压机流水线

- 组成：树脂砂轮自动化生产线是由填料油压机、预压油压机、热压油压机（可搭配2台）、脱模油压机、输送装置、成品保温箱、模具冷却装置、模具预热装置等组成。 - 精度监控： 采用电子尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。 - 压力精度： 主缸压力重复精度达到±3%，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 节能效果： 采用伺服马达驱动能达到最佳的节能效果；节能可达30-50%。 - 静音效果： 采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更静音。 - ...

力度: 10,000 kN - 25,000 kN
行程: 1,100 mm

... AIDA对其大型伺服串联生产线感到自豪，它能提供世界上最高的生产速度，即使是高度轮廓的形状也能拉丝成型，并具有只有伺服压机才能提供的节能功能。我们的伺服串联生产线正在赢得世界各地的汽车制造商的关注。AIDA将继续为制造日益复杂和多样化的下一代汽车贡献最先进的技术。 ...

... EMG PRESSE 建立了完整的定制生产线。 生产设备部件由我们的设计部门从合作伙伴处挑选，以确保尊重您的规格以及您对盈利能力和质量的要求。它们符合所有最严格的规定。 一条完整的生产线一般包括 > EMG 产品系列中的标准或改良偏心机械压力机、 > 用于带材或线材的单层或双层开卷机 > 用于带材或线材的辊式矫直机 > 用于带材或线材的气动或电子送料机 > 用于带材或线材的修边剪或开卷机 每条生产线的设计都遵循最严格的人体工程学原则，并使用所有必要的防护设备和屏障，以最大限度地保障操作人员的安全。 这些设备可以对带材和各种型材的长度和厚度以及各种材料的矫直和剪切进行大范围的尺寸管理，并考虑到具有高或低弹性极限的材料的最复杂参数。 ...

... Pinette PEI.已在全球开发并实施了数百台用于橡胶、塑料和复合材料的液压机。除多层压机解决方案外，我们还为橡胶行业提供轮胎生产专用的压缩成型压机。 用于轮胎生产的橡胶成型压机系统 作为一家专业从事工业项目管理的工程公司，Pinette PEI.我们的轮胎生产设备解决方案包括 确保高速传送的自动化处理系统（机器人或传送输送系统） 压机生产线：配备加热压盘、自动模具装卸系统和轮胎顶出系统的压机 每台压机可配备不同型号的模具 自动换模装置 模具存储设备 硫化轮胎输送带 完全自动化 数据采集系统（人机界面监控） 模具清洁系统 轮胎生产过程 胶料在支撑物周围滚动，在建筑区生产绿色轮胎。当成型区准备就绪时，搬运系统会将绿色轮胎拾起并送入压机。在此之前，由操作员手动或由特定系统自动对模具进行清洁和润滑。然后开始硫化循环。压力机通过逐渐增大的液压压力（撞击步骤）将上模冲下底模。 ...

力度: 200 kN

作为制造液压系统的领先制造商，Pinette 供应一系列PUR发泡压机系统。这些系统主要用于汽车行业，即生产内部仪表盘、地毯以及外部地毯等。旋转式生产线也可用于生产头枕、扶手或座椅垫。 聚氨酯热成型和背面发泡 我公司用于聚氨酯发泡（PUR发泡）或背面发泡的定制压机系统，压缩力高达200 kN，带有注射系统集成。整个电气解决方案实现了低能耗和无噪声运行。根据您的需求，Pinette 压机系统可以采用自动化和半自动化方式运行。 温度调节和极其简洁折设计，使Pinette ...

力度: 1,569 kN
开口: 300 mm

... 液压双压生产线具有双工作站冲压机。 每个工作站都有四个气缸和 2 x 160 Tn 功率。 可用的工作台测量尺寸为 3,100 x 250 毫米。 衣领深度为 350 毫米。 长凳之间有一个 300 毫米的开口。 另外还以其 150mm 上长凳路线而着名。 有两个速度的设备，即近似和操作。 拥有 15 马力发动机功率。 每个工作站都有一个独立的轨道端，用于课程控制。 有一个电气压力开关来控制压力。 ...

... 不同类型的压力机可以适应我们的模块化系统，给你带来最佳的投资回报。我们的标准产品和预先测试的模块化解决方案降低了项目风险、时间和成本，确保了安装和维护的简便性。我们还负责升级现有的压力机生产线。我们的专家能够支持客户实现和保持其资本资产的生产力。NSM压力机到压力机的自动化系统在不断发展，变得更快，特别强调减少关键的压力机占用时间。全线同步确保了自动化与压力机运动的最佳互动，以确保整个压力机生产线上的快速零件流动。压力机生产线模拟（PLS）支持高精度的三维压力机生产线模型，包括从压力机到压力机的自动化、模组工具、零件和相应的运动学。 ...

