概述XK6032 系列为通用 CNC 铣床,适用于垂直与水平模式的多面灵活加工。配备 360° 自动分度的数控回转工作台(±0.001° 精度),支持完整的四轴联动加工,适合带角度的表面、圆柱和复杂棱柱件加工。可减少装夹次数,提高批量生产与样件加工的一致性与重复性。
主要特性- 大工作台: 1325×320 mm 工作台,承载能力 300 kg,便于对长件和重件稳固夹持。
- 行程范围: X 700 mm、Y 300 mm、Z 350 mm,满足多种零件尺寸与几何形状。
- 数控回转工作台: 360° 自动分度,±0.001° 定位精度,支持四轴及分度加工。
- 多模式加工: 单次装夹可完成垂直/水平铣削、钻孔与镗削。
- 高刚性结构: 刚性机架与先进 CNC 控制,保证载荷下稳定运动与恒定加工精度。
推荐配置- 主轴系统: 可变速主轴(推荐),以适应不同切削条件。
- 工作台选项: T 槽工作台、±45° 旋转工作台、坐标系与回转工作台集成支持。
- 进给系统: 手动进给并可选电动进给调节以实现精确定位。
- 冷却与润滑: 冷却喷雾装置及自动集中给油系统。
- 夹紧系统: 标准夹具与快换夹具装置,减少夹具更换时间。
- 导轨: 可选滚动导轨或滑动导轨以满足动态刚性要求。
- 安全与附件: 45° 高速旋转刀塔、数显(DRO)、分割头、防护罩、急停、安全锁、LED 工作灯、切割片。
应用案例- 客户: 机械零件制造商(韩国)。
- 工件: 由棒料加工的传动法兰和齿轮箱壳体。
- 配置: 配备数控回转工作台与 DRO 系统的 XK6032。
- 结果: 在多角度表面上保持 ±0.015 mm 的加工公差;通过四轴程序将换件时间减少约 40%;表面一致性提升,人工误差降低。
- 客户反馈: “XK6032 简化了我们的法兰加工流程,在不牺牲精度的前提下提高了产量。”
技术规格- 工作台尺寸:1325×320 mm
- 工作台承载:300 kg
- X/Y/Z 行程:700 / 300 / 350 mm
- 回转工作台:360° 自动分度,±0.001° 分度精度
- 加工能力:完整四轴联动加工(垂直与水平模式)
- 主轴:可变速主轴(推荐)
- 工作台细节:T 槽工作台;±45° 旋转台可选;支持回转台与坐标系
- 进给:手动进给,带电动进给调节选项
- 冷却与润滑:冷却喷雾装置;自动集中给油
- 夹紧:标准夹具与快换夹具装置
- 导轨:滚动或滑动精密导轨
- 安全与防护:防护罩、急停、安全锁、LED 工作灯、DRO、分割头