高速压机

力度: 30 tf
开口: 2,500 mm
速率(冲程/分): 1,200, 3,200 p/min

... 电动伺服转塔冲床 包括以下功能和配置 - 灵活 - 可靠 - 利润丰厚 - 用户友好 电动伺服转塔冲床 - ES NT 系列 ACCURL 最新推出的 ES NT 系列电动伺服数控冲床 30 吨，采用先进的 REXROTH 交流伺服驱动技术，具有高速、高精度、节能和低噪音的特点。ES NT 系列数控转塔冲床是由专注于机械设备数十年的 AccurlUSA 专业研发和生产团队最新开发的可配备多索引工具的产品。其结果是无与伦比的性能、卓越的可靠性和更低的运营成本。 将以下内容悬浮于背景之上 - ...

力度: 35 tf - 600 tf
开口: 600 mm - 1,050 mm
行程: 350, 600, 450, 560, 700 mm

- 精度监控： 采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。 - 位置精度： 重复精度达到±0.02mm，有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 压力精度： 压力重复精度达到±3%，有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 节能效果： 大功率马达以满足高速高压的工艺要求，采用伺服马达驱动能达到最佳的节能效果；节能可达30-50%。 - 静音效果： 采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更静音。 - ...

力度: 1,250, 2,000, 3,000 kN
开口: 380 mm - 520 mm
行程: 30 mm

... 高速、高精度的电机芯层压机 凭借卓越的结构和没有任何破坏精度的行程调整机制，HMX提供了无可比拟的精度和模具寿命，在任何可用的高速压机中具有最低的偏移特性。热冷却控制确保操作温度保持一致，以实现精确的BDC控制和精确的零件生产。而且，通过简单地消除行程调整所需的不必要的零件，维护和初始成本都大大降低。为了提高生产力和利润，你只需要一个调整。一个AIDA HMX。 特点 1. - 动态平衡 2. - 滚动凸轮进给（选项） 3. - 油温控制/油箱 4. - 偏心轴 5. ...

力度: 3,000, 2,200, 4,000 kN
开口: 400 mm - 520 mm

... 高速、高精度的电机芯层压机 使用MSP高速冲压机，由于其紧凑的设计和多个悬挂点，动态精度得到显著提高。 利用最新的技术，在高刚性和宽大的床身面积之间的平衡被带到了一个更高的水平。 超精密模具需要一个大的床身面积，用于生产高效电机，如混合动力汽车的电机或用于节能。针对这些需求，AIDA应用创新的新技术，通过AIDA MSP系列高速冲压机来实现更高的精度。 特点 1. - 双驱动 2. - 多重悬架 3. - 高刚性导杆 4. - 离合器和制动器 5. - 高刚度框架 ...

力度: 0.5 kN - 120 kN
开口: 66 mm - 220 mm
行程: 80 mm - 400 mm

设备组装方便 ・以太网标准配备 ・有6种现场总线可以选择 ・低噪音＆洁净的作业环境 ・与油压机、气压机相比，运行成本大幅削减 ・简单的示教 高速运行提高生产效率 本产品的压头最大速度可提升至2.5倍、加速度可提升至3.5倍(本公司对比)，从而实现大幅缩减周期时间的目标。 丰富的加压功能和判定功能 备有多种加压功能和判定功能，可用于各种领域 有助于提高制造品质的高精度 压力显示精度：±0.8％(FS)＊1 位置重复精度：±0.005mm＊2 故障诊断全球对应 可以进行包括印刷基板在内的硬件的故障诊断 可以进行多语言切换，海外当地员工也可以使用 自动放大器调整・自动压力校正 可自动进行定期压力校正 ...

