转轮凹版印刷打印机

用于塑料用于塑料膜用于BOPP薄膜

产品概述
定制旋转凹版印刷机针对特定基材、印色和速度需求提供可调适性与高精度。该机在压力控制、减少废品及能源效率方面进行优化，可处理超薄膜及重型材料。设备可根据客户需求定制参数以实现个性化印刷。类别：凹版印刷机。适用印材：OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、NY。套印精度：≤±0.1mm。

主要优势

• 基材通用性：在 OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC 和 NY 上保持一致的印刷质量；可定制压力控制以防止拉伸、起皱或网带断裂。
• 卓越的套印精度：采用先进的自动套印控制（ARC）系统，实现套印精度 ≤±0.1mm，减少启动废料。
• 节能设计：干燥隧道针对不同墨水类型和溶剂回收进行设计；可选热油、蒸汽或电加热干燥，兼顾能耗与干燥效率。
• 模块化可扩展性：2 到 12+ 色的配置；可逆印刷单元与模块化设计满足生产需求变化。
• 快速换版：手推式快换系统与套筒式压印辊，可实现约 30–45 分钟的换版时间。

技术实力与制造能力
年产量超过 220 台，装配车间面积 30,000 m²。核心部件在多台加工中心内自行制造。设计与生产强调内部工程、研发和严格的质量标准，确保每台机器达到生产与可靠性目标。

质量控制
出厂验收测试和质量控制包括：

• 静态与动态平衡 – 凹版滚筒平衡至 G2.5 等级，防止最高速时振动。
• 套印精度测试 – 验证 ARC 系统在速度变化时保持 <0.1mm 精度。
• 残留溶剂分析 – 采用气相色谱法检查干燥效果。
• 温度均匀性检查 – 热图检测以防止干燥隧道中的热点。
• 张力波动监测 – 接头处满足预设公差以防止网带断裂。

应用

• 柔性食品包装：可处理多层复合材料与阻隔膜，包括铝箔和尼龙且不发生分层；残留溶剂通常保持在低水平以满足食品安全限值。
• 装饰层压材料：重载放卷/卷绕支架和专用压印辊用于实现逼真纹理和更好的色调表现（如木纹印刷）。
• 医药包装：支持洁净室兼容配置及无溶剂胶粘方案，最小化针孔类缺陷以保障产品完整性。

技术参数
Parameter: Specification
Printing Materials: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
Register Accuracy: ≤±0.1mm
Drive System: Servo-driven ELS (Electronic Line Shaft) or MLS (Mechanical Line Shaft)
Printing Speed: 250m/min to 400m/min (customizable)
Color Stations: 2 to 12+ stations (modular configuration)
Tension Control: Closed-loop system with pneumatic dancing rollers and load cells
Drying System: Intelligent 'L' shaped or straight-line chambers with LEL monitoring
Control System: PLC with customizable PID algorithms
Quality Standards: ISO 9001, CE Machinery Directive 2006/42/EC

特性 / 技术规格

• 印刷材料：OPP、BOPP、CPP、PE、PET、PVC、NY
• 套印精度：≤±0.1mm
• 驱动系统：Servo-driven ELS 或 MLS
• 印刷速度：250–400 m/min（可定制）
• 色站：模块化 2 至 12+ 站
• 张力控制：带气动舞动辊和称重传感器的闭环系统
• 干燥系统：'L' 型或直线型腔体，带 LEL 监测
• 控制：具备可定制 PID 算法的 PLC
• 质量标准：ISO 9001、CE Machinery Directive 2006/42/EC