成型机

AGME的标准铆接机能够进行改装以适用于任何生产流程和部件的技术要求。AGME自动化装配解决方案为全球的高需求产业生产定制铆接机，这些产业包括：汽车零部件，家用电器和五金配件 。 AGME的标准铆接机能够进行改装以适用于任何生产流程和部件的技术要求。AGME的定制铆接解决方案能适应特殊的尺寸，特殊用途的铆接头，定制夹具和特殊铆接工具。AGME自动化装配解决方案为全球的高需求产业生产定制铆接机，这些产业包括：汽车零部件，家用电器和五金配件。 我们的技术团队拥有广泛的经验，并深知如何为客户开发高质量高效率的铆接方案。通过都对每一个部件和每一个流程的研究，选择适合生产需求的铆接设备，为客户提供超出客户期望的技术服务。 在我们的实验室，工程师会对客户的零部件进行多次的铆接试验，直到达到最优效果。然后，我们的设计师和生产专家改装和调整铆接机或铆接单元，以适用于客户的生产流程和部件。所有必需的配件都在我们的工厂设计和组装。 Ÿ---特殊尺寸：特殊喉径，框架…… Ÿ---带正面支撑的侧装电机铆接单元 Ÿ---对两边都需要铆接的部件能用对铆机同时铆接 Ÿ---特殊铆接单元： 卷边单元，双抛光头或多抛光头以达到你所要求的形态。 铆接单元可安装双铆接工具或多铆接工具以缩短生产时间。 比标准铆接机拥有更快的铆接速度。 不同半径的铆接头，定制的夹持设备…… Ÿ---定制轨道式铆接机 Ÿ---由AGME设计和制造的特殊工具和夹具 安装在手动或启动的滑动夹具上 有防呆措施，模型探测，夹持装置等 ---特殊铆接工具 为了达到不同的铆接后形状，或者半空心铆钉，可以使用特殊的无旋转铆接系统 Ÿ---零部件自动上料系统 Ÿ---使用气动或电动驱动的铆接机定位系统 这些改装使我们的标准铆接机变成了特殊定制铆接机，能够满足每一个生产流程和部件的技术要求。

... AMOB 的 MB 系列管端成型机能够加工外径 (OD) 最大达 250 毫米的管材，覆盖了广泛的工业领域。这些机器的主要特点是通过液压驱动轴进行运动控制，从而保证了成品的高质量。 MB 系列可分为 3 大类：MB/1 型只有 1 个成型工位，MB/2 型有 2 个成型工位，MB/D 型两侧各有 1 或 2 个成型工位。 MB/1 和 MB/2 带有用户友好型触摸屏，这些带有 1 或 2 个工位的管端成型机由伺服控制轴驱动，可以创建程序来使用可用的工位。这些机器的结构更加坚固，确保了精度和可重复性。是最简单应用的理想解决方案。 MB/D ...

... AMOB 的 MB H 成型系列能够加工外径 (OD) 最大达 250 毫米的管材，覆盖了广泛的工业领域。这些机器的主要特点是混合运动控制。这意味着液压轴和电气轴相结合。 这些机器默认配备三个自动成型工位，也可以配备额外的工位和旋转工位，用于成型和加工。 此外，这些系列还可配备一个冲压站。这些机器具有更强的多功能性，可以完成最复杂的端部成型工作。 这种完美的组合可实现伺服控制的液压成形，通过交换电气工位和多达 2 轴的旋转工具，可实现更高的精度，用于螺纹开孔或毛刺修整等应用。AMOB ...

... 三辊卷圆机可轻松快速地将板材卷圆。冠状轧辊在轧圆轻规格材料时效果最佳。旋转式上辊可以方便地拆卸圆管。通过将后辊设置成一定角度，还可以对部件进行圆锥滚圆。 滚圆机亮点 辊筒冠状设计，可实现完美的半径 用于半径设置的旋转轮 半径设置在数字显示屏上清晰可见 用于夹紧工件的快速底部滚轮调整 速度在 0 至 12 米/分钟之间可调 双踏板脚踏开关，用于正向或反向运动 方便拆卸圆形管材（旋转出辊） 全方位拉绳提供最佳安全性 锥形滚圆：角度后辊设置和横向止动 轧辊可选择硬化 可快速投入使用 滚圆工作是多方面的。由于卷圆机只需几个步骤即可投入使用，因此可以经济地进行小批量加工。 变速调节 带机械数字显示的半径调节 板材厚度快速调节 用于切换旋转方向的双踏板脚踏开关 薄板卷圆 有多种型号适用于不同的板材厚度和工作长度。机器的配置可根据工作需要和应用进行灵活调整。 用于锥形卷圆的可选止动装置 可选配上辊槽和进线槽 可选硬化轧辊 ...

