立轴冲击破碎机 FTV-90

移动式柴油机砂石生产

概述
FTV-90 移动式立轴冲击破碎机采用履带式VSI系统，对石料和混凝土进行整形和细碎，优化用于0-5 mm 机制砂生产。适用于玄武岩、花岗岩等硬质、耐磨材料，具备高产能、运行效率和便捷维护。转子加速进料并将其抛向采用螺栓固定的耐磨衬板，实现可控粒形并便于快速更换衬板。

皮带给料机
皮带给料机将装载物料快速输送到破碎机，加由两台电机驱动，配备电机保护以防止过热故障。给料强度由自动化系统控制。

• 该功能分两步工作：
• 步骤1：若破碎机内破碎产品密度高，电流上升；自动化系统检测到后停止料仓转运，以防堆积并减少磨损。
• 步骤2：若破碎机内破碎产品密度低，电流下降；自动化系统增加料仓转运，使给料斗更快送料，从而保持最大产能。

立轴冲击破（VSI）
立轴冲击破在0-5 mm机制砂生产中产率最高，是处理硬质耐磨材料的理想方案。破碎机内部的保护衬板防止机体磨损，采用螺栓固定以便人员快速更换。高速转子在旋转过程中将物料抛向衬板实现整形破碎。

VSI 主要参数

• 型号参考：VSI-900（立轴设计）
• 转子直径：Ø 900 mm
• 便于维护和快速更换衬板
• 示例最大进料粒径：50 mm（具体数值以技术页为准）

储料皮带 / 折叠式输送带
折叠式储料输送带将破碎产物快速输送至储料区，折叠时可减少设备占地。皮带及其组件（横梁、传动滚筒、耦合电机）采用耐磨制造以延长使用寿命。

分选皮带
超大分选皮带采用 MBS 系列永磁分选器，包含主磁块、无尽传送带、驱动电机及磁隔离钢架，以避免金属附着。特点包括三极磁场、驱动滚筒和配套电机。

履带系统
履带系统（参考履带宽度 500 mm）使设备能在复杂地形上移动。支持两级速度调节，结构耐用，符合 A1 Quality 和 CE 标准要求。

自动化系统
履带式破碎装置由 PLC 自动化系统与专业界面控制。机上控制面板可调整运行模式，核心设备（破碎机、储料输送、给料斗）由自动化系统管理。可选功能包括远程控制和热传感保护。

发电机 / 混合动力系统
发电机提供所需电力并支持混合动力运行（柴油+电网）。在无电网或电网不稳定的场所可使用混合系统，且在现场电网可用时可关闭混合系统改用现场电源。混合容量可按现场需求配置。

自动润滑系统（可选）
自动润滑系统在运行和维护期间向必要部位输送润滑脂，确保润滑均匀分布、减少润滑油使用量、缩短维护时间并降低人工成本。

液压系统
液压系统通过液压控制臂实现料仓盖和储料带的自动化移动，无需人工操作，具有快速、实用的优点。

• 无需人工作业即可运行
• 提供相关部件的快速移动
• 操作快速且实用

设备提供的能力

• 细砂（0-5 mm）的大产能生产
• 高效运行，采用螺栓固定保护衬板以便快速更换
• 500 mm 履带宽度的履带式移动能力
• PLC 自动化、远程控制及可选热传感保护
• 柴油/电网运行的混合发电机选项
• 可选自动润滑以减少维护工作量

图纸与技术图
产品页面包含技术图、运输尺寸示意图及多张产品图片，展示履带式 VSI 装置、转子和履带组件。

技术规格

• 商用型号：FTV-90
• 破碎机类型：Vertical Shaft Impact (VSI)
• 典型转子直径参考：Ø 900 mm (VSI-900)
• 参考最大进料粒径：50 mm
• 主要应用：石料和混凝土的整形与细碎；0-5 mm 砂生产
• 给料系统：2 台电机驱动的 Belt Feeder，带电机保护
• 储料输送：折叠式储料皮带
• 分选器：可用的永久磁铁分选器（MBS 系列）
• 履带系统：履带宽度 500 mm；两级速度调节
• 控制：具专业界面的 PLC 自动化系统，支持远程控制
• 动力：可选配混合（柴油 + 电）发电机
• 维修特点：螺栓固定保护衬板便于快速更换；可选自动润滑系统
• 可选保护：热传感保护（可选）