力度: 0 kN - 685 kN
行程: 380 mm
最大压力: 0 bar - 180 bar

... 这条定制的压力机生产线是由Profi Press的4台液压车间压力机设计的。特别适用于进行塑料材料的成型。 这条压机线配备了供应轨道、加热部分、冷却部分和PLC控制，以调节压力、周期时间和活塞的位置。材料被放置在加热部分（前两台压力机），在那里它将被加热并在40分钟内以恒定的压力成型。在这40分钟之后，材料滑入冷却区，在那里以较低的温度进行同样的过程。 供应轨道 一个加热区 冷却部分 用PLC控制来调节压力、循环时间和活塞的位置 ...

力度: 100 tf
行程: 700 mm

... 冲压成形线 汽车工业 排气管保护。 液压压拱型 操作。 自动展开的板材被引入辊式压印机一，然后根据参数化的长度进行交叉。然后，坯料由带辊子的传送带运送到压机。然后，这些坯件被吸盘回收，以便通过U型反转的运动定位在工具压力机上。同时，冲压件被运送到第3项（控制的中间站），而检查站的部件则被疏散到另一个输送机上。然后，压力机执行其冲压周期，就像在夹具的安全位置进行交接一样。这条生产线可以每分钟自动生产7个零件。 特点 力量：100吨 行程700毫米 最大间隙：1400毫米 工作台面:1120 ...

力度: 75 tf
行程: 1,200 mm

... 用于切割仪表盘内部的线 汽车工业 75吨拱形框架压力机 业务。 自动加料 被压部件的涂层 刀具中的构型 初次切割 - 切削工具的引导 通过机器人在容器中进行撤离和存放 通过出口小车管理容器 特征 力量：75吨 行程：1200毫米 最大通道 台面2110 x 1350毫米 速率线：120件/小时 - 设备 机动运输零件的地毯 电动排空地毯，用于排空废料 用于将零件带入压力机下的电动涂层地毯。 一个用于在压力机下疏散零件的机器人。 一个满箱和空箱的码垛系统。 带有触摸屏的自动监控系统 下载数据表 ...

... 机器人的集成可以提高印刷机的生产率和操作员的安全性。 BLISS-BRET 提供集成工业机器人的自动压力线。 根据生产特性和客户的愿望，我们选择机器人的类型和品牌。 ...

力度: 1,600 tf

... I.M.V. PRESSE 可以建造完整的 "交钥匙 "冲压生产线，与以下公司合作 自动化、伺服系统和机器人等领域的专业公司合作。 总之。不断寻找和选择最先进、最可靠的 通过不断寻找和选择最先进、最可靠的配件，以及灵活的压力机结构，我们可以实现无限的可能性 不局限于送料线和传送装置，还包括以下附件 在实际安装过程中，还可采用废料排空、材料润滑、工件堆垛等附件。 和其他机制。每个系统都是独一无二的、 每个系统都是独一无二的，经过研究和实现，其所有部分都具有极高的生产率和可靠性，而且完全安全。 每套系统都是独一无二的，都是经过精心研究和设计的，其各个部分都具有极高的生产率和可靠性，而且完全安全，能够满足用户的所有要求、 I.M.V.PRESSE公司及其合作伙伴已经积累了丰富的经验。 合作伙伴。 双线生产汽车底盘结构件的工厂。 生产高强度材料：从卷材生产线进料，用配备 ...

力度: 1,000 tf

... I.M.V. PRESSE 可以建造完整的 "交钥匙 "冲压生产线，与以下公司合作 自动化、伺服系统和机器人等领域的专业公司合作。 总之。不断寻找和选择最先进、最可靠的 通过不断寻找和选择最先进、最可靠的配件，以及灵活的压力机结构，我们可以实现无限的可能性 不局限于送料线和传送装置，还包括以下附件 在实际安装过程中，还可采用废料排空、材料润滑、工件堆垛等附件。 和其他机制。每个系统都是独一无二的、 每个系统都是独一无二的，经过研究和实现，其所有部分都具有极高的生产率和可靠性，而且完全安全。 每套系统都是独一无二的，都是经过精心研究和设计的，其各个部分都具有极高的生产率和可靠性，而且完全安全，能够满足用户的所有要求、 I.M.V.PRESSE公司及其合作伙伴已经积累了丰富的经验。 合作伙伴。 高强度钢汽车零部件生产设备，配有卷材生产线、剪切机、润滑系统、三轴电子传送系统、排空系统和废料运输系统。压机 ...

