我们在该领域的丰富经验，我们的生产质量和精确度都很高。 制造/生产环境通常需要液压机。使用此类设备的主要行业包括：航空、汽车、铁路、能源和一般工业部门。 - 显示屏 - 可获取温度、压力和作用力的报告 - 最高加热温度 - 300ºC - 水冷却 - 可拆卸板，有两个移动位置 - ...
INCOMEF
力度: 200 tf
... 框架样式 - - 特殊功能 - 8 点 Gib 导向系统 - 1200 IPM 接近速度 - 符合 ANSI B11.2 标准 - 柱塞安全捕捉系统 (RSCS) 定制功能： 8 点方形摇臂导向系统可最大限度地减少负载下的横向移动 符合 ANSI 液压动力压力机安全标准 B11.2 液压滑块安全捕捉系统 (RSCS)，用于在冲程中的任何位置对滑块进行二次固定 冗余负载保持液压缸，防止重力坠落 减震调平垫可吸收机械能，为整个系统提供保护 柱塞计算速度：快速接近：1200 IPM，加压：11-112 ...
力度: 500, 800, 650, 300 tf
行程: 400, 500 mm
托盘宽度: 1,100, 1,000, 800, 700 mm
... 1.采用意大利进口伺服电机、日本液压控制系统，智能化程度高，运行稳定且节能； 2.压力、行程、保压可根据压制工艺要求调整，工作台空行程速度快，生产效率高。 3.四根立柱采用高强度材料，镀硬铬，耐磨性好。 4.活动板和工作台可选配回料气缸，适用于冷挤压产品的回料要求。 5.高精度设计，主气缸采用整体锻造和精密研磨，高压下可靠性高。 技术特点 1. 设备采用意大利进口伺服系统和三菱智能系统控制，操作智能化程度高，稳定性强。 2、机身采用实心钢板焊接后回火处理，采用石墨铜导轨全方位导向，压紧精度高，运行稳定、 3、刚性好，抗侧向力强，气缸采用整体锻造工艺，日本 ...
Dongguan Jianlong hydraulic machinery Co., LTD
力度: 1 kN - 300 kN
行程: 280 mm
压速度: 250 mm/s
... 超高精度的压制工艺 EP 系列电动压力机的压力范围为 10 至 300 千牛，在压制过程中具有高精度、可重复性和多功能性。 行星滚柱螺杆以及最佳的机械和电子装置确保了即使在恶劣的工作条件下也能经久耐用。 为了管理运动和控制废料，这些设备由专用的电子仪器（Press-Right）控制。 这是一种随时可用、安全且经过认证的解决方案。 机电系统的优势 主动控制过程 对加速度、速度和位置的运动进行持续控制。通过主动位置控制，可对停止点进行高精度控制，并可通过外部微米位置传感器进行改进。了解更多 更高的生产率 可减少工作行程，确保缩短循环时间。 应用灵活 可对非常复杂的工作循环进行编程。所有工作参数都已记忆，与操作员的技能无关。 使用寿命长 行星滚柱螺杆以及最佳的机械和电子装置保证了即使在恶劣的工作条件下也能经久耐用。 清洁 无需气动和/或液压供电。 管理成本低 仅在加工阶段消耗能源。降低维护成本。 ...
力度: 6,300 kN - 40,000 kN
... FPH 液压冷挤压机 6,3MN-40MN 紧凑型设计，高成型速度 由于我们在各种制造商和品牌的压机的现代化和大修方面多年的经验，我们拥有丰富的知识，并了解各种模型和设计的优点和缺点 。 我们已经能够将这一知识应用于我们的新发展，从而开发出能够承受未来不断变化的需求的新闻系列。 全新 FPH 非常适合冷挤压。 压机的特点是，一体式压机框架具有高刚性和高成形速度，无需基坑即可快速轻松地设置。 快速的压力积累提高了性能，并且无限可变的冲压速度使生产更具成本效益和效率。 如果您有任何问题，请给我们打电话或发送电子邮件。 ...