汽车工业压机

力度: 300 tf
开口: 1,000 mm
行程: 450 mm

- 精度监控： 采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。 - 位置精度： 主缸位置重复精度达到±0.01mm，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 压力精度： 主缸压力重复精度达到±3%，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 节能效果： 大功率马达以满足高速高压的工艺要求，采用伺服马达驱动能达到最佳的节能效果；节能可达30-50%。 - 静音效果： 采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更静音。 ...

力度: 4,000, 6,300, 2,200 kN
开口: 420, 900 mm

... 远高于BDC的高成型力 AIDA的冷锻技术在汽车和其他工业领域发挥着重要作用。与传统的肘杆式或曲柄式压力机相比，AIDA CF1冷锻机的简化链接机制提供了更高的吨位能力。这就消除了使用大型压力机的必要性。更好的材料流动、提高零件精度和延长模具寿命都是较慢的成形速度带来的结果。 特点 在滑块行程的高位置达到最大压力 零件的精密成型和长的模具寿命 为促进生产自动化提供了充足的条件 极大地减少了调模时间 卓越的操作性 ...

力度: 6,300, 4,000, 12,000, 10,000, 8,000 kN
开口: 600 mm - 1,100 mm

... AIDA开发了FMX系列冷锻压机，以满足工业部门的需求--特别是汽车工业。冷锻成型工艺可以实现高精度、高效率的零件成型，用于各种不同的用途，具有多种形状。高质量的零件始于高精度的成形。AIDA将继续把客户的要求纳入其成型技术中，并将继续努力为客户的更大成功作出贡献。AIDA FMX冷镦机所提供的广泛的高功能，可以实现高效率的操作和高质量的成型。 特点 两点式设计增加了对偏心载荷的抵抗力，提高了精度 连杆运动用于扩展成形边界和提高产品精度 液压过载保护系统可以保护模具 紧凑的框架设计 最小的总间隙减少了振动，提高了模具寿命 独立的微咬合驱动减少了试模的设置时间 8个表面的滑块导轨延长了工作行程并提高了安全性 优化的操作面板 敲出的定时按钮减少了设置时间并提高了安全性 大的侧面和前面的开口容易适应自动化，提高工作能力和安全性 ...

力度: 0.5 kN - 120 kN
开口: 66 mm - 220 mm
行程: 80 mm - 400 mm

设备组装方便 ・以太网标准配备 ・有6种现场总线可以选择 ・低噪音＆洁净的作业环境 ・与油压机、气压机相比，运行成本大幅削减 ・简单的示教 高速运行提高生产效率 本产品的压头最大速度可提升至2.5倍、加速度可提升至3.5倍(本公司对比)，从而实现大幅缩减周期时间的目标。 丰富的加压功能和判定功能 备有多种加压功能和判定功能，可用于各种领域 有助于提高制造品质的高精度 压力显示精度：±0.8％(FS)＊1 位置重复精度：±0.005mm＊2 故障诊断全球对应 可以进行包括印刷基板在内的硬件的故障诊断 可以进行多语言切换，海外当地员工也可以使用 自动放大器调整・自动压力校正 可自动进行定期压力校正 ...

力度: 10, 6 kN
行程: 150 mm

... 使用电力驱动代替气动或液动驱动油缸是装配技术的现代进步。SCHMIDT技术公司结合其成熟的齿轮齿条和ServoPress的经验，创造了一种新的电力驱动技术，在一个灵活的压制系统中提供了高效率、完全可编程性和精确性。 SCHMIDT® ElectricPress 45，没有力排量监测，是气动压力机的替代产品，用于中等力的范围，例如工业的分支。 汽车工业 灯座的翻边 压缩火花塞的陶瓷颗粒 白色家电 弯曲底盘支架 压印铭牌 摩托车 在铝制轮辋上安装轴承 马达外壳的组装 ≤ ...

力度: 20, 13 kN
行程: 150 mm

... 使用电力驱动代替气动或液动驱动油缸是装配技术的现代进步。SCHMIDT技术公司结合其成熟的齿轮齿条和ServoPress的经验，创造了一种新的电力驱动技术，在一个灵活的压制系统中提供了高效率、完全可编程性和精确性。 SCHMIDT® ElectricPress 347与SCHMIDT® PressControl 700结合使用，用于力-位移监测压力机系统，例如，在工业分支中 汽车行业 注射系统的装配 配件组装 家庭和建筑技术 仪表系统的安装 泵系统的组装 光学系统 在目镜中安装玻璃透镜 医疗技术、药学 手术器械的矫直/塑形 切割医药过滤器 ≤ ...

