单螺杆挤出机

片材热熔塑料用于PP

产品简介
用于片材和板材挤出的高速挤出机。更高的产量与卓越的产品质量。巴顿菲尔辛辛那提标准的高速挤出机系列专门针对容积/螺杆速度比进行了加工技术优化，可满足越来越高的产量和高品质生产的要求。该系列特别适用于热成型片材挤出，并可配备匹配的共挤机用于生产多层产品的功能层。

您的优势

• 与传统系统相比，节能15-25%
• 由于机器内部物料容积较小，物料更换所需时间缩短，从而可增加生产时间并降低材料消耗
• 最终产品质量更高

我们的设备

• 机器规格：75-34 mm 和 75-40 mm；共挤出机规格：35-30 mm 和 45-32 mm
• 产量（示例材料）：PP 30 - 1,500 kg/h；PS 35 - 1,750 kg/h；PET 30 - 1,200 kg/h
• 大幅缩短物料停留时间
• 装置结构紧凑，易于维护
• 多种特殊解决方案，例如：双排气口
• 螺杆向后抽出
• 针对磨蚀材料的特殊防磨解决方案

与 uniEX 挤出机共挤出（补充说明）

• 紧凑型设计
• 宽大的加工窗口
• 采用温和熔融处理实现高挤出量
• 可用尺寸：35、45 和 60 mm
• 输出率取决于材料，从 50 kg/h 到 500 kg/h
• 高度模块化设计，应用灵活

应用

• 多层特殊片材
• 表层稍加修饰的单层材料片
• 带有回收中间层的环保替代品

BCtouch UX 控制系统

• 支持 OPC-UA 数据传输
• 支持工业4.0 应用
• 可直接固定在挤出主机控制柜，或安装在移动终端
• 可定制的用户界面：适用于所有设备操作（语言、图标、屏幕配置等）
• 可集成高达 7 台挤出主机

caractéristiques / spécifications techniques

• 机器规格：75-34 mm，75-40 mm
• 共挤出机规格：35-30 mm，45-32 mm
• 可选共挤出（uniEX）尺寸：35、45、60 mm
• 产量范围示例：PP 30–1,500 kg/h；PS 35–1,750 kg/h；PET 30–1,200 kg/h；共挤出机 50–500 kg/h（视材料而定）
• 能效：相比传统系统节能约15–25%
• 设计特点：缩短物料停留时间、紧凑易维护、模块化、双排气口、螺杆向后抽出、专用防磨方案