半自动灌装机

瓶子罐子式用于容器

概述
LSG 可按重量依次为 1 至 30 升的油桶（jerrycan）、瓶及同类小型容器进行灌装。该机为半自动 Plug & Fill 充填机，固定喷嘴，典型分辨率 ±5 g，产能可达 150 容器/小时（以 25 L 容器计）。操作员将空容器放置在称重平台，调整并对准喷嘴后启动：机器自动去皮（置零）、按净重计量并停止。

这台机器适合您吗？
适用于以人工一一上料卸料、填充 30 升以下单个容器的场景。不适合滚筒或 IBC（对此有其他型号）以及需要多工位高产线的全自动在线作业。

工作原理

• 在操作面板选择充填配方和净重。
• 无需工具将充填高度调整至容器规格。
• 将空容器放在称重平台上。
• 将容器开口与喷嘴对齐。
• 启动时系统自动置零并充填至净重。
• 取出已充满的容器并放入下一个。

充填方式
可选两种充填组件（订购时选择）：下口（under-bunghole）或浸入（immersion）。均为不锈钢（结构 AISI 304，标准喷嘴 AISI 316L），对特殊产品可选配其他材质。

下口充填
通常用于非起泡、非易燃产品（包括高密度和高粘度）。喷嘴下降至容器内部并在该位置充填；该组件仅进行下口充填。

浸入充填
用于起泡或易燃产品。喷嘴下降至容器底部；配方可选择三种充填策略之一：

• 随液面上升：喷嘴在底部开启，随容器液面上升而上移，保持喷嘴位于液面直至顶部。
• 自底部填充：喷嘴在整个充填过程中保持最低位置（用于极易起泡产品）。
• 下口填充：喷嘴略越过下口进入并从该位置充填（等同于下口模式）。

整机结构
自支撑结构，柱体承载充填头、计量组件和执行机构。喷嘴固定，容器在称重平台上就位。称重终端集成于控制系统，重量直接驱动充填循环。对于重复规格可选配快速手动对中装置。

惰性气体充填（可选）
作为选配件提供惰性气氛充填方案。喷嘴内设气体通道，由控制柜内电磁阀控制；气体的时序与阶段为配方参数（开前、充填中、达到目标后或组合）。常用氮气，气体选择依据产品。封口处的加压惰性化亦为可选项。

AiCROVFill®
AiCROVFill® 是面向难处理产品的充填控制生态，提供精确且可重复的充填策略。关键功能包括：

• 错位控制：若喷嘴遇阻返回上位并等待操作员对齐。
• 末端重量控制与补料：达到标称重量后监测稳定重量并如需重新开启补料。
• 浸没喷嘴补偿：控制系统考虑喷嘴占据的体积，提取后保证净重正确。
• 阀门关断后产品滴落补偿：可设固定值或通过容器学习自动调整。
• 配方驱动操作：按产品及容器规格存储充填参数，实现可重复换型。

采用标准工业部件
机器采用全球分销品牌的工业部件用于控制、气动、传感与称重；控制链路中无专有电子或固件，从而简化本地备件采购与维护工作。

安全与合规
在欧洲设计与制造，符合欧盟机器安全法规，出厂含 CE 标识。设计遵循协调标准（风险评价 EN ISO 12100；安全相关部件 EN ISO 13849-1；电气设备 EN 60204-1；急停 EN ISO 13850）。主要安全措施包括：

• 急停 — 同时切断电源与气源；需手动复位。
• 被动喷嘴锁 — 无气压喷嘴不可开启；断气或断电时喷嘴处于关闭并停机状态。
• 故障时安全行为 — 无残余运动或产品泄漏。
• 可提供按认证方案（ATEX、IECEx、NEC）设计的防爆版本，适用于危险场所。

技术参数

• 类型：半自动，称重（重量法）充填
• 系列：Plug & Fill
• 容器：油桶、瓶及等效容器，1 至 30 升
• 产能：最高 150 容器/小时（25 L）
• 充填精度：标称充填量的 ±0.1%（视情况确认）
• 秤分辨率：±5 g
• 惰性气体充填：可作为附件
• 充填组件：下口或浸入（浸入亦可按配方下口或自底部充填）
• 高度调节：550 mm，伺服
• 电源：240 V，50–60 Hz，0.5 kW
• 气压：6 bar（其他压力可定制）
• 工作温度：−10 °C 至 +45 °C
• 产品温度：0 °C 至 +130 °C
• 产品接头：1½” 公头 Camlock
• 整机重量：300 kg
• 防爆版本：可用