力度: 75, 50 kN
行程: 500 mm

... 高质量而经济的装配是产品在市场上成功的保证。目标是用价格低廉的单个部件连接成具有公差的精确组件。电驱动螺旋压力机--伺服压力机--在精度方面非常适合此类任务。此外，该模块的特点是在整个力和行程范围内具有高动态性，以及出色的重复精度。 伺服压力机系统在伺服压力机模块和为此目的开发的PressControl 700或PressControl 7000控制器的互动中提供了完美的解决方案。这些都能满足最复杂的要求，无论是在单个工作站还是在完全自动化的生产线上。 SCHMIDT® ...

力度: 6 tf
开口: 200 mm
行程: 4 mm - 40 mm

... 这些产品以性能为导向，可精确可靠地执行最苛刻的应用：制表业、珠宝业、机械光学、电气和电子机械、汽车工业、电器产品、玩具、锁匠等。 这些设备经久耐用，可长期保证最佳质量和无与伦比的生产率！由于每种型号的动力储备和非常严格的精度，各种操作都能小心执行。 - 符合 CE 标准（3 项 CE 类型认证） - 行程变化和快速释放滚珠丝杠调节 - 压力机及其部件坚固可靠 - 安全性更高，可提高生产率（屏幕 - 电子防护装置） - 机架 机架由优质机械化焊接钢制成，采用天鹅颈结构。规则的焊缝和适当的焊接支撑确保了卓越的刚性，即使在高强度使用时也能抵御切割冲击。 框架的两侧非常厚，减少了 ...

力度: 15 tf - 100 tf
最大压力: 700 bar

... 广泛的台式和车间液压机，用于维修应用。容量从15到100吨。由手动、空气或电动液压泵驱动。 -台式压机：PRS15，带单速手动泵 -车间压力机：2速手动泵或踏板控制的空气液压泵 -单作用油缸，弹簧复位（除100T压力机：双作用油缸）。 -在PRD型号上可水平调节油缸 -高度可调的工作台面 -机械式工作台绞盘（取决于型号：见我们目录页上的图表）。 -压力表。刻度为巴（kg/cm²）和吨。 -防止过载的压力释放阀 -手动扩展螺丝（100T压机除外） -交付时有一套2个V型锁扣 -支腿上的固定孔 选项 ...

开口: 12,000 mm

描述 COMI 的各种材料的垂直压缩成型。这些系统的设计和实现对特定客户的需求。 材料 复合材料 橡胶 硅胶 树脂 木材 铝 应用领域 航空航天 汽车 海工 铁路 铁路 外壳 军事 医学 器具 工业

力度: 2,000, 3,000, 1,000 kN
速率(冲程/分): 150 p/min - 400 p/min
行程: 1,500, 1,300, 1,200 mm

... 带滑动倾斜台的修边机--快速而安静 在过去的几年中，压铸业发展迅速--这意味着单元中的修边机变得越来越重要。在过去，压铸过程是可能的周期时间的决定因素，而目前，库尔兹为修边过程提供了市场上最大和最快的系统。 库尔兹修边技术的优势： - 通过液压缸的滑动功能 - 液压旋转驱动可倾斜180°。 - 倾斜角度可自由编程 - 可自由编程的速度曲线 - 配方管理，存储机器和工艺数据 ...

力度: 3,000, 1,000, 2,000, 500 kN
速率(冲程/分): 150 p/min - 400 p/min
行程: 1,500 mm

... - 高大部件和大体积部件的理想解决方案 - 可以从四面装载和拆卸 - 坚固的、尺寸大的导柱 - 通过底板下的可变空间，可以实现所有的去污可能性 - 由于底板上有大的开放性通道，因此可以理想地去除毛边 - 通过起重机或叉车快速方便地更换修剪工具。 - 修剪工具升降机和装载臂 - 机器概念提供了节省空间的安装可能性/作为单元解决方案的布局 - 可选：可拆卸的第四根导柱为换刀提供理想的通道 - 西门子S7-300PLC控制与可视化 修剪技术领域的示范性解决方案。 库尔兹修边机为经济、面向未来的修边提供了巧妙的选择。在柱式设计中，它们有很大的安装空间和自由的通道，可以从四面进行装载和卸载的自动化选择。 ...