力度: 0 kN - 10,000 kN

Pinette 是一家著名的复合材料压机造商，集深厚的专业知识与热塑性冲压成型压机系统实现为一体。我公司为能向航天行业提供高效模具和高效生产服务而自豪。 热塑性复合材料冲压 我公司热塑性塑料冲压生产设备特点: 液压机功率最大能力10,000 kN 红外烤炉 自动化高速传输装置和自动换模系统 温度监控使用PLC 加工PPS、PEI或PEEK时，我公司设备在自动或半自动状态下都能实现较短重复周期。整个系统展示出了高可靠性、高速度、低噪音、易用性和冲压温度可控性。 我公司红外炉可以根据需求发出低、中或高波长，可对坯体表面进行连续数据采集和连续温度控制。PLC对坯体进行高达500℃的温度监控，且具有独立多区编程。我公司红外炉的低热传导性可以允许精确温度调节、能源节约和高度调节。 用于加载坯体(前或后加载)的自动自动传输工具有完全可编程性和耐高温性，这种设计还因为液压平台便于检修，调制解调器远程控制，能尽快获得诊断和维护建议，从而实现了对设备的一种高效维护 显示器的PLC缺陷诊断和电气流程图完成了我公司产品的维护属性。 我公司机械设备符合所有当地和国际法规，如EC ...

力度: 1,000 kN

RTM & HP RTM制造工艺用于生产具有很高机械性能的复合材料结构零部件。Pinette 作为一家复合材料成型机供应商，本身拥有丰富的专业技能，又具有一个（与其他机构）合作途径，从而能够提供创新产品RTM & HP RTM压机系统和生产线。 FAST RTM技术平台 Fast RTM技术平台作为Eponym项目的成果- 位于法国圣阿沃尔德复合材料园区，自2016年4月起开始运行。“Fast RTM”项目旨在开发用于加工汽车行业内所用复合材料的工具和工艺，以满足行业期望。 它由一个装备齐全的生产线，包括ECS压机系统，组合而成；这种生产线可满足所有引领需求的工业发展，以推动结构材料的工业化。 了解有关fast ...

Novitool® Amigo™ 热压机压接整体输送带，从而确保间距容差最小且无针孔。Amigo 的设计集精确度、速度和操作人员安全于一体，使其成为车间或现场拼接中的理想拼接工具。 • 压接时间不到一分钟 • 集成式切割机可在单次切割操作期间保护操作员不被刮刀误伤 • 预热功能可去除输送带末端湿气，以避免完成的压接出现针孔 • 无接触加热无需实际接触热源，可控制不协调拼接的数量 • 屏蔽加热区使压接时操作员躲避热源 • 输送带端对焊在一起时确保装置内部的加热器停止并冷却 • ...

力度: 120 kN - 1,000 kN
速率(冲程/分): 1,000 p/min

... 压缩力从120到1,000 kN 冲程速度最大。1,200 min-1 驱动单元具有特殊的力偏移系统：只发生拉伸或压缩力，但没有弯矩 机头和机身采用铸造设计，通过带有内部拉杆和双保险的支柱进行预应力处理 行程调整连续可编程，有恒定的底部死角（BDC）。 无级调节滑块，可自由编程，增量为0.01毫米 公称力为最小压紧力 进给点无跟踪 偏心轴完全安装在滚子轴承上。在整个驱动系统中没有键或齿的连接 根据要求，总质量补偿旋转和摆动的速度范围增加到1000冲程/分钟。 由拨动杆支撑的2倍滑块用于吸收偏心力，16倍线性滚子轴承导轨预载无间隙。 封闭式的油脂润滑使冲床几乎无需维护 通过图形可视化和触摸屏操作进行最先进的数控编程 精密冲孔和快速转换 您的加分项：更高的生产力 ...

力度: 120 kN - 150 kN
速率(冲程/分): 600 p/min

... 压缩力从120到150千牛 冲程速度最大。600 min-1 机身采用极其坚固的C型空心铸造结构，防止过度反弹 偏心轴、连杆和飞轮完全安装在抗摩擦的轴承中，以获得最大的连续性能 带无间隙预载的8倍线性滚子轴承导轨的滑块 无级调节滑块 自动高速冲床，可选择配备机械夹钳进给或带伺服驱动的数控滚轮进给装置 固定行程可在20和40毫米之间选择 带滚柱轴承的连杆 标准的三面工作区围墙，前面可旋转形成一个带电气锁定装置的门 通过变频控制的主驱动器进行可编程的速度控制，功耗低，控制范围广 独立式控制面板的现代压力机控制 ...

