产品概述单元式凹版印刷机,适用于工业化大批量高速多色网印。模块化单元结构,独立色组及专用干燥隧道,支持6至12色及以上的灵活产线配置。套印精度±0.1 mm,最高运行速度可达300 m/min。兼容多种基材并便于在线后道工序集成。
核心优势- 模块化单元设计:独立色组便于增减或重新配置(6–12+ 单元)。
- 单元独立干燥:延长型热风隧道(1.8–3.0 m),高速循环与自动温控,防止油墨再润湿。
- 高精度传动:Electronic Line Shaft (ELS) 配备独立伺服电机,保证印版与压印辊在高速度下也能维持±0.1 mm 的套印精度。
印刷材料与关键属性兼容基材:OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、尼龙、铝箔、纸张。支持溶剂型、水性及酒精型油墨,具备短生产周期和复杂多色印刷的稳定套印能力。
应用软包装食品适用于用于高温灭菌袋、休闲食品袋和高阻隔包装的多层复合印刷;站间干燥可降低残留溶剂,精确张力控制保护阻隔性能。
装饰材料与层压板支持宽幅装饰印刷和重墨层印刷,适用于地板、家具层压板及大重复长度应用,保持颜色一致性。
烟草与饮料包装高速产出、套印稳定,兼容压纹、UV上光、冷封涂层等在线后加工,适用于纸盒及软包。
提升产能的先进功能- 智能油墨管理:高速小车循环与封闭式刮刀腔,降低溶剂挥发并稳定粘度。
- 精密走布控制:超低摩擦气动张力辊与称重传感器,形成独立张力区,适配12 µm–250 µm 基材。
- 快速换版系统:小车式圆柱安装与预套印功能,缩短换版时间(示例:8色作业30–45分钟)。
质量保证 / 工厂验收测试(FAT)- 加速、匀速与减速工况下的套印稳定性测试
- 残留溶剂分析(气相色谱)以验证干燥效率
- 压印均匀性检查以消除条纹或齿轮痕
- 刮刀动态测试以防止条痕
- 满速运行下的走布稳定性验证
技术规格- 印刷材料:OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、尼龙、铝箔、纸张
- 最高印刷速度:最高300 m/min
- 套印精度:±0.1 mm
- 网幅范围:600 mm – 2500 mm(可定制)
- 色组数量:6–12 单元(可扩展)
- 干燥系统:每单元独立热风隧道(1.8–3.0 m)
- 传动系统:Electronic Line Shaft (ELS) 配伺服电机
- 张力控制:带称重传感器的自动闭环系统
- 油墨兼容性:溶剂型、水性、酒精型
- 基材厚度范围:12 µm – 250 µm