力度: 1,300 tf

... I.M.V. PRESSE 可以建造完整的 "交钥匙 "冲压生产线，与以下公司合作 自动化、伺服系统和机器人等领域的专业公司合作。 总之。不断寻找和选择最先进、最可靠的 通过不断寻找和选择最先进、最可靠的配件，以及灵活的压力机结构，我们可以实现无限的可能性 不局限于送料线和传送装置，还包括以下附件 在实际安装过程中，还可采用废料排空、材料润滑、工件堆垛等附件。 和其他机制。每个系统都是独一无二的、 每个系统都是独一无二的，经过研究和实现，其所有部分都具有极高的生产率和可靠性，而且完全安全。 每套系统都是独一无二的，都是经过精心研究和设计的，其各个部分都具有极高的生产率和可靠性，而且完全安全，能够满足用户的所有要求、 I.M.V.PRESSE公司及其合作伙伴已经积累了丰富的经验。 合作伙伴。 从坯料开始的转印生产线，用于生产厨房用具，配有双开料装置、润滑装置、三轴电子传送装置、排空和废料运输系统、隔音间。压机 ...

... IAG 介绍用于摩擦衬里的液压冲压生产线。 它适用于中型批次的制造。 每个圆桌会议最多可容纳 5 台标准圆桌机和 6 台冲压装置或工作站，从而形成一个生产中心。 该中心有一个中央控制单元和一个普通的液压主单元。 该中心的单个机器提供独立运行，并能够根据不同的工艺参数生成各种参考材料。 这些机器配有两个处理站。 这些站被圆桌会议用于压制单元的逐步移动。 第一个工作站可用于去除涂面垫、消毒冲压工具和固定切断剂。 Station 2 用于进料和精确分配摩擦以及模具内底层材料，并用于插入背板。 ...

... 该产品适用于生产非常小的批次，而高度灵活的系统由 2 个单元组成，并排列不少于 6 台固定压机。 此外，每台印刷机独立运行，产生不同的衬里类型。 该印刷机配备了一个中央单元，用于电气控制和油压供给，而廉价的替代产品允许灵活生产。 该系统还包括 1 至 2 个单元，每个单元有 6 个运行压制站，用于同时生产不同衬里。 ECO 线性中心的压制站配有载体板，由普通机械手操作。 这些产品降低了成本，并保持了卓越的质量。 在技术细节方面，压力在 40 和 120 音之间，而站台的数量是 ...

... 母线槽夹紧压力机是一种用于制造和安装电力设备的设备。它主要用于将母线（电力设备中传输电流的导体）压入设备的接头和连接器中。 母线夹紧压力机通常使用液压或气压系统施加高压，将母线与接头或连接器紧密连接。这种连接方式可提供更好的电气连接和更可靠的性能，同时还能减少接触电阻和能量损失。 母线槽夹紧压力机通常具有以下特点和功能： 效率高：母线夹紧压力机可在短时间内完成大量母线连接，提高工作效率。 精确：母线夹紧压力机采用高精度压力控制系统，确保连接精度和一致性。 安全：母线夹紧压力机通常具有多重安全保护措施，如限位开关和安全阀，以确保操作人员和设备的安全。 操作简便：母线压机通常采用数字控制系统，可实现智能化操作，降低使用难度。 可靠性：母线夹紧压力机通常使用高质量的材料和部件，经过严格的测试和质量控制，以确保其可靠性和耐用性。 ...