... 如果需要在柱头进行收缩或打孔，CMF可以生产适合的机器并整合或不整合自动功能。 CMF设计所有类型的设备，以适应其客户的需求和生产流程的配置。 ...

... 通过高温成型，可使用伸长率高达 2000% 的材料（钛、铬镍铁合金、铝）生产复杂零件。 CMF 已开发出专用于该制造工艺的压力机以及提高生产率和可靠性的外围设备 - 压力机类型：SPF、热成型或 DUAL SPF/HF - 产能：从 150 吨到 2000 吨（可实现更高产能） - 板材尺寸：从 1000 毫米 x 1000 毫米到 2000 毫米 x 3000 毫米（可生产更大尺寸的板材） - 气路 - 装载和卸载：手动或自动（可选 - 工具更换：手动或自动（生产更换时间为 ...

符合时下潮流的设计，自由选择的冲程速度，应用保存的加工程序获得一致的结果是 Kraftformers KF 675 Magnum 的几个优点。水平伸出长度 675mm，能够实现 6.0mm 以下厚度钢板部件的成型。 ECKOLD Kraftformer KF 675 Magnum 可通过伺服电机驱动，其属于 Kraftformer 系列的最大设备。凭借时尚的设计以及精确的加工方式几乎应用于所有国内外的飞机制造厂或造船厂。有轨机车生产商或老爷车汽修厂家高度评价了操作的简易性。设备特性包括在高压下的精细化控制，以及使用大量对应工具组保证高度灵活性。 使用 ...

ECKOLD Kraftformer KF 470 Medium 是 Kraftformer 家族中的第二大设备。新版 Kraftformer 更加结实、耐用、可通过高压精细控制、符合时下潮流的设计。 电子控制显示器显示操作功能、故障诊断以及维护时间间隔，从而保证更好的应用设备。可保存的加工程序可获得一致的结果。Kraftformer 更好的适用于工业金属加工行业中的板材。水平伸出长度 460 mm，能够实现 3.0 mm 以下厚度的大型钢板部件成型。 设备上配置各种工具程序，能够保证设备的最大应用灵活性 优点 ...

ECKOLD Kraftformer KF 340 属于电机驱动的中等 Kraftformer 系列。操作工可通过 ECKOLD Kraftformer KF 340 根据工件和要求在 220 和 600 之间设置每分钟的行程。通过无极可调行程速度实现最佳工作条件。低速适用于厚材料的顶锻、切削、矫正或精确加工。高速适用于板件的延展、形成拱形（弯曲）、平整和抛光并能提高生产率。与所有 ECKOLD Kraftformer 一样，多种工具的使用让 KF 340 变得无所不能。设备工作力度很强能够使厚度低于 ...

... 四个工位的机器，用于在啤酒桶上形成手柄（仅配备一个Ø）。 环形物被放置在定心工位上，在那里它被定位在正确的位置，以便进行后续操作。 一个转移装置在一次操作后，将工件在三个工位（切割、预成型和卷曲）上移动。 在最后一个工位之后，工件转移装置的第四个手臂将工件放在客户的传送带上。 由三个机械上相同的工位组成，但配备有不同的操作（切割、预成型、卷曲）。 每个工位由一个中央矩阵支架组成，零件被放置在那里。液压冲头被放置在两个相对的滑道上。滑块的液压运动允许对零件的两种直径进行加工。 在一个由4号气缸的小车组成的框架上进行纵向步进转移，以保持零件的垂直运动。 夹持系统也可作为尾架使用。 气动夹持系统配有传感器，用于监测工件夹持情况。 液压元件REXROTH. 最大工作厚度（R ...

