机电压机 SLP

装配装配汽车零件

概述
为节拍时间关键的高产线设计。SLP伺服压机在集成应变片力传感器并进行在线持续工艺监控的情况下，可实现高达30 kN的精密压装，在生产速度下保证质量与可追溯性。

关键性能指标
最高速度：588 mm/s
标称移动速度能力：最高可达600 mm/s
最大压装力：最高可达30 kN（市场值）；列为最大压力为29 kN
最大行程：392 mm
控制周期：250 µs实时控制回路
定位重复性：标准0.01 mm；选配外置位移传感器可达0.002 mm

产品特点与优势

• 高速运行 — 在节拍时间关键的生产线上，位移速度可达600 mm/s。
• 实时控制回路 — 250 µs控制周期，支持在线力测量和工艺曲线实时评估。
• 精确定位 — 标准重复性为0.01 mm；可选外置位移传感器时可达0.002 mm。
• 拐点检测 — 自动识别工艺转换，用于中途触发和质量判定。
• 高精度力测量 — 集成应变片力传感器和绝对编码器，提供约1%系统精度、24位分辨率和10 kHz采样。
• 自适应减速控制 — 算法根据工件特性调整接近速度，使力超调保持在约1%以内。

相关应用

• 汽车制造
• 汽车零部件装配
• 电机控制部件
• 动力电池装配
• 轨道交通部件

技术规格

• 型号：SLP
• 最高速度：588 mm/s
• 标称移动速度能力：最高可达600 mm/s
• 最大压装力：最高可达30 kN（市场值）— 列为29 kN最大压力
• 最大行程：392 mm
• 控制周期：250 µs实时控制回路
• 定位重复性：标准0.01 mm；选配外置位移传感器可达0.002 mm
• 力测量：集成应变片力传感器，24位分辨率，10 kHz采样，约1%系统精度
• 特点：用于工艺转换的拐点检测，自适应减速控制以限制力超调
• 集成传感器：用于高精度闭环控制的绝对编码器和力传感器