力度: 100 tf
速率(冲程/分): 60 p/min
行程: 20 mm - 150 mm

... 这种双柱偏心压力机的能力为100吨。适合执行涉及深拉、切割、冲孔和冲压的任务。我们的Profi Press机械压力机可用于许多不同行业的各种应用：汽车、铁路和航空航天工业（例如）以及更多使用金属成型的相关分支。 由S355JR钢制成，配备了一个连杆和一个6个导向滑块。连杆是由高强度的锻钢和高性能的合金衬套制成。这种机械式Profi压力机具有中央机动润滑系统，过载保护，以及电动气动离合器-制动器组合。 RHTC在欧洲生产这种双柱偏心压力机，我们提供的所有这些压力机都符合最新的CE标准。高质量的保证! 棱形导轨和滑动导轨提供了最大的刚度 中央电动润滑系统保证了完美的性能和维护 液压过载保护，以保护机器部件和安装的工具 通过两个气缸对滑块和模具进行有效平衡 电-气离合器和制动器组合，配备双安全电磁阀。包括补偿罐、调节器-润滑过滤器和压力控制开关 复杂的偏心齿轮系统，旋转方向相反，允许速度和长冲程的双重减少 四级安全护灯装置 可编程控制系统（PLC）。 自动滑块调整，包括数字标尺 机械旋转凸轮限位开关（4个阵列）和磁性凸轮限位开关 防震垫 ...

力度: 160 tf
速率(冲程/分): 50 p/min
行程: 20 mm - 150 mm

... 这种双柱机械压力机的能力为160吨。适合执行涉及深拉、切割、冲孔和冲压的任务。我们的Profi Press机械压力机可用于许多不同行业的各种应用：汽车、铁路和航空航天工业（例如）以及更多使用金属成型的相关分支。 由S355JR钢制成，配备了一个连杆和一个6个导向滑块。连杆是由高强度的锻钢和高性能的合金衬套制成。这种机械式Profi压力机具有中央机动润滑系统，过载保护，以及电动气动离合器-制动器组合。 RHTC在欧洲生产这种双柱机械压力机，我们提供的所有这些压力机都符合最新的CE标准。高质量的保证! 棱形导轨和滑动导轨提供了最大的刚度 中央电动润滑系统保证了完美的性能和维护 液压过载保护，以保护机器部件和安装的工具 通过两个气缸对滑块和模具进行有效平衡 电-气离合器和制动器组合，配备双安全电磁阀。包括补偿罐、调节器-润滑过滤器和压力控制开关 复杂的偏心齿轮系统具有相反的旋转，允许双倍的减速和长冲程。 四级安全护灯装置 可编程控制系统（PLC）。 自动滑块调整，包括数字标尺 机械旋转凸轮限位开关（4个阵列）和磁性凸轮限位开关 防震垫 ...

力度: 200 tf
速率(冲程/分): 40 p/min
行程: 20 mm - 150 mm

... 这种容量为200吨的机械压力机适合执行涉及深拉、切割、冲孔和冲压的任务。我们的Profi Press偏心压力机可用于许多不同行业的各种应用：汽车、铁路和航空工业（例如）以及更多使用金属成型的相关分支。 由S355JR钢制成，配备了一个连杆和一个6个导向滑块。连杆是由高强度的锻钢和高性能的合金衬套制成。这种机械式Profi压力机具有中央机动润滑系统，过载保护，以及电动气动离合器-制动器组合。 机械式压力机，欧洲制造 RHTC在欧洲生产这种机械压力机（200吨），我们提供的所有这些压力机都符合最新的CE标准。高质量的保证! 棱形导轨和滑动导轨提供了最大的刚度 中央电动润滑系统保证了完美的性能和维护 液压过载保护，以保护机器部件和安装的工具 通过两个气缸对滑块和模具进行有效平衡 电-气离合器和制动器组合，配备双安全电磁阀。包括补偿罐、调节器-润滑过滤器和压力控制开关 复杂的相反旋转的偏心齿轮系统，允许速度和长冲程的双重减少 四级安全护灯装置 可编程控制系统（PLC）。 自动滑块调整，包括数字标尺 机械旋转凸轮限位开关（4个阵列）和磁性凸轮限位开关 防震垫 ...