... 管子串联机是管子修剪和串联领域的一个真正的创新。事实上，LUCAS的目标是为那些生产或工作在潜水泵领域的人提供一台机器：这台机器可以自动串联和修剪泵体。它的一些特点：工件长度和平行度精度高，由于采用了特殊的刀具快速更换系统，节省了换刀的时间，由于有四个CN轴，编程简单。 ...

具有多年金属板材弯板机生产经验的Faccin，设计、制造并销售可以广泛应用在建筑、金属框架结构建造、造船和金属结构等常规行业的专用设备。 PPS 是 Faccin 的压力机系列可满足多种金属板材的成形、校平、弯曲、卷曲和3D 成形需求。PPS系列的机型是龙门式压机，是通用机械具有多样性的特点：有一主液压缸构成并配有各种工具以便型材和金属板的 3D 成型。Faccin 的造船用压机配有能够优化生产周期的控制和数据检测装置。 特殊的结构设计和创新的电子/液压控制可确保造船用压机在加工时坚实、稳固、精确，且随着时间的推移可靠性不会降低。Faccin ...

技术数据 冲数： 最大400次/分钟（直柱衬套），最大250次/分钟（法兰衬套、轴环衬套） 冲床： 标称冲力70千牛，行程12毫米 滑块单元： 标称成型力30千牛，行程25毫米 衬套内径： 6毫米 – 18毫米 衬套长度： 最大40毫米 工料： 最大板件厚度1.5毫米，最大宽度40毫米（视工料和过程而定） 重量： 约3000千克

技术数据 冲数： 从5转至最大250转/连续变化每分钟 冲床： 标称冲力400千牛，行程20毫米 滑块单元： 最大标称成型力90千牛，最大行程95毫米 进料长度： NC进料：进料间距不限，机械进料：最大500毫米，进料周期缩减 工料： 条材最大厚度：6毫米，最大宽度80毫米，线材最大直径6毫米（视工料和过程而定） 尺寸： 宽3930毫米 x 长1595毫米 x 高2220毫米 重量： 约4500千克（不带模具）

技术数据 冲数： 最大220次/分钟（直柱衬套），最大160次/分钟（法兰衬套，轴环衬套） 冲床： 标称冲力100千牛，行程12毫米 滑块单元： 标称成型力50千牛，行程50毫米 衬套内径15毫米 – 40毫米 衬套长度： 最大50毫米 工料： 最大条材厚度2毫米，最大宽度50毫米（视工料和冲床而定） 尺寸： 宽3140毫米 x 长1895毫米 x 高2030毫米 重量： 约4800千克

全电动机器，适用于中小直径的管材 主要特征 适用于管材 工作力： 5 / 8 / 12 全电动 机型紧凑，易于集成到自动化生产线中 可折弯前或折弯后成型 加工材料：铜、铝、钢、不锈钢、黄铜、钛、可耐尔合金 夹紧工装可大幅度打开 友好的人机界面 人机界面 安装在工业电脑上的操作软件 19英寸触摸屏上的多语言对话和编程界面 模拟程序 额外的I/O接口 互联网连接：远程协助和聊天板 3D测量设备的自动校正反馈 工装编辑器，可辅助复杂工件的编程 模拟程序，可方便工件的初始设定 允许慢动作执行程序

全电动机器，适用于中小直径的管材 ' 主要特征 适用于管材 工作力： 5 / 8 / 12 全电动 机型紧凑，易于集成到自动化生产线中 可折弯前或折弯后成型 加工材料：铜、铝、钢、不锈钢、黄铜、钛、可耐尔合金 夹紧工装可大幅度打开 友好的人机界面 人机界面 安装在工业电脑上的操作软件 19英寸触摸屏上的多语言对话和编程界面 模拟程序 额外的I/O接口 互联网连接：远程协助和聊天板 3D测量设备的自动校正反馈 工装编辑器，可辅助复杂工件的编程 模拟程序，可方便工件的初始设定 允许慢动作执行程序

全电动，低功耗 紧凑坚固 4个工位，可快速更换端部成型的工装 适用于铜，铝，钢，不锈钢，黄铜，钛合金等材料 用户友好的人机界面 计算机工业软件 多语言对话和19英寸触摸屏界面编程 附加输入/输出 (I/O) 远程互联网连接和远程协助

