桨叶混合机

立式用于液体用于玻璃工业

总体说明
Glass Service的搅拌机构用于前炉（forehearth）内的玻璃均质化，以去除表面缺陷并确保着色前炉的均匀混合。典型应用包括去除猫爪痕、去除丝带（cords）以及玻璃混色。

高温工况设计
考虑到高温下的苛刻工况，易磨损部件和支撑框架采用精选材料，以提高可靠性并减少维护：钢支撑结构、高温石墨轴承和快速联轴器为标准配置。

典型组成
一般搅拌机构包含：

• 钢制支撑框架
• 用于拆卸搅拌单元的手动或电动升降系统
• 搅拌器（桨式或螺旋式）
• 控制系统（中央控制柜或本地控制面板）

可选系统
Glass Service提供以下搅拌系统：

• 标准旗型（flag-type）搅拌机
• X‑Y搅拌机（在X和Y轴上的双向运动）

旗型搅拌机构：主要特性

• 刚性钢结构
• 手动或电动垂直移动
• 耐火螺丝或桨的快速释放联接
• 轴承冷却与润滑系统（压缩空气）
• 最多可安装5个转子
• 桨/螺旋更换快捷，维护方便

旗型搅拌：组件与传动
搅拌机由以下组成：

• 大直径钢管制成的垂直支撑柱
• 通过手动齿条传动在柱上垂直移动的搅拌机构（可选电动）
• 包含电机与减速箱的驱动系统，具手动速度调节
• 采用链条、张紧器和小齿轮的传动
• 配备特殊高温石墨轴承的螺旋主轴
• 耐火螺丝或桨的快速型联接系统
• 带滤清器和压力调节器的压缩空气系统用于轴承冷却/润滑
• 隔热屏
• 带变频器、急停和启停功能的控制箱

X‑Y搅拌机构：优点与运动
Glass Service开发的X‑Y搅拌机构可减少安装占地并简化维护。该机为垂直结构固定于前炉钢架上；电机驱动顶尖支承臂的垂直运动。Y方向通过支持臂在两条并联加固导轨上滑动实现。主轴运行于大型石墨球轴承。优点包括：

• 占地空间小
• 维护工作可在远离最热点区域处进行
• 主轴在前炉上的定位精准且简便

转子与传动
转子传动组位于夹头支撑臂顶部。转子由电机加减速箱驱动，可实现精确的转速控制。每个转子可选择转向（全部同向或单独反向）；可选变频器控制转速。运动部件配备钢质防护罩；传动组件由压缩空气冷却和润滑。机器支持市场上任何类型的转子，夹头与转子为快速释放型联接。

维护与更换
桨/螺丝的维护和更换设计为操作简便且占用侧向空间小。提供典型的拆装顺序和示意图以便安全拆装（桨/螺丝拆装顺序及示意图）。

选项
可选项包括：

• 气动离合器（限扭并保护相邻转子；离合器打开可被检测并可停止系统与报警）
• 电动垂直升降（上下运动用电机）
• 主轴转速的变频器控制（本地或远程速度控制、AUTO/MAN、增量速度、集成显示；通过4‑20 mA进行远程DCS控制）

技术规格

• 垂直高度（旗型）：约2275 mm – 可定制
• 搅拌机构垂直行程（旗型）：约950 mm – 可定制
• 前炉中心至支柱距离：可定制
• 转子数量（旗型）：1 至 5
• 每个搅拌器最大重量（旗型）：120 kg
• 搅拌器转速（螺旋，旗型）：4.8 – 26 rpm（手动调节）
• 搅拌器转速（桨，旗型）：1.3 – 12.6 rpm（手动调节）
• 装机功率（旗型）：0.75 kW
• 电源（旗型）：380 V 3 相 – 50 Hz / 440 V 60 Hz
• 总体尺寸（X‑Y）：依据前炉尺寸
• 转子数量（X‑Y）：1 至 5
• 转子间距（X‑Y）：定制
• 每个搅拌器最大重量（X‑Y）：60 kg
• 搅拌器转速（螺旋，X‑Y）：4.8 – 26 rpm（手动调节）
• 搅拌器转速（桨，X‑Y）：1.3 – 12.6 rpm（手动调节）
• 装机功率（X‑Y）：0.75 kW
• 主轴臂升降驱动装机功率（X‑Y）：0.18 kW
• 电源（X‑Y）：各类定制化方案