液压车间压力机是利用流体压力对固体材料施加力以使其变形、切割、弯曲或组装的机器。 液压机的工作原理基于帕斯卡定律，该定律规定施加在平衡流体上的压力均匀地传递到流体的所有点以及包含流体的容器壁。 液压机广泛用于机械车间进行各种工艺，例如弯曲金属板、拆卸轴承、修理发动机或矫直材料。 由于它们是承受持续压力的机器，因此它们的金属结构以及液压和电气回路的质量必须能够应对要进行的工作。 这就是为什么在西米我们生产高品质的车间液压机，具有卓越的技术和性能特征。 Sicmi ...

力度: 120, 80, 40 tf
行程: 450, 550 mm
托盘宽度: 700, 900, 600 mm

液压鹅颈压力机设计用于在金属板材上进行冲压和深度冷变形（拉伸）操作，生产周期非常高，气缸接近速度为 350 毫米/秒。 GNP 电液压力机配备两个主要液压驱动装置：主滑块，产生冲程和金属板材的变形载荷；以及压边垫，其任务是固定金属板材以允许受控滑动。 这样，凭借“双手控制”和光电屏障，GNP 机械车间压力机可以让您快速、精确且完全安全地进行工作。 通过数控系统，还可以定制和管理各种加工周期。 在决定这款快速液压机特殊质量的主要特征中，我们强调： – ...

力度: 100 tf
开口: 1,050 mm
行程: 500 mm

整体液压车间压力机型号 PFC 100 是在任何机械车间内执行各种工艺的理想压力机。 它可用于安装轴承、螺栓、进行金属冲压和变形工作或矫直金属板。 此外，它还可以根据要求配备适合从叉车上拆卸实心轮胎的设备。 整体液压车间压力机的框架由全焊接铣削钢制成，再加上压力机的整体结构，使得该模型非常坚固，甚至可以抵抗最严重的机械应力。因此，PFC 液压机适合在机械车间和工业工厂的生产周期中密集使用。 大的前开口让您可以轻松放置长或宽的物品。 PFC 车间液压机的工作表面是中空的，这使得材料可以在高处加工。工作支撑台可作为可选设备提供。 PFC ...

力度: 800 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 150 p/min

... 主要用作多模压力机的机械压力机具有凸轮驱动滑块的特点。通过特定的凸轮轮廓，可实现在 DC（死点）上的停留时间。 这种驱动方式为冲裁、拉伸或修边领域的并行操作中的模具技术提供了最佳的先决条件。模块化的压力机设计可以根据具体应用情况的要求轻松实现技术参数。 这些压力机配备了各种设计的伺服板带送料系统以及机械或伺服传送系统。与压机配套的模架系统可根据用户要求专门定制。 概念基于美国贝尔德压力机 ...

力度: 1,250 kN
速率(冲程/分): 120 p/min
行程: 250 mm

... 多级压力机具有伺服主轴压力机的所有技术优势，但特别适用于复杂的工艺。例如，当它们用作传送压力机或多模压力机时，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动。这样，在未来的应用中就可以灵活运用。与自动快速更换系统相结合，可以快速更换产品，减少空闲时间。 技术优势： 整个冲程范围内的最大吨位 压力可在模具内分布 任意冲程位置和冲程高度，模具种类繁多 通过单个运动区段增加冲程次数 更高效的产品开发 可生产的零件范围更广 通过高精度滑枕平行度控制实现顶级切割质量 可通过辅助操作生产高度复杂的零件 能源管理系统 临时存储和降低连接功率。 沿行程的吨位分配 整个冲程的最大吨位，更好地分配模具内的单个压力分量。与传统压力机相比，所需吨位更小。 压头位置控制 在不同负载、速度和温度条件下，实时补偿机架弹性变形和扭转。 驱动动态 可对各个运动功能进行参数设置，以实现最高的压力机效率。 通过高精度滑块实现最小的模具间隙 机器精度和主动滑块位置控制确保了最小的模具间隙和高质量的切割，同时降低了模具磨损。 ...

力度: 3,300 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 100 p/min

... 试用和试生产印刷机，配有四个伺服液压模垫系统，用于精细冲裁、压花和校准。 试验和试生产压力机： 乘用车、商用车、船舶、航空和游乐设施驱动系统零件的冲裁和成形 长杆和滑枕的伺服液压模垫系统 ...

