概述TC-1065 是一款大工作台、高速的 CNC 钻孔与攻牙中心,专为高效处理超大工件或多工位夹具而设计。该机配备 20,000 rpm 高速主轴,X 轴行程 1000 mm、Y 轴行程 650 mm,及用于重型组件的宽工作台,适用于在大面积上实现高产能的精密钻孔与螺纹加工。
主要产品信息- 工作台尺寸(长 × 宽):1100 × 650 mm
- X / Y / Z 行程:1000 / 650 / 300 mm
- 工作台最大承载:450 kg
- 主轴转速:20,000 rpm
主要功能- 20,000 RPM 主轴(BT30 / 可选 BT40): 实现铝及轻合金的超高速钻孔、细牙攻丝及边缘整饰。
- X 轴 1000 mm + Y 轴 650 mm 行程: 适用于大型单件或多工夹具设置。
- 宽工作台 450 kg 承载: 在支撑大件时保持刚性与稳定性,避免变形。
- Z 轴行程 300 mm: 适合薄到中等厚度零件或浅腔钻孔。
- 控制兼容性广: 可选配 FANUC、Siemens、Mitsubishi 或 GSK 控制系统,便于全球使用。
推荐配置- 20 位盘式换刀库(ATC),用于快速换刀与多工序钻孔循环。
- 油雾或 MQL 冷却系统,以保护刀具刃口在铝和铜攻丝时的寿命。
- 工件探测与对准套件,用于自动化基准设定并提高大工件的重复性。
- 气动夹具,用于批量生产中的快速夹紧。
- 切屑输送系统,用于处理多次深孔加工产生的碎屑。
应用案例(示例)- 客户:工业控制柜制造商(德国)。
- 使用场景:电气外壳底板及顶盖的钻孔与攻丝。
- 配置:TC-1065 配备 20 刀位 ATC、雾冷却与定制真空夹具。
- 报告结果:60 次孔/螺纹循环在 <45 秒内完成;孔位公差 ≤ ±0.01 mm;与之前的龙门钻方案相比,循环时间约缩短 32%。
性能与精度补充信息- 定位精度:典型 ±0.005 mm;重复精度 ±0.003 mm。
- 快速移动能力参考值约为 48–60 m/min(取决于配置)。
- 推荐用于轻金属零件(铝支架、3C 零件、散热器、手机外壳)及需要高速钻攻的精密汽车零件。
技术规格- 型号:TC-1065 系列
- 工作台尺寸:1100 × 650 mm
- X / Y / Z 行程:1000 / 650 / 300 mm
- 工作台最大载荷:450 kg
- 主轴转速:最高 20,000 rpm(BT30 标配;BT40 可选)
- 主轴选项:高速精密主轴;可选贯通冷却(CTS)
- 控制兼容:FANUC / Siemens / Mitsubishi / GSK(可选)
- 刀库:推荐 20 位盘式 ATC(可选)
- 冷却:非铁金属攻丝建议使用油雾或 MQL
- 探测与对准:探测套件可选(可选)
- 夹紧:支持气动夹具(可选)
- 切屑处理:可选切屑输送系统(可选)
- 典型定位精度:±0.005 mm;重复精度 ±0.003 mm
- 典型快速移动:最高 48–60 m/min(取决于机型/配置)