速率(冲程/分): 12 p/min

制造主要在车身的大中尺寸零件，需要在数台压力机中进行不同的冲压成形操作。 传统冲压线也被称为起停式冲压线。这些冲压线有拉延压力机，该压力机可以双动运行，也可以单动运行，其底座安装有拉延垫；后续压力机的数量根据制造零件所需的操作而配置。构成冲压生产线的压力机可以是液压机也可以是机械压力机。 目前，此类生产线为全自动生产线。拆垛机通过使用机械臂或上料机器人进行上料操作。由于使用，拉伸压力机进行上料以及压力机之间传输冲压件也采用时类似机械臂或机器人系统。 此类生产线可实现每分钟高达12个冲次的生产效率，且方便编程及设备维护。压力机和自动化系统之间的互连编程通过类似“交通灯”来实现，当压力机冲压下一个零件之前，在PMS中停止并等待灯改变时，该“交通灯”允许自动下料机构进入。 传统冲压线如今还具有其它特征： 便捷使用：人机界面可在操作过程中为操作员提供帮助。 快速换模：移动工作台，快速紧固件，快速膜具附件等。 易于维护：结构合理的编程及协助性的人机界面。 人机工程。 传统冲压线可根据客户需求和需生产的冲压件要求来配置。法格塞达可以与客户一起就以下要素而定义设备： 每个工位所需的工作台和小车的吨位和大小。 液压、传统机械甚至是伺服机械压力机（尤其是拉延压力机）。 双动或单动拉延压力机的底座带有拉延垫。 液压或伺服电动压力机的底座带有拉延垫。 冲压线中是否有移动式拉延垫。 压力机行程。 自动化类型。 电动控制级别和操作/维护辅助。 设备的降噪等级。

力度: 6,300 kN - 12,500 kN
速率(冲程/分): 105 p/min

... 配备伺服压力机以生产异形坯料的冲裁生产线正成为主流解决方案。 舒勒的 ServoDirect 技术使压力机的滑块运动适应每个模具。 这种方法大大提高了生产率和模具使用寿命。 此外，采用该技术的生产线是加工铝或高强度钢等各种材料的理想设备。 即使是对表面敏感的材料，也能在同一条生产线上以最高的生产率安全加工。 您的优势 异形坯料生产的理想选择 自动化程度高 采用伺服直接技术，对模具温和 久经考验的技术 ...

力度: 2,500 kN - 125,000 kN

... 随着机械压力机MF的加入，我们完成了我们的压力机系列，它保证了高生产率和高精确度。由于我们致力于锻造行业的自动化，我们提供了完整的高科技解决方案。它们包括从材料切割（冷剪、热剪、锯床）到锻造以及整合这些过程的完整自动化。 自然坚固 MF压力机的设计是为了获得高度的强度：其结构的每一部分都是电焊、热正火和 由热轧钢元素组成。 滑块是钢制铸件，轴是合金钢锻造的，连杆是钢制锻造的。 机器控制系统 该机器可以很容易地控制，并完全配备了传感器。 动力源 变速电机可以修改变形速度和能量。Desch压力机驱动装置设计紧凑，效率高，易于装配和使用，惯性矩小，制动角小，免维护，同时实现了高循环率。 可提供单连杆，用于预成型和去毛刺操作，以及双连杆，用于预成型和锻造功能，因此需要在工作台上有两个或多个形状。 可提供基于工业4.0概念和PLC控制的数字双胞胎。这像物理模型一样回复，但具有模拟所提供的所有优势。 由于采用了特殊的楔子，新的模具台面高度调整，简化了滑块内部的机制，使其更坚固，更容易维护。 ...

机械压力机冲压线 智能化人机交互界面； PLC及远程网络控制技术； 可实现全自动换模功能，可选配机器人送料，节拍可达8-11spm； 可选配单（双）臂横杆机械手送料，节拍可达10-15spm； 可实现单次、连续生产模式； 可选配数控液压垫； 可集成废料搬运系统、整线隔音防护系统； 钢板、铝板可自动切换。

采用辊盒式矫直机结构配置电磁堆垛机，保证高品质的汽车板面质量，有效的防止板面的划伤；高速高精度喂料系统保证高效的材料利用率 开卷单元 支承钢卷，实现开卷功能，初始穿带时，主动开卷，正常运行时，被动开卷。 堆垛单元 设备置于皮带输送机后方，接收来自输送皮带成品板，并把料片悬挂的输送到堆垛区域，最后通过电磁铁退磁进行整齐的码垛，向机组侧面出垛。具有自动计数及数字装置功能，与PLC通讯，在人机界面上直接数字显示。 电器单元 采用SIMOTION运动系统，卷径卷宽自动测量，自动上料，自动穿带，尾料闭环控制，自动尾料处理，模具配方等各种专用功能。通过PROFINET和TCO/IP,组成智能网络，通过VPN通道，实现远程操作。 冲压单元 配合定尺夹送机构，将运动中的带材按设定的尺寸进行高精度的冲压落料。