力度: 0 kN - 2,000 kN
开口: 200 mm - 1,900 mm

• - 四柱式设计 • - 四个液压油缸 • - 一键式操作 • - 可观的夹紧力 • - 高精度 • - 良好的人体工程学 • - 平衡度测量功能 为什么选择合模机 • - 可以让您在更舒适的位置上方便地匹配模具的所有部件。在更符合人体工程学的位置，一次检查并完成模具。 • - 不再使用起重机、叉车等危险性方式搬运模具。 • - 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 • - 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 • ...

力度: 0 N - 1,200 N
开口: 170 mm - 1,470 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的设备。 它能够更方便地匹配出模具的各部分零件最合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。 高标准的配置确保机器的优异性能，为了保证合模机的加工精度，所有用于机械加工的关键结构零件均由加工中心进口。下模板移出轨道采用强化处理耐磨轨道，大范围的防尘装置；液压系统采用高性能的进口液压件优化组合，油泵液压阀采用世界顶级品牌 设备的先进性及优点： •产品通过欧盟CE认证 •采用高强拉杆使机器高压合模时精度更高，模板平行度调整更方便 •实现数字化PLC电脑控制，所有参数可通过西门子触摸大屏幕液晶显示并自由设定。配有编码器的S7-1200版本是ESA ...

力度: 0 kN - 3,200 kN
开口: 130 mm - 2,230 mm

设备的先进性及优点 高标准的配置确保机器的优异性能，为了保证合模机的加工精度，所有用于机械加工的关键结构零件均由加工中心进口。下模板移出轨道采用强化处理耐磨轨道，大范围的防尘装置；液压系统采用高性能的进口液压件优化组合，油泵液压阀采用世界顶级品牌。 •产品通过欧盟CE认证 •采用高强拉杆使机器高压合模时精度更高，模板平行度调整更方便 •实现数字化PLC电脑控制，所有参数可通过西门子触摸大屏幕液晶显示并自由设定。配有编码器的S7-1200版本是ESA 系列产品的标准组件 •可供选择的四个编码器用于实时测试模板平行度, ...

力度: 1 kN - 300 kN
行程: 280 mm
压速度: 250 mm/s

... 超高精度的压制工艺 EP 系列电动压力机的压力范围为 10 至 300 千牛，在压制过程中具有高精度、可重复性和多功能性。 行星滚柱螺杆以及最佳的机械和电子装置确保了即使在恶劣的工作条件下也能经久耐用。 为了管理运动和控制废料，这些设备由专用的电子仪器（Press-Right）控制。 这是一种随时可用、安全且经过认证的解决方案。 机电系统的优势 主动控制过程 对加速度、速度和位置的运动进行持续控制。通过主动位置控制，可对停止点进行高精度控制，并可通过外部微米位置传感器进行改进。了解更多 更高的生产率 可减少工作行程，确保缩短循环时间。 应用灵活 可对非常复杂的工作循环进行编程。所有工作参数都已记忆，与操作员的技能无关。 使用寿命长 行星滚柱螺杆以及最佳的机械和电子装置保证了即使在恶劣的工作条件下也能经久耐用。 清洁 无需气动和/或液压供电。 管理成本低 仅在加工阶段消耗能源。降低维护成本。 ...

力度: 100 tf - 200 tf
开口: 700 mm - 700 mm
行程: 400 mm - 400 mm

... DPA 机型是要求绝对精确和材料表面完美无瑕的操作的理想机器，它提供三轴运动，具有三种不同的速度、可移动框架和气缸，非常实用。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 活动底盘 可移动油缸 双速工作系统 压力旋钮 照明 LED 面板 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 轮廓尺 吸气活塞 速度设置 ...

力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
托盘宽度: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于小批量生产，是原型制造的绝佳选择。其尺寸便于在生产区域内放置。由于只使用电动马达而非液压马达，因此可以在实验室或办公区内使用。无油确保了生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和机器停机时间。 ...

力度: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域，由于板的尺寸较大，便于装卸和清洁模具，因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻，加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果，消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同：一旦找到合适的参数组合，就不会产生废料，从而减少了材料浪费。 ...