力度: 100 tf
开口: 650 mm
行程: 450 mm

... 这种液压C型框架压力机的能力为100吨，具有较高的接近和返回速度。适用于执行涉及深冲、冲压和成型的中、高产量的任务。而且，你也能够将这些压力机纳入自动化生产线中。 我们设计的这种液压C型框架压力机有一个带T型槽的上、下工作台。上工作台通过四个圆柱形的横向导轨（∅50mm）确保了完美的对齐。配有一个主油缸和两个侧向油缸以实现高速。液压单元的标准配置为空气-油冷却系统。 这台高速C型框架压力机有一个带有触摸屏的西门子PLC的控制面板。该控制系统允许对功率、油缸行程和压力时间进行编程。它有一个存储能力，可以保存多达300个不同的工作周期。 我们所有的C型框架压力机都在欧洲制造，并按照最新的CE标准交付。高质量的保证! 这种液压C型框架压力机的特点 由S355JR钢制成 配备有带T型槽的上下工作台（DIN-650）；工具可以很容易地固定在台上 由于上工作台有四个侧向导轨，因此可以实现完美的校准 一个主油缸和两个侧向油缸用于高速运转 两个侧向保护屏（可打开），前面有IV级安全护灯罩 西门子控制面板可对功率、油缸行程和压力时间进行编程，选择工作模式和油缸速度，可保存多达300个工作周期的能力 通过一个脚踏板进行操作 可选配件 适应机器人技术 与外围的液压连接 ...

力度: 150 tf
行程: 450 mm
托盘宽度: 650, 500 mm

力度: 981 kN
托盘宽度: 996 mm
托盘长度: 1,740 mm

... PTP 100 型龙门式压力机配有手动活动龙门 - 是矫直大型钢板和重型建筑的理想设备。 PTP 100 配备了一个可移动油缸（左右）和一个可移动框架（前后）。气缸和框架可以用手轻松移动，因此操作员可以轻松接近所有不同的表面点。 PTP 100 非常适合矫直大型钢板和重型建筑。无论是电动操作还是手动操作（使用手动泵），液压系统都非常精确。 此外，PTP 100 还配备了集成式压力计和压力调节器。利用这些功能，您可以在操作压力机时检查当前压力。 一旦出现背压，两级电动液压装置就会自动高速切断。此外，PTP ...

力度: 1,570 kN
托盘宽度: 996 mm
托盘长度: 1,740 mm

... 带手动活动门的门式压力机 我们的带手动活动门的门式压力机由优质钢材制成。 在荷兰为 SCANTOOL 独家制造。 这些龙门式压力机配有一个可移动的油缸（左右）和一个可移动的框架（纵向）。可以用手移动油缸和框架。 因此，操作员可以轻松地接触到表面的所有不同点。这种液压机非常适合矫直大型板材和重型结构。 无论是电动操作还是手动操作（使用手动泵），液压系统都非常精确。 此外，这台矫直机还配备了集成式压力计和压力调节器。 利用这些功能，您可以在压力机运行期间检查和控制当前压力。 双速电动液压装置可在出现反压力时自动断开高速。 此外，这台门式压力机还配有一个操纵杆，用于控制油缸和手动泵，以实现精确的压力机工作。 我们为矫直压力机提供多种选件，例如平整的下工作台板、手动遥控器和脚踏板。 如果您希望使用量身定制的龙门式压力机，请向我们咨询各种可能性！您是否正在寻找带电动活动门的龙门式压力机？请向我们询价。 我们的液压门式压力机配有手动活动框架，可直接从库存中供货。 既有 ...

力度: 0 N - 1,200 N
开口: 170 mm - 1,470 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的设备。 它能够更方便地匹配出模具的各部分零件最合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。 高标准的配置确保机器的优异性能，为了保证合模机的加工精度，所有用于机械加工的关键结构零件均由加工中心进口。下模板移出轨道采用强化处理耐磨轨道，大范围的防尘装置；液压系统采用高性能的进口液压件优化组合，油泵液压阀采用世界顶级品牌 设备的先进性及优点： •产品通过欧盟CE认证 •采用高强拉杆使机器高压合模时精度更高，模板平行度调整更方便 •实现数字化PLC电脑控制，所有参数可通过西门子触摸大屏幕液晶显示并自由设定。配有编码器的S7-1200版本是ESA ...