速率(冲程/分): 16 p/min

... 前线对印刷生产线的速度和可用性有重大影响。Strothmann 印刷机前线由既定的标准系统组成。根据客户的要求，坯料装载机可与附加模块相结合。坯料堆通过我们的 RoundTrack 系统上的小车不间断地供应给系统。自动铺展站以可靠的工艺分离钢坯和铝坯，实现最高性能。生产线前端的亮点是光学定心站，它与 FeederPlus 6neo 结合使用时甚至不需要定心机器人，并可达到 16 次/分钟的速度。 Strothmann RoundTrack 系统上的自动小车可确保在可靠的加工过程中不间断地向生产线供应材料。 全自动扩幅站可分离任何轮廓的坯料堆。所有磁头均可单独选择。铝制部件可使用气刀。 拆垛进料器将分离出的坯料输送到传送带上。集成的双坯料检测装置确保了更高的工艺可靠性。 传送带将拆垛后的坯料输送到冲压机。根据坯料材料的不同，传送带可配备磁铁和真空系统。 根据客户的要求，我们还可以集成刷洗装置、清洗机和油润滑器，无论其型号如何。 与 ...

... 为冲压机供料和加工宽度达 2150 毫米的钢材和铝材而设计的特殊生产线。卷材加工能力可达 30 吨。 ...

... 用于板材表面处理的单日压机生产线的基本配置包括一条装料带、一台自动压机和一个卸料辊台。 可在此配置上增加 自动板材和涂层进料机刷漆机涂胶机装配机冷却系统板材堆垛系统和其他自动装置 直至实现无需操作员直接干预的全自动生产线。 ...

... 高速卷材送料器模具冲压C型框架动力压机线 关于2IN1: 开卷机和矫直机二合一的样式，提高了工厂的可用空间。 2.矫直机采用平衡调整设备，适用于加工精度较高的产品。 3.辊筒采用实心轴承钢，镀硬铬处理。 特点。 1.配有精密的调节微型元件，日本磁性承包商和电子元件，故障最少，运行寿命长。 2.与矫直机和开卷机合二为一，节省体积，适用于板材加工。根据输出速度自动调整送料时间。 3.镀硬铬的辊子采用实心轴承钢，磨损小，精度高。 4.采用现代传感器控制，各种速度控制用于正常和高速运行，与矫直机保持同步，送料稳定。 与开卷机和矫直机一体化。节省体积，适用于板材加工。根据输出速度自动调整送料时间。 6.所有的辊子都是由轴承钢制成的，都经过淬火、镀硬铬和研磨，硬度达到HRC60度。 7.使用日本的电磁接触和电气部件，使用寿命长。 8.采用无级变速控制，正常和高速运行，由现代变频器控制，与矫直保持同步，送料稳定。 9.整平机适当倾斜，减少送料圈距离。 10.采用高刚性结构，设计有强大的电动送料器 ...

重量: 20,000 kg

... 卷材冲裁线通常用于汽车工业，用于生产车身和结构件，因此大多数汽车制造都要求有较高的生产能力，同时要求所生产的坯料有较高的质量，特别是对于需要在之后进行冲压的车身部件。冲压线由卷材送料线、环形桥、压力机和堆垛系统组成，负责将板材堆垛并依次分配给安装在工厂的各种成型压力机。这里有各部分的描述供您参考。 材料类型。无涂层冷轧板、热轧酸洗板、高强度冷轧板、镀锌板、高强度热轧板等。 材料厚度：0.8-3.6毫米 卷材宽度：200-1800毫米 屈服强度：245-980N/mm 抗拉强度：392-1180 ...

... Ormamacchine 通过进料压榨生产线在模块化的 BasisormAcchine 压榨设备上计划和执行，最好通过四个连续的工作阶段分割。 ...

... 由Aliş Makina开发的生产线已经准备好了符合客户需求的特殊系统。 在设计过程中，考虑到生产线中的期望和所需的生产能力，进行了研究。在生产线的总体结构中，根据客户的生产需求，优先选择了适合食品接触的材料。 为了在生产领域有效地使用，它已经由Aliş Makina的设计师专门准备和测试。 优势 生产力 效率高 便于操作 易于清洁 贴心的服务 节省空间 可追踪的系统 提案表格 您可以填写项目建议书表格，了解适合您的生产区域和食品的特殊生产线解决方案。 我们将尽快与您联系，成为您的解决方案合作伙伴。 ...

力度: 100 tf - 1,000 tf

... DP400HY版是适用于准备和热加工钢件的液压机，具有广泛的操作，如。 锻造准备的粗加工 螺旋压力机或机械压力机 粗加工和直接成型 可以使用下部和上部的提取器 力量从100吨到1000吨 如有需要，可配备带钳子的直角坐标或6轴机器人。 ...