铝压机流水线

力度: 6,300 kN - 12,500 kN
速率(冲程/分): 105 p/min

... 配备伺服压力机以生产异形坯料的冲裁生产线正成为主流解决方案。 舒勒的 ServoDirect 技术使压力机的滑块运动适应每个模具。 这种方法大大提高了生产率和模具使用寿命。 此外，使用该技术的生产线是加工铝或高强度钢等各种材料的理想设备。 即使是对表面敏感的材料，也能在同一条生产线上以最高的生产率安全加工。 您的优势 您的优势 异形坯料生产的理想选择 自动化程度高 采用伺服直接技术，对模具温和 久经考验的技术 ...

速率(冲程/分): 12 p/min

... 制造主要在车身的大中尺寸零件，需要在数台压力机中进行不同的冲压成形操作。 传统冲压线也被称为起停式冲压线。这些冲压线有拉延压力机，该压力机可以双动运行，也可以单动运行，其底座安装有拉延垫；后续压力机的数量根据制造零件所需的操作而配置。构成冲压生产线的压力机可以是液压机也可以是机械压力机。 目前，此类生产线为全自动生产线。拆垛机通过使用机械臂或上料机器人进行上料操作。由于使用，拉伸压力机进行上料以及压力机之间传输冲压件也采用时类似机械臂或机器人系统。 此类生产线可实现每分钟高达12个冲次的生产效率，且方便编程及设备维护。压力机和自动化系统之间的互连编程通过类似“交通灯”来实现，当压力机冲压下一个零件之前，在PMS中停止并等待灯改变时，该“交通灯”允许自动下料机构进入。 传统冲压线如今还具有其它特征： 便捷使用：人机界面可在操作过程中为操作员提供帮助。 快速换模：移动工作台，快速紧固件，快速膜具附件等。 易于维护：结构合理的编程及协助性的人机界面。 人机工程。 传统冲压线可根据客户需求和需生产的冲压件要求来配置。法格塞达可以与客户一起就以下要素而定义设备： 每个工位所需的工作台和小车的吨位和大小。 液压、传统机械甚至是伺服机械压力机（尤其是拉延压力机）。 双动或单动拉延压力机的底座带有拉延垫。 液压或伺服电动压力机的底座带有拉延垫。 冲压线中是否有移动式拉延垫。 压力机行程。 自动化类型。 电动控制级别和操作/维护辅助。 设备的降噪等级。 ...

速率(冲程/分): 16 p/min

... 前线对印刷生产线的速度和可用性有重大影响。Strothmann 印刷机前线由既定的标准系统组成。根据客户的要求，坯料装载机可与附加模块相结合。坯料堆通过我们的 RoundTrack 系统上的小车不间断地供应给系统。自动铺展站以可靠的工艺分离钢坯和铝坯，实现最高性能。生产线前端的亮点是光学定心站，它与 FeederPlus 6neo 结合使用时甚至不需要定心机器人，并可达到 16 次/分钟的速度。 Strothmann RoundTrack 系统上的自动小车可确保在可靠的加工过程中不间断地向生产线供应材料。 全自动扩幅站可分离任何轮廓的坯料堆。所有磁头均可单独选择。铝制部件可使用气刀。 拆垛进料器将分离出的坯料输送到传送带上。集成的双坯料检测装置确保了更高的工艺可靠性。 传送带将拆垛后的坯料输送到冲压机。根据坯料材料的不同，传送带可配备磁铁和真空系统。 根据客户的要求，我们还可以集成刷洗装置、清洗机和油润滑器，无论其型号如何。 与 ...

... 为冲压机供料和加工宽度达 2150 毫米的钢材和铝材而设计的特殊生产线。卷材加工能力可达 30 吨。 ...

... 在越来越多的行业中，对创新、性能更佳、价格更低的材料的需求与日俱增，这些材料能够更好地保护环境和使用者的健康。 Italpresse 提供一种为生产轻质复合板而开发的技术。可以提供用于整合现有生产线的单个元件，也可以提供完整的生产线。 中间层（芯材）可使用纸板、铝、Nomex®、聚丙烯、聚碳酸酯等蜂窝材料，也可使用轻质刨花板或中密度纤维板、软木、轻木、泡沫板或聚合体。 轻质板材的压制线可用于中密度纤维板、胶合板、其他木质材料、铝、钢、层压板等的涂层（表皮）。 ...

力度: 15 tf - 200 tf

... 顺锐机械为金属板材冲压线提供各种可靠的专业解决方案。在一些行业中，对于有粗糙平整要求的薄型材料，金属板冲压线的整体包括一台开卷机、一台伺服送料机、一台机械压力机或剪切机和一个级进模，有些时候，还包括一台用于平整带材的矫直机和一台用于重新卷取卷材的放卷机。 材料厚度：0.1-2.0米 卷材宽度：20-300毫米 卷材生产线配置 开卷机MT/MT-F 卷材矫直机（供选）TL/SNL/STL 卷材送料机RNC/NCE/RF 机械压力机APA 渐进式(可选) 开卷机MT/MT-F(可选) 精密预制棒冲压线的配置。 第一步：开卷机，装载卷材和开卷。 第二步：矫直机，对线圈条进行矫直。 第三步：线圈伺服送料机，将线圈条送入冲压机。 第四步：冲压机，使用渐进式模具，压制成最终产品。 ...