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加工灭菌器
蒸汽热式大容量

加工灭菌器 - Henan Hongtu Machinery Manufacturing Co., Ltd. - 蒸汽 / 热式 / 大容量
加工灭菌器 - Henan Hongtu Machinery Manufacturing Co., Ltd. - 蒸汽 / 热式 / 大容量
加工灭菌器 - Henan Hongtu Machinery Manufacturing Co., Ltd. - 蒸汽 / 热式 / 大容量 - 图像 - 2
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产品规格型号

实验室/加工
加工
消毒方式
热式, 蒸汽
其他特性
自动, 卧式, 大容量, 分批, 前开式
应用
食品工业
容量

最多: 4,560 l
(1,204.62 gal)

最少: 570 l
(150.58 gal)

产品介绍

概述
该水平高温水浴式灭菌釜(浸没式)用于袋装、罐装、玻璃瓶及刚性容器的食品工业灭菌。设备将电加热与双箱水循环结合,支持浸没与喷淋两种灭菌方式。PLC配方控制、不锈钢结构及推车/托盘装卸适用于可重复的批量生产。

关键图片
  • 显示水平水浴式灭菌釜及推车系统的照片
  • 双箱水浴与喷淋灭菌机视图
  • 304不锈钢结构及托盘/推车细节

参数表(节选)
加热方式 | 钵体尺寸 (mm) | 容积 (m³) | 产能 (kg/h) | 总功率 (kW) | Plate / Trolley | 内部托盘尺寸 (mm)
Electric heating steam | 700×1200×4 | 0.57 | 120 | 72 | 3 pcs / 1 pc | 450×1200×150
Electric heating steam | 800×1500×4 | 1.1 | 135 | 72 | 3 pcs / 1 pc | 600×1500×150
Electric heating steam | 900×1800×4 | 1.36 | 550 | 95 | 8 pcs / 2 pcs | 650×900×150
Electric heating steam | 1000×2200×4 | 1.94 | 630 | 96/120 | 12 pcs / 3 pcs | 1100×650×160
Electric heating steam | 1000×2400×4 | 3.2 | 780 | 96/120 | 15 pcs / 3 pcs | 800×650×160
Electric heating steam | 1200×3000×5 | 3.75 | 880 | 96/120 | 15 pcs / 3 pcs | 800×1000×160
Electric heating steam | 1200×3600×5 | 4.56 | 1000 | 120/steam | 20 pcs / 4 pcs | 800×900×160

水平水浴灭菌釜的工作原理
步骤 | 工艺说明
装载 | 将食品托盘放置于不锈钢推车上,并沿轨道推入腔体内。
密封 | 关闭门。机械联锁在操作开始前锁定腔体。
加热 | 电加热器将水温升至所需灭菌温度。
浸没与喷淋 | 泵循环热水以浸没或喷淋包装,实现均匀传热。
保温 | PLC将温度和压力保持在所需的处理时间内稳定。
冷却 | 冷水冷却产品后,操作人员打开门并卸出推车。

浸没式灭菌釜的用途与兼容包装
包装类型 | 兼容产品
软袋 & 真空袋 | 熟肉、香肠、即食餐、速溶汤品
塑料托盘 & 刚性容器 | 微波餐、宠物食品、果杯、蔬菜类
玻璃瓶 & 罐 | 乳制饮料、酱料、高端罐头食品
马口铁罐 & 金属容器 | 罐装海产品、鱼类制品、家禽、豆类

特点
  • 双箱节能:上部热水箱为处理釜预热水,缩短循环并降低能耗。
  • PLC全自动控制:PLC与触摸屏用于精确的配方管理及温压曲线追踪。
  • 浸没与喷淋双系统:浸没与喷淋结合,确保均匀传热并减少冷点。
  • 三重机械安全联锁:安全阀、三重门锁及自动超压报警保障操作人员安全。
  • 食品级不锈钢:釜体、托盘与推车采用304不锈钢制造,耐腐蚀,使用寿命长。
  • 多种加热选项:支持电加热及蒸汽加热配置。

对食品制造商的效益
  • 更佳的产品保护:均匀的水热传导可减少热冲击,保护易碎包装。
  • 便捷的批量生产:篮筐与推车系统简化多次循环的装卸操作。
  • 稳定的工艺控制:通过自动温压控制实现可重复的灭菌工艺。
  • 适用于出口产品:正确处理时,可支持常温流通的保质产品。
  • 灵活的项目规划:可根据产品与产能需求建议腔体尺寸、篮筐数量与加热方式。

常见问题(精选)
  • 该灭菌釜能同时处理罐头和高温灭菌袋吗?可以。当托盘尺寸兼容时,腔体和喷淋/浸没系统可处理罐头、玻璃瓶、塑料瓶及柔性高温灭菌袋。
  • 一次灭菌循环需要多长时间?循环时间取决于产品、包装尺寸和目标温度;典型完整循环(加热、保温、冷却)通常在一至两小时内。
  • 为何选择水浴式灭菌釜而不是蒸汽式?水浴式能均匀分布热量于包装周围,有助于防止玻璃容器热冲击;在某些应用中,喷淋式可实现更快的加热/冷却并降低用水量。

技术规格 / technical specifications
  • 加热方式:Electric heating steam(可配置为蒸汽加热)
  • 可用釜体尺寸(示例):700×1200×4 mm; 800×1500×4 mm; 900×1800×4 mm; 1000×2200×4 mm; 1000×2400×4 mm; 1200×3000×5 mm; 1200×3600×5 mm
  • 容积范围(示例):0.57 m³ 至 4.56 m³
  • 产能示例:根据型号约120 kg/h 至 ~1000 kg/h
  • 总功率示例:典型值 72 kW、95 kW、96–120 kW(视型号而定)
  • Plate / Trolley:配置从 3 pcs / 1 pc 到 20 pcs / 4 pcs 不等(视型号而定)
  • 内部托盘尺寸(示例):450×1200×150 mm; 600×1500×150 mm; 650×900×150 mm; 1100×650×160 mm; 800×650×160 mm; 800×1000×160 mm; 800×900×160 mm
  • 结构:釜体、托盘与推车采用食品级304不锈钢
  • 控制:PLC带触摸屏,配方存储,温度与压力曲线监控
  • 安全:三重机械门联锁、安全阀、超压报警
* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。
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