表面缺陷检查机

Candela® 8420 表面瑕疵检测系统采用多通道检测和基于规则的瑕疵分类，可对不透明、半透明和透明晶圆（例如砷化镓 (GaAs)、磷化铟 (InP)、钽酸锂、铌酸锂、玻璃、蓝宝石和其他化合物半导体材料）进行微粒和划痕检测。 这款表面瑕疵检测系统采用专有的OSA（光学表面分析仪）架构，可同时测量散射强度、形貌变化、表面反射率和相位变化，可对各种重要缺陷 (DOI) 进行自动检测和分类。 使用 Candela 8420 表面瑕疵检测系统，可在几分钟内实现全晶圆检测，可生成高分辨率成像和自动化检测报告，提供瑕疵分类和晶圆图。 ...

... 检测系统ColourBrain®Furniture 4.0是对包覆、三聚氰胺饰面和涂漆家具板件进行双面检测的技术领导者。其结果是令人印象深刻的检测结果：表面缺陷，如气泡、凹痕、细小的划痕或闪亮的斑点，都能以细小的尺寸被精确识别--无论是在进给方向上、对角线上还是横向上。可选的钻孔检测还可以检测钻孔的完整性和槽的轮廓偏差。 ColourBrain® Fnrniture 4.0系统既可用于大批量，也可用于小批量多批次，用于缺陷检测和工艺优化。对于最先进的版本，全新的照明与一流的multiReflex® ...

... 用于100%近线或在线齿轮检查的高速、精密检查机。 非接触式三维齿轮检测系统 ZeroTouch® ZTG是一种非接触式齿轮检测系统，可生成三维点云，为制造商提供实时计量和检测数据，以优化生产流程并提高投资回报率。 检查齿轮的新方法 ZeroTouch® ZTG齿轮检测系统使用多个激光三角测量传感器，每个传感器可获得数百万个数据点，可对复杂的齿轮几何形状和表面缺陷进行快速、准确和灵活的三维检测。 精确性和可重复性 ZTG通过在完整的参考表面上进行3D参考，实现了可靠和可重复的测量。收集数以百万计的数据点，将表面局部缺陷或粗糙度降至最低，使机器即使在测量最近铣削或切割的齿轮时也具有极高的重复性。 自动装载和卸载零件 通过集成在ZTG齿轮检测系统中的装载和卸载机器人，与制造过程进行简单对接。 特点和优点 - ...

... 将边缘和背面检测合并为一个模块 产品概述 经过1级认证的E40和B40模块（可单独提供，也可组合成一个模块）可以自动检测整个边缘（从1区到5区）和整个背面的缺陷。检测整个背面的能力可以更快地对第5区的缺陷进行根本原因分析，因为这种缺陷可以从晶圆内部迁移出来。 EB40模块可以实时捕捉缺陷图像，创建整个晶圆的复合图像，并完全集成于SEM斜面审查。所有的检查和计量结果，包括缺陷、整个晶圆和SEM图像，都可以使用我们的Discover Defect软件分析包在一个数据库中进行分析。将EBR计量学与全表面缺陷数据、SEM数据和微观检查结果相联系，只是Discover软件所能做到的开始。除了先进的工具上缺陷分选外，在使用Discover ...

... 对由塑料、橡胶或金属制成的剪切长度或模切微管或其他小部件进行光学单件检测。 在倾斜自由落体模式下进行表面和边缘检测，速率为每分钟 1,000 件。 任何有凹槽、划痕、凹痕等或有误切边缘的故障部件将立即进行清理，确保只对产品进行百分之百的检查，并且完美无瑕地运送给客户。 行业特定产品由 金属或塑料制成的单独切割长度的微型管 精密零件/精密管 橡胶接头/密封件 不同材料的小零件 以及更多产品 您的优势一目了然 降低生产成本 增加 产品质量和产出 自动化、更高效的 流程提高流程稳定性和可重复性 ...