力度: 0 kN - 1,600 kN
开口: 1,700 mm
托盘宽度: 1,300 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的方法。它能够更方便地匹配模具各部分零件合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。高标准的配置保证了合模机的优良性能，所有用于机械加工的关键结构零件均由进口加工中心生产，保证了合模机的加工精度。 为什么选择合模机？ 不再使用起重机、叉车进行危险模具搬运。 不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 运行和维护成本低。 灵活性高。 通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 通过再现性大大减少了校正研磨。 液压滑块、辅助气缸和顶出的试验也可以在单次操作中进行。 主要特点： 60多年的传统设计风格 经济&稳定 低压模具保护功能 可观的合模力 高精度 良好的人机工学设计

力度: 0 kN - 6,000 kN
开口: 3,200 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的方法。它能够更方便地匹配模具各部分零件合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。高标准的配置保证了合模机的优良性能，所有用于机械加工的关键结构零件均由进口加工中心生产，保证了合模机的加工精度。 为什么选择合模机？ 不再使用起重机、叉车进行危险模具搬运。 不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 运行和维护成本低。 灵活性高。 通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 通过再现性大大减少了校正研磨。 液压滑块、辅助气缸和顶出的试验也可以在单次操作中进行。 主要特点： 60多年的传统设计风格 经济&稳定 低压模具保护功能 可观的合模力 高精度 良好的人机工学设计

力度: 35 tf - 340 tf
开口: 900 mm
行程: 500 mm

两柱式液压机适用于金属板材的冷成型和变形，液压缸的接近速度高达 125 毫米/秒。 MST 液压机配备了一个可沿 4 个导轨滑动的移动上压板和一个固定的下压板，该下压板通过螺栓固定在压力机的整体结构上。 两个工作台均配有 T 形槽，可以快速轻松地固定模具。 液压缸行程为500mm，两工作面间隙为600mm。 MST 电动液压机配备了带有受监控电磁阀的力士乐液压动力装置。 其他标准设备如下： – 西门子CPU用于配额设置 – 带限位开关的气缸调节 – ...

力度: 100 tf - 150 tf
开口: 1,050 mm
行程: 300 mm - 300 mm

... 除了可调式下工作台机构外，其 T 型槽 工作台还可以安装在多种不同类型的工件上进行加工。这样，利用必要的模具和设备，就可以使用 SAT 机型完成大部分钣金成型操作。 标准功能 坚固的钢结构 只需最少维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 T 型槽工作台 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 行程指示器 照明 LED 面板 ...

力度: 500 tf - 50,000 tf

... HHT 型通常适用于需要单向高压的大型工作台。优先考虑客户和以操作为导向的生产，提供定制生产机会。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 按钮控制 T 型槽工作台 可调压力控制 双速工作系统 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 行程指示器 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 照明 LED 面板 ...

力度: 100 tf - 200 tf
开口: 700 mm - 700 mm
行程: 400 mm - 400 mm

... DPA 机型是要求绝对精确和材料表面完美无瑕的操作的理想机器，它提供三轴运动，具有三种不同的速度、可移动框架和气缸，非常实用。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 活动底盘 可移动油缸 双速工作系统 压力旋钮 照明 LED 面板 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 轮廓尺 吸气活塞 速度设置 ...

力度: 5 tf - 35 tf
开口: 520 mm
行程: 520 mm

... E-FORM X2 是该系列中最灵活的产品。它的结构紧凑，只需一台自动化设备，就能满足大小批量生产的需要。每个工作站都是独立的，但由一个控制器进行监控。使用电动马达可以实现并保持厘米级精度。工艺流程完全可控，而不仅仅是监控：强度、温度和速度等参数可在同一配方中定义。还可以连续调用多个配方，以便在同一工位上实现不同的加工阶段，而无需移动工件。 ...

力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
托盘宽度: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于小批量生产，是原型制造的绝佳选择。其尺寸便于在生产区域内放置。由于只使用电动马达而非液压马达，因此可以在实验室或办公区内使用。无油确保了生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和机器停机时间。 ...

力度: 880 kN
开口: 196 mm
最大压力: 250 bar

... V1.32，又称R32，是Neotecman生产的第一款车型。创新的设计和锻造系统创造了锻造行业的新趋势。今天，该机型仍然提供了一个非常特殊的创新解决方案，只需一个垂直冲头，速度非常快，而且每个冲程可以生产多达3个零件。V1.32是针对特定类型零件的更特殊的机型，具有快速换模和Neotecman机型的坚固性。 冲头 - 1个垂直冲头 生产（空）--500至6000件/小时。 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) ...

