概述本可变速凹版印刷机集成了变频驱动(VFD)和电子线轴伺服,实现对印刷滚筒转动与网带输送的独立控制。该架构确保放卷、印刷单元、干燥器和复卷器之间的精确同步,消除速度变化期间的套印漂移,实现平稳的启停操作并将材料损耗降至最低。
特性适用于纸张、塑料薄膜、金属箔等基材的可变速精密印刷。支持零速拼接、动态闭环张力控制和电子啮合,保证色密度一致和批次间均匀的印刷质量。
主要生产优势- 可变速度以适应不同材料和印刷需求的灵活性
- 消除速度变化时的机械传动误差和套印漂移
- 动态张力控制与浮动辊系统减少材料断裂和停机时间
- 回生制动模块和高扭矩矢量控制电机实现高达25%的能耗降低
- 闭环电子张力与PLC控制,通过VFD/SCADA数据(电流、扭矩、温度)实现一致性能与预测性维护
应用食品包装(高阻隔回流袋、PET/AL/CPP结构)、医药包装(在硬化处理铝箔上的印刷,需要可读微文本与完善条码的铝泡罩包装)、热缩套标(温度与速度的精确关联)以及日化包装(化妆品与个人护理产品需色彩鲜艳、图像清晰)。
质量与维护进行静态与动态平衡测试,以在最高速度下实现近零振动;导向辊和印刷辊达到G2.5平衡等级。自动对位与色标检测经验证可在速度波动下保持精度。通过气相色谱对溶剂残留进行分析,确认干燥隧道能有效去除溶剂残留。由于取消了机械线轴和齿轮箱,维护需求降低,维护重点转向电子诊断和轴承润滑,可通过VFD/SCADA信号实现预测性维护。
技术规格(表)印刷速度:150-500 米/分钟
网幅:800 mm-1300 mm
套印精度:±0.1 mm
基材厚度:7-250 µm
控制系统:Siemens/Mitsubishi PLC
驱动技术:Variable Frequency Drive (VFD)
张力控制:电子闭环系统
干燥系统:智能可变风速
平衡等级:滚筒与辊筒 G2.5
能效:最高可减少约25%能耗
特性 / 技术规格- 印刷速度:150-500 米/分钟
- 网幅:800 mm – 1300 mm
- 套印精度:±0.1 mm
- 基材厚度范围:7 – 250 µm
- 控制系统选项:Siemens 或 Mitsubishi PLC
- 驱动技术:带电子线轴伺服集成的变频驱动(VFD)
- 张力控制:电子闭环张力控制
- 干燥:智能可变风速干燥系统
- 滚筒/辊筒平衡等级:G2.5
- 能效:回生制动模块,相较传统直流系统可减少约25%
- 运行优势:零速拼接、浮动辊系统、与机械线轴系统相比停机时间更少、维护更低
- 典型处理材料:纸张、塑料薄膜、金属箔(含超薄7 µm 铝箔)