加工高压釜 FL-SJ900×1800

自动电子食品工业

概述
FL-SJ900×1800是一款全自动电加热水喷雾灭菌釜，用于可回转包装食品的热灭菌。该机内置60 kW电加热系统，采用双罐水喷雾循环设计，实现对耐热包装产品的加热、保温和冷却阶段的可控处理。

要点

• 内置60 kW电加热 — 无需单独蒸汽锅炉。
• 双罐循环实现连续热水传递与喷淋循环。
• Siemens PLC自动温度与压力控制，配触摸屏HMI。
• 主容器为304不锈钢，适用于食品加工环境。

主要规格（页面展示）

• 型号: FL-SJ900×1800（电加热水喷雾灭菌器）
• 灭菌室容积: 1,000 L（直径900 mm × 长度1,800 mm）
• 加热方式: 60 kW内置电加热（无需单独蒸汽锅炉）
• 设计压力: 0.35 MPa（最大工作压力0.30 MPa）
• 工作温度: 80–145°C，可根据工艺调整
• 单批容量（约）: 每批约250 kg（视产品、包装及装载方式而定）
• 电源: 380 V / 50 Hz 三相（安装前请预留≥70 kW电力容量）
• 外形尺寸（约）: 2,750 × 1,600 × 3,000 mm
• 主容器材料: 304不锈钢（食品级）

优势 / 面向食品加工设计

• 内置电加热，免去单独蒸汽锅炉需求。
• 自动温压控制，保证可重复的灭菌工艺。
• 双罐喷雾循环实现可控加热和快速冷却。
• 不锈钢结构，符合食品级卫生设计。

控制系统与安全

• Siemens PLC与触摸屏HMI用于配方管理与监控。
• 整个灭菌周期内实时监测压力与温度。
• 气动元件用于阀门与执行器控制（参考AirTAC）。
• 带安全联锁以防压下开启，并配备过压保护装置。
• 建议定期维护：阀门、密封件、传感器及电气连接。

组件

• 主容器（304不锈钢，指定壁厚）
• 电加热模块（合计60 kW）
• 双罐热水循环系统及循环泵（示例泵功率：3 kW）
• Siemens PLC与触摸屏HMI
• 压力与温度传感器及监测设备
• 用于阀门与执行器的气动控制组件

应用

• 肉类及即食餐（灭菌产品及熟制后冷却产品）
• 经验证的耐热包装的回转袋（包括立式自立袋）
• 需热灭菌的汤类、浓汤及其他包装食品

客户项目示例（说明性）
示例：装在立式软包中的牛骨汤。项目需对灭菌程序进行验证，评估包装尺寸与装载方式，并针对具体产品和包装形式进行热穿透性测试。

特性 / 技术规格

• 型号: FL-SJ900×1800
• 灭菌室容积: 1,000 L（900 mm × 1,800 mm）
• 加热: 60 kW内置电加热（无单独蒸汽锅炉）
• 设计压力: 0.35 MPa（最大工作压力0.30 MPa）
• 工作温度范围: 80–145°C（可调）
• 单批容量约: 250 kg（视产品而定）
• 电源要求: 380 V / 50 Hz，三相（安装前请预留≥70 kW电力）
• 占地（约）: 2,750 × 1,600 × 3,000 mm
• 主容器材料: 304不锈钢（食品级）
• 控制: Siemens PLC 触摸屏，温度与压力监控
• 循环: 双罐喷雾循环带循环泵（示例3 kW）