力度: 980 kN
开口: 200 mm
最大压力: 250 bar

... 媒体 拳头----3个水平 生产(空)--500至3600件/小时 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) 模具尺寸 205 x 205毫米 该系统是一种自动液压机，设计上非常灵活地适应生产变化，结构紧凑，包括一体式的、用于加热4米长的黄铜棒材的燃烧炉，用于坯料的剪切切割装置，用于给液压机送料的机械手，以及成品部件卸料器，所有这些都是完全自动化和计算机化的。 每次都能实现无闪光冲压，节省了后续的剪裁操作，减少了所需的钢坯尺寸，进一步节省了使用NEOTECMAN方法的成本。 该机有3个水平冲头，由工业PLC独立控制，可以控制冲头在模具内的前后运动，有不同的延迟（1/100秒）和独立的压力，以便根据锻件的最终形状使黄铜变形。这将节省加工过程中的时间以及刀具磨损。 这款压力机的设计很经济，尺寸缩小，适合安装在清洁的环境中，噪音水平低于85分贝。同时，由于在生产过程中没有振动，它可以安装在数控机床附近。 此外，该解决方案还配备了最新的创新信息技术和标准控制工具，可以在任何地方实现机器和操作员之间的实时通信。 ...

力度: 980 kN
开口: 500 mm
最大压力: 250 bar

... 本系列是在传统的F32基础上发展而来的。该型号在水平面上引入了第四个冲头，以提高多锻造行程的性能。F32模具将与H205系列100%兼容，我们保持模架尺寸不变，只是给客户提供更多的功能。这种新的方法提高了能源消耗，并为该系列提供了通过使用更多的套管来减轻重量，从而生产最微小的零件的机会。此外，Neotecman的设计是基于压力机和熔炉的双重结构，其中包括一个机械手的组装，以提供在压力机中的多个坯料定位，模拟坯料，不同的方向或多个坯料同时生产。 冲床--4个水平冲床+1个垂直冲床(可选) 生产（空）--500至4000件/小时。 杆径 ...

与传统液压机相比，AP&T全新的伺服液压机速度更快，能效增加了一倍，且相比传统液压机，维护保养率大大的降低。AP&T的新型伺服液压机更是“全球首台”，为冷成形和热成形领域生产效率的提升开创了全新机遇。 性能卓越，全球首台 该项技术结合了世界上两种最佳的压力机的优点，即液压机稳定的高压力及伺服机械压力机高能效和卓越的速度控制能力。由此，新型压力机可以非常精准地控制整个冲压过程，并且实现压机台面与滑块之间的高并行度。在整个冲压周期内始终保持高压力，即便在较小的表面上也可实现压力的高度精确分布。此外，在进行敏感材料成形时，还可对液压垫进行预加速。高并行度还大大减少了模具的磨损。 在性能方面，新压机的效率非常高，其加速力和减速力比传统液压机高出250％，大大提高了生产能力。 ...

力度: 0 kN - 30,000 kN

... 现代模具对工具构造函数和试用压力机的要求很高。试用压力机必须模拟后期的生产系统；刀具试用程序必须经济且符合人体工程学。 为了赢得这一挑战，BLISS-BRET 开发了高科技、高效的驱动系统、拉伸机制和控制系统。 BLISS-BRET 开发的试用 冲压机采用液压驱动，因为它具有以下优点：-可编程速度和力-可在行程中任何点进行滑动回冲冲程 -在整个行程中提供全额定容量 -为差异模具提供简单快速的接触 -多功能的多曲线可能性 操作简单且用户友好，通过使用操纵杆和 ...

力度: 150 tf

力度: 75 tf

... 定制功能： 30 英寸 x 50 英寸的床垫和垫子拉 姆速度可达60个行程/分钟 可编程固定停止，用于快速拉姆回收 6 英寸 x 24 英寸的废料。 液压回路专为冲压机的短周期而设计， 直径为 4 英寸（4）4 英寸的铬外壳柱子，带有 石墨浸渍青铜衬套，用于卓越的冲压导向和刚性， 扩展金属护罩上的螺栓具有安全联锁覆盖前、侧和后开口。 滑动安装电源系统和储层 肾环过滤器/冷却器回路，带恒温控制风扇马达 振动 减震平垫，用于吸收机械能量进行整体系统保护， Beckwood ...