... 封头成型机又称封头拉伸机、封头冷压机或封头成型机。它是一种液压机，专门用于大型油罐和天然气罐的封头成型。 封头是指金属封闭容器两端的端盖，是压力容器的承压部分。它是一个金属圆柱形容器，一般为回转壳体。根据表面形状，封头可分为半球形、椭圆形、碟形球冠、锥壳和平盖。既能保证强度，又能满足安全使用的需要。其中，球形、椭圆形、碟形和球形封头统称为凸形封头。它们用于各种容器设备，如氧气瓶、煤气罐、天然气罐、热交换器、塔、反应器、锅炉和分离设备。 封头的生产一般采用液压机冲压或拉伸。正熙的金属封头成型压力机专门用于压制各种规格的封头和压容端盖。它具有生产效率高、成型效果好的特点。影响封头市场十余年。 ...

... 火车门板冲压机是一种用于制造火车门的机械设备。其功能是将金属板放入设备中，然后施加压力和冲击力，将金属板塑造成所需的形状和尺寸，从而制造火车门板。这种设备通常用于大规模制造，以确保车门的质量稳定和尺寸精确。 我们的 3000 吨深冲液压机非常适用于金属材料成型、板材弯曲、拉伸、冷冲压、挤压加工等。它采用四柱结构，经济实用。设备动作灵敏可靠，速度快，能耗低，噪音小。压力和行程可在规定范围内任意调节，操作简单。 卡车列车门板成型液压机的主要部分包括液压缸、横梁、立柱和充液装置。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、换向阀等组成。液压控制采用插装阀集成系统，减少泄漏点，确保运行可靠，使用寿命长。 可实现恒压和定行程两种成型工艺，并具有保压功能。工作压力和行程可在规定范围内调节。火车门板成型机采用按钮集中控制，有调整、手动和半自动三种操作模式。 ...

... 使用我们的带旋转头的成型机可以获得高质量的效果。37° 至 90° 角的管端成型取决于工具，而旋转方法则可以实现。完美的密封面和较短的夹紧长度可以轻松实现。 手动夹紧 带手动泵的手动推进 电动旋转刀架 工作范围6-42 毫米 ...

... 轴向端成型机 - REB 645 REB 645 - 用于直径 6 - 45 毫米的钢管 我们的 REB 型轴向成型机的压缩力高达 287,000 磅，特别适合轻松地加工复杂的几何形状。最多可有 6 个成型步骤，再加上一个额外的夹紧装置，几乎可以满足所有要求。通过触摸面板，操作简单直观。顺序控制使每个成形步骤的单独运动都非常方便，并且完全可编程。 我们的系统可选择配备电动或液压数字驱动装置。这些成形过程可在传送系统中逐步完成，以实现极短的循环时间。同时进行的轴运动可确保快速的生产流程和高效、高动态的生产。 ...

... 轴向端面成型机 - REB 632 我们的 REB 型轴向成形机的压缩功率高达 287,000 磅，特别适合轻松地掌握复杂的几何形状。最多可有 6 个成型步骤，再加上一个额外的夹紧装置，几乎可以满足所有要求。通过触摸面板，操作简单直观。顺序控制使每个成形步骤的单独运动都非常方便，并且完全可编程。 我们的系统可选择配备电动或液压数字驱动装置。这些成形过程可在传送系统中逐步完成，以实现极短的循环时间。同时进行的轴运动可确保快速的生产流程和高效、高动态的生产。 ...

... 用管子生产补偿器金属波纹管的机器，适用于中小批量生产。 APME" 系列机器 通过加宽弹性体成型单个波纹 低成本模具 水平设计 成品管长度最大可达 600 毫米600 毫米 波纹软管段和圆柱形管段可按任意顺序排列 可在一个波纹管内生产不同的波纹高度值 直径 - 40 - 120 毫米 - 80 - 250 毫米 ...