力度: 0 tf - 10 tf
开口: 25 mm - 200 mm
行程: 0 mm - 350 mm

... E-FORM X1-LC 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于大批量成形。其尺寸便于在生产区域内定位。电动技术提供的压制控制使其重复性极高，两个可移动压板（一个上压板和一个中间压板）使其非常适合在狭小空间内进行批量生产。 由于完全使用电动马达而不是液压马达，因此运行安静，可以安装在车间或办公室内。无油保证了所生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和停机时间，与液压机相比，可节省 75% 的消耗。 技术特点 工位数量1 板材尺寸： ...

力度: 10 kN - 2,941.8 kN
开口: 0 mm - 1,000 mm

... 我们的聚合物热压机包括一台自动操作的液压压机和两个加热板。 加热盘的温度由 PLC 控制。 水冷夹克安装在平板上，允许控制冷却。 还安装了一个压力表来监测板上施加的压力。 这是制备聚合物样品的绝佳工具。 每个段可以选择力或温度模式。 压力值可以根据客户的偏好以磅、千克、吨为单位输入。 特点 可调温度高达 300ºC ± 1°C 温度灵敏度 硬化顶部和底部 屏幕压力、压力时间、位置 电子安全系统、EMS 按钮 PLC 控制、可编程步骤 水冷液压系统保护 4 ...

力度: 880 kN
开口: 196 mm
最大压力: 250 bar

... V1.32，又称R32，是Neotecman生产的第一款车型。创新的设计和锻造系统创造了锻造行业的新趋势。今天，该机型仍然提供了一个非常特殊的创新解决方案，只需一个垂直冲头，速度非常快，而且每个冲程可以生产多达3个零件。V1.32是针对特定类型零件的更特殊的机型，具有快速换模和Neotecman机型的坚固性。 冲头 - 1个垂直冲头 生产（空）--500至6000件/小时。 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) ...

力度: 980 kN
开口: 200 mm
最大压力: 250 bar

... 媒体 拳头----3个水平 生产(空)--500至3600件/小时 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) 模具尺寸 205 x 205毫米 该系统是一种自动液压机，设计上非常灵活地适应生产变化，结构紧凑，包括一体式的、用于加热4米长的黄铜棒材的燃烧炉，用于坯料的剪切切割装置，用于给液压机送料的机械手，以及成品部件卸料器，所有这些都是完全自动化和计算机化的。 每次都能实现无闪光冲压，节省了后续的剪裁操作，减少了所需的钢坯尺寸，进一步节省了使用NEOTECMAN方法的成本。 该机有3个水平冲头，由工业PLC独立控制，可以控制冲头在模具内的前后运动，有不同的延迟（1/100秒）和独立的压力，以便根据锻件的最终形状使黄铜变形。这将节省加工过程中的时间以及刀具磨损。 这款压力机的设计很经济，尺寸缩小，适合安装在清洁的环境中，噪音水平低于85分贝。同时，由于在生产过程中没有振动，它可以安装在数控机床附近。 此外，该解决方案还配备了最新的创新信息技术和标准控制工具，可以在任何地方实现机器和操作员之间的实时通信。 ...

力度: 980 kN
开口: 500 mm
最大压力: 250 bar

... 本系列是在传统的F32基础上发展而来的。该型号在水平面上引入了第四个冲头，以提高多锻造行程的性能。F32模具将与H205系列100%兼容，我们保持模架尺寸不变，只是给客户提供更多的功能。这种新的方法提高了能源消耗，并为该系列提供了通过使用更多的套管来减轻重量，从而生产最微小的零件的机会。此外，Neotecman的设计是基于压力机和熔炉的双重结构，其中包括一个机械手的组装，以提供在压力机中的多个坯料定位，模拟坯料，不同的方向或多个坯料同时生产。 冲床--4个水平冲床+1个垂直冲床(可选) 生产（空）--500至4000件/小时。 杆径 ...

力度: 100 tf - 3,500 tf

... 我们设计工程师的能力和经验，加上使用先进的软件程序（有些情况下是专门开发的），可以最大限度地自由定制，包括机械和不同技术解决方案的应用。参数化设计、三维建模和 F.E.M. 测试只是设计阶段使用的部分最先进的流程。此外，还有八十多年来在该领域直接积累的长期经验。根据生产频率选择合适的额定能量是配置压力机时必须考虑的重要信息，以便以最佳方式使用模具。I.M.V. PRESSE 根据所需的能量、杠杆机构类型、压力机尺寸和自动化程度，提供不同的传动组合。 八十多年的金属板材成型经验I.M.V. ...

