型材成型机 PF665

金属薄板金属连续

产品概述
简盟PF665 金属成型机适用于航空航天、汽车复原、家电外壳等高端钣金场景，助力客户实现精密、节能的冷成型生产。

详细介绍
简盟PF665 异形曲面快速成型机适用于金属板材与型材的无屑加工，可完成收缩、拉伸、平整、弯曲、翻边等多种成型工艺。简盟的拉伸收缩技术以其高精度和低噪音而闻名，该技术专门为金属材料在无屑条件下的冷加工而设计。
一台设备就可以同时胜任型材弯曲与钣金成型任务，无论是用于新工件的生产，还是旧零件的修复与精密校正，都游刃有余。简盟高速成型机支持快速更换各类模具，仅需数秒即可完成切换，帮助用户灵活应对不同工艺需求。这项智能化加工方案在行业内具有创新性。
简盟PF665 曲面成形机机型设计坚固，耐用性强。其优良的控制系统使设备在提供高压力的同时，也能实现细腻精准的调节。高度的适配性和快速更换模具的能力，使得整机在实际应用中始终保持其运转状态。

成型技术
简盟技术意味着对金属板材和型材进行准确、无屑的冷成型，同时噪音小。同一台机器可用于弯曲金属部件和成型金属板材、制造新零件以及维修和准确校正零件。配备各种成形工具，这些工具可在几秒钟内安装和更换，以适应机器的工作。简盟PF665 金属成型机坚固耐用，可提供巨大的压力，并且控制非常灵敏。因为成形工具种类繁多，产品具有多功能性，易于更换，从而确保机器的使用。

特点与优势
简盟金属动力成型机可帮助您获得准确的加工效果。我们通过电机驱动的可调行程位置实现这一目标，重复精度为0.1毫米，人为误差将减少。

• 更好的成型效果：借助于简盟独特的成型机模具和成型技术，可获得更好的成型效果。
• 快速换刀、电子故障追踪以及维护周期提示功能，可保障设备的利用率。
• 更高的加工效率：使用简盟收边机可以缩短工件的成型时间。
• 独特的模具和成型技术让钣金成形的效率变高。

● 全新智能设计
● 自由选择冲程速度
● 可调反向位置
● 操作简便
● 通过存储的处理程序实现可重复的结果
● 工具快速更换
● 电子故障追踪
● 多种成型工具确保通用性

成型机模具
简盟的成型机模具是专门为简盟动力成型机开发的。在钣金成型模具领域，没有哪家企业能像简盟一样提供如此丰富的产品系列，其模具几乎可满足各类成型作业与材料的加工需求。我们的成型工具设计使用寿命长。大多数简盟成型机模具可用于多种不同的材料和工件形状。它们工作精度高，设计用于低噪音成型。例如，使用单个模具，您可以成型金属板并去除褶皱。由于压力控制准确，同一模具可用于微调或校正任务。这种多功能性是简盟收边机的独特之处。得益于快速换模系统，工件的重新装夹时间已大幅缩短。

• 锯弧
• 夹紧
• 整平
• 收边
• 放边
• 拱曲
• 延展
• 仿型
• 矫正
• 刨边
• 翻边
• 冲孔

应用领域

• 航空航天制造与飞机维修：如飞机蒙皮的弯曲部位、飞机发动机外罩的整形修复
• 轨道交通与高铁钣金加工：火车机车与车厢的制造
• 造船与游艇制造
• 老爷车修复与原型车制造
• 重型工业原型件制作
• 修复行业（飞机、轨道车、船只）
• 钣金定制加工中心与OEM工厂
• 金属艺术与大型雕塑行业
• 大型不锈钢结构制造
• 新能源设备壳体加工
• 不规则金属装饰面板
• 不规则成形件的整形

技术参数
钢（Rm抗拉强度 = 400 N/mm²） 6.0 mm
铝（Rm抗拉强度 = 250 N/mm²） 8.0 mm
铜（Rm抗拉强度 = 250 N/mm²） 8.0 mm
不锈钢（Rm抗拉强度 = 600 N/mm²） 4.0 mm
水平喉口 665 mm
垂直喉口 430 mm
工作行程 8 mm
每分钟工作行程 0 - 600 次/分
额定功率 6.5 kw
冲头调整量 80 mm
通过 伺服电机
驱动 电动
冲程频率 持续冲程
净重 2550 kg
控制柜净重 90 kg
长 2580 mm
宽 1321 mm
高 2400 mm

主要特点/规格列表

• 高精度、低噪音冷成型
• 多种成型工艺：收缩、拉伸、平整、弯曲、翻边等
• 快速换模，灵活应对多工艺需求
• 坚固耐用，控制灵敏
• 适配性强，持续高效运转
• 适用多行业：航空航天、轨道交通、造船、汽车修复、金属艺术等
• 最大钢板厚度6mm，铝/铜8mm，不锈钢4mm
• 喉口深度665mm/430mm
• 额定功率6.5kw，净重2550kg