... 自动程序 交换部件设计简单 可在仿形过程中对仿形辊进行轴向进给 可调节的波纹管安装 直径 - 100 - 800 mm - 350 - 1600 mm - 1400 - 3000 mm 壁厚 - 1×0,3 - 5×1,0 mm - 1×0,5 - 6×1,0 mm - 1×1,0 - 6×1,0 mm 波纹管安装 - 水平 - 水平 - 垂直 ...

... 结构紧凑的创新解决方案 液压驱动的 "Evo 系列 "机器是 不断研发的成果 创新的生产工艺 对机械行业中的直管或弯管端部进行扩径、缩径或切口处理。 机械行业管端扩径、缩径或切口生产工艺的创新。这个全新系列 全新系列的设计和制造 具体应对预算紧张的问题。它具有独特的特点、 设计简约、结构紧凑、 易于适应任何工作区域，同样也易于集成到复杂的工作单元中。 集成到复杂的工作单元中，适用于小批量和大批量生产。 批量生产。 Evo 系列机器采用创新理念，提高了效率和速度。 Evo ...

... ER 80 型 通过分段指针实现管子膨胀/缩小，可配置一个、两个或三个头 - 管ø（毫米）：最小 10 / 最大 80。 - 长度 (mm)：最大 80 - 不锈钢管厚度 (mm)：2 * 长度随直径变化 ER 150 型 通过分段指针对管子进行伸缩，可配置一个、两个或三个头 - 管ø（毫米）：最小 10 / 最大 150。 - 长度 (mm)：最大 150 - 不锈钢管厚度 (mm)：2 * 长度随直径变化 ER 200 型 通过分段指针对管子进行伸缩，可配置一个、两个或三个头 - ...

... 通过分段指头实现管子的扩张、缩小和切口，可配置一个、两个或三个头 E 80 型 通过分段手指进行管子扩张，可配置一个、两个或三个头 - 管ø（毫米）：最小 10 / 最大 80。 - 长度 (mm)：最大 80 - 不锈钢管厚度 (mm)：2 * 长度随直径变化 R 80 型 通过外部卡爪缩管，可配置一个、两个或三个卡头 - 管ø（毫米）：最小 80 / 最大 10。 - 长度 (mm)：最大 80 - 不锈钢管厚度 (mm)：2 * 长度随直径变化 型号 ...

... TF 生产线 - 管端成型机 标准配件： "NC 控制（3.2 英寸 PLC 触摸屏） - 液压夹钳 - 液压成型v - 3.2" 彩色触摸屏简化了机器操作和功能选择 - 可手动或自动操作 - 错误信息，无代码 - 100 个内存 - 包括一套工具 ...

... 立式万能旋压机 VUD 是用于研发的专用设备。它结合了各种令人难以置信的无屑成形技术，从而为客户提供了无数的应用可能性。 我们的 VUD 系列一体机结合了（几乎）所有无屑成形工艺。它是一个通用的机器系列，可对各种材料进行成形；它可进行旋转、流动成形、投影、轮廓成形、拉伸和轮毂成形。 我们在该机器系列中提供金属成形的特殊解决方案，可以在不切削的情况下生产各种外齿轮，甚至可以在程序过程中改变辊子的插入角度。 特别值得注意的是，该设备能在高达 1,000 °C 的温度和无氧条件下成型材料。 其他优点 .材料消耗低 .模具更换简单快捷 .安装时间短 用于金属无屑成形的特殊机器，可在一台机器上同时进行冷成形和热成形 ...

... 先进的制罐设备和成套生产线的领先供应商自豪地介绍了气雾剂罐生产的演变。该系统的工作范围完美地覆盖了所有尺寸的3片式气雾罐，生产速度高达500 cpm，形成了气雾罐生产的另一个基准，从超薄的罐身材料到0.13毫米，因此与使用中的传统机器相比，可节省材料达30％。 为生产马口铁气雾剂罐进行了优化 设计用于处理厚度低至0.13毫米的主体材料 20秒无工具高度更换系统 模块化工具，120分钟更换直径（取决于机器版本） 每个带旋转刀具的转盘可单独调节主轴速度 RMS配方管理系统 在5个转盘工位上，每个工位配备3、4或6根主轴，可单独进行以下操作 模具两端缩颈 辊式缩颈至最终颈部直径 两端旋压翻边 底端缝合 上端缝合 ...