... 我们设计工程师的能力和经验，加上使用先进的软件程序（有些情况下是专门开发的），可以最大限度地自由定制，包括机械和不同技术解决方案的应用。参数化设计、三维建模和 F.E.M. 测试只是设计阶段使用的部分最先进的流程。此外，还有八十多年来在该领域直接积累的长期经验。根据生产频率选择合适的额定能量是配置压力机时必须考虑的重要信息，以便以最佳方式使用模具。I.M.V. PRESSE 可根据所需的能量、杠杆机构类型、压力机尺寸和自动化程度提供不同的传动组合。 这些压力机通常用于汽车和航空等行业，根据型号的不同，可用于坯料的破碎、成型或已冲压件的去毛刺。根据需要，可提供更多的压力机或与螺旋压力机组合使用。 ...

... 我们设计工程师的能力和经验，加上使用先进的软件程序（有些情况下是专门开发的），可以最大限度地自由定制，包括机械和不同技术解决方案的应用。参数化设计、三维建模和 F.E.M. 测试只是设计阶段使用的部分最先进的流程。此外，还有八十多年来在该领域直接积累的长期经验。根据生产频率选择合适的额定能量是配置压力机时必须考虑的重要信息，以便以最佳方式使用模具。I.M.V. PRESSE 可根据所需的能量、杠杆机构类型、压力机尺寸和自动化程度提供不同的传动组合。 这些压力机通常用于汽车行业，配备不同的机械和液压运动，以不同的方式同步运行，并作用于模架，用户在模架上插入生产零件所需的基体。根据准备情况，这些压力机可用于压实粉末或在热处理后校准预压实件。 ...

力度: 100 tf

... 定制功能： （4）6 英寸直径的镀铬外壳柱配有超大倾倒/铸造滚轮导向套管，提供卓越的滚轮 导向和刚性（2）20 英寸 x 75 英寸加热镀层，具有多个温度控制区域，实现极致均匀性。在镀层中的钻孔通道为 快速冷却 预约 90 度预约 RAM 用于装载和卸载的双液压驱动床穿梭 气动停滞系统允许主电机和泵在长时间停留期间关闭 “关闭”，以提高能效和降低噪音 计算 拉姆速度：160 IPM 方法；58 IPM 压制；92 IPM 回转 肾环过滤器/冷却器回路，带有恒温控制电水/油热交换器； 光幕保护前后开口；螺栓式扩展金属防护罩盖侧开口 ...

力度: 0.5 tf - 0.5 tf

... 完全可配置的伺服电动压力机有 9 种标准型号。 标准特性： -在 + /-0.0005” 范围内的位置重复性 -力和位置反馈 -数据采集测量一个样品/毫秒时的扭矩、力、位置和时间 -可编程驻留时间 -滚轮螺杆执行器设计 -光幕和聚碳酸酯安全防护 选项： -C 帧或 4 柱框架风格 -可定制的工作表用于添加存储 -扩展（无限）居住 -230V 或 460V 电源配置 -条形码扫描仪（部分可追溯性与序列化） ...

力度: 0.5 tf - 1 tf

... 完全可配置的伺服电动压力机有 9 种标准型号。 标准特性： -在 + /-0.0005” 范围内的位置重复性 -力和位置反馈 -数据采集测量一个样品/毫秒时的扭矩、力、位置和时间 -可编程驻留时间 -滚轮螺杆执行器设计 -光幕和聚碳酸酯安全防护 选项： -C 帧或 4 柱框架风格 -可定制的工作表用于添加存储 -扩展（无限）居住 -230V 或 460V 电源配置 -条形码扫描仪（部分可追溯性与序列化） ...

