半自动灌装机 LSB

油桶液体油桶

概述
喷嘴固定；桶被放在带自由滚子的平面平台上并旋转，直到桶口（罐孔）位于喷嘴下方。LSB按净重对30至250升的桶及等效容器逐个进行称重式（重力）充填。操作员放置并旋转桶，启动循环，系统自动去皮重并按设定净重完成充填。该方案通过移动容器代替移动填充头，省去了位置轴。

何时选择LSB

• 适用：当您需要对操作员手工处理的单个桶（30–250 L）进行净重计量充填时。
• 不适用：如果桶保持在托盘上且不希望卸托盘，请考虑托盘处理或在线方案。

工作原理

• 操作员在控制面板上选择充填配方和目标净重。
• 充填高度可在无需工具的情况下按容器规格调整（伺服调节）。
• 空桶置于带自由滚子的称重平台上。
• 操作员旋转桶，直到罐孔对准固定喷嘴下方。
• 启动后系统自动去皮重并按净重投料；取出满桶后放入下一个桶。

充填方式
可选两种充填组件：罐孔下充填和浸入式充填。两种组件均为喷砂处理的AISI 304不锈钢，标准喷嘴为AISI 316L；可根据产品选择其他材质。

• 罐孔下充填 — 喷嘴下降至罐孔内稍许位置并从该位置充填；适用于不发泡、非易燃且非爆炸性产品。
• 浸入式充填 — 喷嘴到底部。配方可选择以下三种方式之一：
  • 随液面上升：喷嘴在底部打开并随液面上升；控制保持喷嘴与产品液面齐平。
  • 自底部：喷嘴在整个充填过程中保持最低位置（用于极易起泡的产品）。
  • 罐孔下：喷嘴进入罐孔稍深处并从该位置充填。

机器结构
自支撑结构承载立柱和固定填充头。称重终端集成在控制系统中。带自由滚子的平面平台允许在不提升的情况下转动桶，替代移动填充头并取消位置轴。

惰性气体充填（可选）
可选惰性气体配件：喷嘴带有气体通道，控制柜内的专用电磁阀控制气体流量。惰性化阶段（开口前、充填中、达到目标重量后或组合）可在配方中配置。喷嘴可互换，无需改动结构或填充头。

AiCROVFill®
AiCROVFill®为精确、可重复的重力式充填控制系统。主要功能包括：

• 错位控制 — 若喷嘴下落时遇阻则上移并等待操作员重新对准。
• 最终重量控制与补偿 — 达到名义净重后系统监测稳定重量，必要时重新开启补充剂量。
• 浸没喷管补偿 — 控制识别喷管位置并补偿排开体积，以确保拔出后净重正确。
• 截止后残液自动补偿 — 系统学习阀关闭后的残流并调整截止以保持标称重量。
• 基于配方的操作 — 每种产品与容器规格的充填参数可存储，便于快速选择。

采用标准部件构建
LSB采用工业级部件（控制、气动、传感器、称重元件）且来自全球分销的品牌；控制链中不包含专有电子或固件，便于备件采购和维护。

安全与合规
在欧洲设计与制造，符合相关机械安全法规；基础配置带CE标志。设计与风险评估遵循EN ISO 12100；安全相关控制部分遵循EN ISO 13849-1；电气设备遵循EN 60204-1；急停遵循EN ISO 13850。安全特性包括：

• 急停 — 同时切断电源与气源；需手动复位。
• 被动喷嘴锁定 — 无气压喷嘴无法打开；气源或电源丢失时机器在喷嘴关闭状态下停止。
• 故障时的安全行为 — 无喷嘴残留运动，无非受控产品流出。
• 可提供防爆型，按安装地要求的认证方案设计。

技术参数

• 类型：半自动，称重（重力）充填
• 系列：Plug & Fill
• 容器：桶及同等容器，30–250 L
• 产能：最高65桶/小时（220 L）
• 充填精度：约±0.1%（依应用确认）
• 秤分辨率：±50 g
• 充填组件：罐孔下或浸入式（浸入式亦支持罐孔下或底部充填）
• 高度调节：550 mm，伺服
• 电源：240 V，50–60 Hz，0.5 kW
• 气源压力：6 bar（标准）
• 工作温度：−10 °C 至 +45 °C
• 产品温度范围：0 °C 至 +130 °C
• 产品连接：1½ in male camlock
• 机器重量：300 kg
• 惰性气体充填：可选配件
• 防爆版本：可用