转轮凹版印刷打印机 Zhirui 3.0plus

用于塑料用于塑料膜用于标签

概述
Zhirui 3.0plus 凹版印刷机为软性塑料包装提供生产级解决方案。可选印刷宽度：1050 mm、1250 mm。兼容基材：OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC、尼龙。典型配置速度：150–400 m/min（页面列出典型为350 m/min）。色数能力：6至12色。适用于食品、医药、卫生及标签等行业的大批量生产。

我们的凹版印刷技术优势
采用经精确刻制的铜镀钢雕刻筒（网纹槽）承载墨层，以高色密和连续调再现将墨转移至基材。机械与控制系统注重色彩稳定性、可重复性及基材传输，满足严格的包装要求，并可用于食品接触场景的合规性需求。

主要技术规格

• 机械速度：150–400 m/min（典型350 m/min）
• 套印精度：±0.10 mm（ARC 系统）
• 张力控制范围：3–30 kg（四区：放卷、进料、印刷、复卷）
• 干燥系统：带 LEL 监测的智能热风隧道
• 兼容基材：OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC、尼龙
• 油墨类型：溶剂型与水性（使用水性需做相应改造）
• 色彩套印驱动：Electronic Line Shaft (ELS)
• 标准与认证：ISO 12647-6，CE 认证

行业应用

• 食品与饮料包装：适用于耐高温灭菌的袋型包装与即食包装；墨层及工艺控制可承受灭菌温度并保持性能。
• 收缩套标：通过精确的张力与干燥控制，避免干燥前收缩并确保墨层均匀。
• 医药与卫生用品：针对冷成型铝箔及卫生膜的低迁移工艺，满足药用及皮肤接触要求。

高级质量控制功能

• 自动套印系统在高速下稳定色彩并减少基材报废。
• 四区张力控制在高延展性薄膜上保持网张稳定，防止厚度波动。
• 采用气相色谱监测溶剂残留，确保食品级应用残留低于 5 mg/m²。
• 精密刮刀系统在长批量生产中避免条纹和雾化现象。

常见问题（精选）

• 高速印刷时如何处理静电？在放卷/复卷站安装主动放电（ESD）棒和导电刷，并结合湿度控制，可防止印刷缺陷及火灾风险。
• 该设备能在塑料上使用水性油墨吗？可以，但需改造如增加干燥隧道风量、延长停留时间和采用浅槽雕刻筒以优化水性油墨表现。
• 雕刻筒寿命取决于什么？取决于镀铬硬度（约1000 HV）、刮刀压力及油墨磨耗性；在最佳条件下寿命约为 300–500 万转，并需定期表面检测。
• 复卷时的筒卷偏位（telescoping）如何解决？通过软件施加的锥形张力曲线随卷径增长减少扭矩；标定的称重传感器检测微小变化，均匀压辊压力防止筒卷偏位。
• 粘度控制对印刷质量的影响？自动粘度控制器持续监测并调整溶剂含量以维持恒定流动性和色浓，防止印刷缺陷。

技术参数

• 型号 / 系列：Zhirui 3.0plus
• 可选印刷宽度：1050 mm、1250 mm
• 典型印刷速度：150–400 m/min（页面列出 350 m/min）
• 支持基材：OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC、尼龙
• 色数能力：6–12 色
• 套印精度：±0.10 mm（ARC 系统）
• 张力控制：3–30 kg（四区）
• 干燥：智能热风并带 LEL 监测
• 油墨兼容性：溶剂型与水性（需改造）
• 驱动：Electronic Line Shaft (ELS)
• 标准：ISO 12647-6，CE 认证