力度: 6,000 kN - 40,000 kN
行程: 400 mm - 900 mm
托盘宽度: 1,200 mm - 2,600 mm

多工位压力机的使用实现了冲压生产的全自动化，无需将冲压件手动移动到可连续冲压成形的模具中。其装置核心是多工位传输自动化，该装置将工件从一个工位移动到下一个工位，以执行压力机在连续模式下进行成形所需的连续操作。 法格塞达能提供100%的全套解决方案：整个生产线在一个控制结构下，优化所有生产和维护操作。法格塞达能够设计和制造传统机械压力机、液压机和伺服直驱压力机，以及让设备更好地与其它配套装置结合。 此外，由法格塞达设计的SYNCRO仿真软件提供了理想的工具，优化压力力机和自动化之间的干涉曲线，并提供必要的技术支持以避免在模具设计阶段产生不必要的运动干涉。这些都能使我能最大化同步压力机和自动化的运行，从而实现最高的生产节拍。此外，法格塞达还为客户提供有关多工位压力机生产线的使用培训，帮助实现最高的生产效率。 上料可以通过料片拆垛，或者开卷上料将钢带直接送入模具，或者开卷后经过直剪或摆动剪切机构获得料片，再送入模具。 电子多工位传输技术能够编程并存储各种运动轨迹，双坐标、三坐标、吸盘式三坐标、横杆运动等，以适应模具所需的冲压件传输运动和操作。电子多工位传输技术让多工位冲压变得灵活，能够生产各式各样的零件。 配置多工位传输系统的设备有着高度自动化和高产量的特点。此外，全自动生产系统可以大大减少换模所需的时间。这样可以消除停机和手动加工过程中的可能产生的误差，从而让小批量生产变得可行。而如果没有这个系统，是不可能实现的。 该系统使操作员不仅可以控制系统状况，还可以帮助管理该系统下的生产状况。 我们的多工位压力机还配备有移动工作台、快速工装夹紧系统、自动料垛切换和传输自动化准备（运动轨迹匹配特殊的冲压生产）。

力度: 6,300 kN - 32,000 kN

... 在使用级进模的生产过程中，材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中，成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm，可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动压力机。偏心驱动压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长，模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...

最大压力: 207 MPa

... Hiperbaric 20 HIP 压机是我们最小的热等静压（HIP）压机，这是一种专门用于加工和后处理金属和其他材料的技术。它集高性能、安装简便、占地面积小和经济实惠于一身。这些备受推崇的特点使该机型成为热衷于在不外包这一关键工艺的情况下为自己的零件集成 HIP 工艺的公司的绝佳选择。 对于以材料开发和创新为重点的研究中心或公司来说，它都是理想的研发设备。Hiperbaric 20 HIP 设计紧凑，安装过程 "即插即用"，只需连接不同的电源即可启动和运行，因此是开始使用 ...

力度: 180 kN
托盘宽度: 770 mm
托盘长度: 660 mm

... BV 25 P是Millutensil的最小版本的聚脂机。 压板尺寸为770×660毫米（31X25英寸）。 最大夹持力为180kN。 下层板的最大负载能力为2500公斤，而上层板为800公斤。 与所有系列一样，BV 25 P系列也可以配备所有可选配件。 液压缸在立柱外驱动可伸展的下板，以方便在压机外工作。 它在滚子轴承上滑动，并由球轴承横向引导，完全无摩擦和磨损。 在最后的位置，板子下来，由4个液压缸固定，从而完全靠在特定的地面支撑带上。该系统保证了高重复精度，相当于±0,04毫米。 下板倾斜75°或90°。 仅适用于E系列 由于有2个液压缸，下板可以倾斜75°或90°，在短的背面，以符合人体工程学的更好位置在模具上操作。 倾斜运动（和自动锁定）由触摸面板控制。 板块可以放置在任何角度，使操作者有最佳的机会接触到模具，不需要弯腰，最大限度的舒适和安全。 ...

YH25/ SHPH25系列车门包边液压机 本系列产品由主机和快速换模系统两部分组成，主机可以采用框架或者四柱式结构，快速换模系统包括多种移动形式和多个数量的移动工作台、重型换模小车，快速模具夹紧机构和模具识别系统。

行程: 100 mm
重量: 96 kg

... E-STR1 型超声波焊接压力机是一款坚固的超声波焊接机，非常适合要求高精度的应用场合。 了解 E-STR1 20 型超声波焊接压力机的所有优点。 在焊接过程中消除塑料闪光。 以可控报价进行超声波焊接（达到报价）。 进行精密焊接。 控制焊接过程。 不同焊接模式的最大灵活性。 快速更换超声波焊条 - 应用。 经过验证的可靠性。 超声波压力机的技术数据 频率：20 kHz - 30 khz - 40 khz 功率：1000 至 4000 W 尺寸： 450 x ...