概述电子轴驱动凹版印刷机为每个印刷工位配备独立伺服电机并采用电子轴控制,可实现精确对位、快速准备和稳定运行,适用于柔性包装和高精度标签印刷。
主要特点- 每个印刷工位独立伺服驱动
- 电子轴驱动,实现同步且无回隙的对位
- 对位精度:≤ ±0.1mm(纵向和横向)
- 运行速度(标准):300-600 m/min
- 可印材料:OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、尼龙、铝箔
- 张力控制精度:±0.5 kg(闭环反馈)
- 伺服系统可选:Siemens、Bosch Rexroth、Mitsubishi
- 节能:回生驱动可降低20-30%能耗
- 快速换版:自动作业记忆与滚筒定位
产品描述本机通过独立伺服驱动和高速运动控制器对各单元进行电子同步,消除了传统机械轴系统的回隙、扭转惯性及长润滑线路等问题。由此可实现更快的启动对位、显著降低基材与油墨损耗、为敏感薄膜提供更精细的张力分区,并减少维护需求。
技术参数- 驱动系统:每个印刷工位独立伺服电机
- 对位精度:≤ ±0.1mm(纵向和横向)
- 运行速度:300-600 m/min(标准配置)
- 可印材料:OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、尼龙、铝箔
- 张力控制精度:±0.5 kg(闭环)
- 伺服选项:Siemens、Bosch Rexroth、Mitsubishi
- 能量降低:回生驱动可减少20-30%功耗
- 快速换版:自动作业记忆与滚筒定位
主要优势- 通过预对位功能,启动废品减少30-50%
- 回生驱动模块带来能耗下降
- 保存作业参数,实现更快换单
- 分区张力控制,提升基材处理,避免网破
- 维护成本降低(减少齿轮箱,无长轴润滑需求)
典型应用- 柔性食品包装(多层复合材料,PET/AL/CPP结构)
- 医药包装(片剂用厚铝箔)
- 热缩套标(耐热性差的PVC及PET‑G薄膜)
- 高隔绝膜和复杂多层结构
特性 / 技术规格- 对位精度:≤ ±0.1mm(纵向和横向)
- 运行速度:300-600 m/min(标准)
- 可印基材:OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、尼龙、铝箔
- 张力控制精度:±0.5 kg(闭环)
- 支持伺服供应商:Siemens、Bosch Rexroth、Mitsubishi
- 能量降低:20-30%(回生驱动)
- 快速换版:自动作业记忆与滚筒定位