概述本点式专色凹版印刷机是一款工业级凹版印刷设备,旨在将预混合的专色油墨高重复性地转移到柔性和刚性基材上,实现精确的颜色匹配。适用于品牌关键的包装和特殊印刷批次,配备专用印刷单元,可实现单遍复合定制颜色和特殊效果的再现。
主要特点- 套准精度:≤ ±0.1 mm,确保长批量生产中的精确对位
- Electronic Line Shaft (ELS) 电子轴驱动系统,实现网速同步控制与张力稳定
- Electrostatic Assist (ESA) 静电辅助墨转移技术,提高墨吸附与转移效率
- 高效多区干燥隧道,支持高速生产
- 镀铬凹版圆筒,适合长版耐久运行且保证均匀墨量
- 自动粘度控制(目标:16–18秒,Zahn Cup #2),保证稳定墨膜形成
- 颜色单元可按需定制,配置范围为2至12色
应用- FMCG 品牌包装(食品、饮料、零食包装),大批量生产时要求精确品牌色
- 奢侈品与烟草包装,可在单次通过中实现金属色与特殊光油
- 医药用泡罩片,油墨需耐热封且符合严格的生产规范
- 防伪标签与安全印刷,需高套准精度与定制专色
产品优势- 化学蚀刻凹版圆筒提供深且稳定的网孔体积,实现优异的墨层厚度
- 相比柔版和胶印工艺,提供更高的色彩饱和度与层次深度
- 基材适应性强:从超薄薄膜到厚板均可处理,无需更换设备
- 自动化在线质量控制(色度与套准监测),确保严格公差
技术参数表(参数 → 规格)参数 | 规格套准精度 | ≤ ±0.1 mm
运行速度 | 150–400 米/分钟
驱动系统 | Electronic Line Shaft (ELS)
墨转移技术 | Electrostatic Assist (ESA)
粘度控制 | 自动(16–18 秒 Zahn Cup #2)
干燥系统 | 多区高效隧道式干燥
滚筒涂层 | 镀铬以提高耐用性
颜色单元 | 2–12 色(可定制)
基材兼容性 | PET、BOPP、PVC、铝箔、纸张
薄膜厚度范围 | 12 微米薄膜至厚板
质量与工艺控制- 在线分光测色仪用于保证色度精度(目标:Delta E < 2.0)
- 自动相机式套准监测以维持 ±0.10 mm 以内的对位
- 溶剂安全性测试,确保残留溶剂在法规限值以内
- 油墨附着性测试,防止后续转换过程中分层脱落
运营优势- 从首米到百万米保持一致的品牌色重现
- 粘度与套准的自动控制减少人工调整需求
- 镀铬圆筒提供长期耐用性,降低运营成本
- 灵活的配置选项:颜色单元、基材宽度、干燥模块、可选覆膜/分切
公司与制造说明Shaanxi Beiren 在转换设备制造方面拥有丰富经验,具有内部加工中心和 30,000 m² 的装配车间,每年生产数百台机器并在全球范围内安装使用。
技术规格- 套准精度:≤ ±0.1 mm
- 运行速度:150–400 m/min
- 驱动系统:Electronic Line Shaft (ELS)
- 墨转移:Electrostatic Assist (ESA)
- 粘度控制:自动(16–18 s Zahn Cup #2)
- 干燥:多区高效隧道
- 滚筒涂层:镀铬
- 颜色单元:2–12(可定制)
- 基材兼容性:PET、BOPP、PVC、铝箔、纸张
- 薄膜厚度范围:12 micron 至厚板