SCHULER压机

力度: 6,300 kN - 32,000 kN

... 在使用级进模的生产过程中，材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中，成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm，可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动压力机。偏心驱动压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长，模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...

力度: 10,000 kN - 35,000 kN

... ，并彻底改变了冲压行业。 位于埃尔福特舒勒成形中心的首台搭载TwinServo技术的转台式冲 压机，压力达16,000 kN，并采用舒勒制造的零部件实现了全自动化。 冲床床身内安装了两台独立的扭矩电机，每台功率为503千瓦。这两台分散式驱动装置的布局设计确保了拉伸垫和废料滑槽仍有充足的空间。驱动装置通过电子方式实现同步。 舒勒为 压机容量在10,000至35,000 kN之间的转塔式和ProgDie 压机提供TwinServo技术。压机床身长度在5米至8米之间，宽度在2.2米至3米之间。 TwinServo ...

力度: 8,000 kN - 32,000 kN
速率(冲程/分): 45, 40 p/min
行程: 100 mm - 750 mm

... 采用拉杆式设计的伺服压力机由扭矩电机直接驱动。它们能提供高扭矩，是动态成形工艺的理想驱动方案。由于无需飞轮和离合器/制动器组合，该类压力机不仅灵活、节能，还能减少维护需求。 摆动行程模式具有极高的能效，允许操作员编程设定滑块行程，而无需进行额外的机械行程调整。此外，摆动模式还能显著提高行程速度。 得益于操作员可编程的时间/行程运动序列，以及为模具内功能提供停顿时间的能力，焊接和激光加工等工艺可可靠地集成到压力机循环中。 您的优势 通过用户可编程的冲程高度和运动序列，实现最大的生产灵活性 与传统机械压力机相比，产量显著提升 运动曲线可针对具体的成形要求进行优化调整，从而提高零件质量并延长模具寿命 最适合加工高强度钢 使用寿命长且维护需求低，确保高可用性 配备调试和试模功能，缩短换模时间 ...

力度: 6,300 kN - 25,000 kN
行程: 1,080 mm
总长度: 4,300, 5,000, 2,500, 4,500 mm

... 配备4点悬挂系统（含连杆传动运动机构）的机械式转印冲 压机（TML系列）提供8,000 kN至32,000 kN的冲压能力，并具备多种模具面积规格。 TML系列冲 压机采用最高质量标准制造，不仅确保设备使用寿命长，还能提高冲压件的质量和精度。 作为成形技术的系统供应商，我们为转塔冲 压机提供所有相应的辅助设备，例如卷材生产线、卸垛机/坯料装料机以及三轴转塔系统。我们提供的生产线方案具有极高的成本效益、最大的灵活性和可靠的生产能力。 您的优势 高生产率 高零件质量与更低的模具磨损 故障率低 高设备运行率 ...

力度: 2,500 kN - 60,000 kN
总长度: 4,500 mm
总宽度: 1,000 mm

... 传统的多工位压力机与多工位压力机的主要区别在于单个成型工位可以单独调整。 另一个不同点是，冲裁滑块位于外部，用于坯料的一体化生产。 您的优势 生产率高 正常运行时间长 每个工位的个性化调整 位于外部的冲裁滑块可实现坯料的一体化生产 ...

力度: 5,000 kN - 32,000 kN

... 舒勒的液压传递压力机在立柱上配备了一个大开口，可使用传递模具灵活制造零件。舒勒环形阀技术或液压缸多模式切换等高效液压解决方案实现了高输出性能。单滑块或多滑块压力机的压力范围从 5.000 kN 到 32.000kN（可选配一个或多个床身缓冲垫和/或滑块缓冲垫）。可根据要求提供更大的压力。主动式电气-液压滑块平行度控制确保了零件的高质量和工艺的安全性。 您的优势 灵活性高，产量大 易于适应不同的模具 可自由编程的运动特性 在 BDC 中可编程压力时间 可用性高 全自动快速换模 可使用反向拉伸工艺制造深冲零件 每个冲程位置都有标称力 ...

力度: 6,300 kN - 25,000 kN
总长度: 5,000, 4,600 mm
总宽度: 2,200, 2,500 mm

... 机械冲压生产线可高效地大批量生产中型和大型零件。这些生产线配备了机器人或自动送料机以及快速换模系统，可满足冲压工厂的需求。根据所需的成型操作，生产线由多台带自动化装置的单压力机组成。主要采用连杆驱动装置，以确保卓越的拉伸效果和恒定拉伸速度下的高冲程率。与偏心驱动相比，这种驱动设计产生的运动曲线可将拉伸速度降低三分之一。机械压力机生产线具有较长的滑动行程，因此能够制造轮廓复杂的零件。 您的优势 全自动系统解决方案 使用送料机或机器人快速、可靠地传送零件 久经考验的压力机和床身缓冲技术保证了卓越的工件质量 高水平的正常运行时间 工艺可靠性和安全性 ...

力度: 400, 250 kN

... C-BASEline 型压力机可以经济高效地生产小型和超小型产品，有手动操作（250 kN 和 400 kN）和自动操作（400 kN）两种。经过多年的不断优化，这些压力机代表着可靠性和质量。 您的优势 极具吸引力的性价比 压机启动采用双手控制，可选配脚踏板或光幕 手动行程和滑块调节，可快速重新装配 压机滑块的 4 折滑动导轨确保了倾斜刚性 过载保护装置，用于保护压力机和模具 ...

力度: 630, 1,000, 2,500, 1,600 kN

... C-FLEXline 的模块化结构允许在生产条件发生变化时随时进行快速和符合人体工程学的转换，从简单的手动操作到全自动生产。这些用户友好型压力机设计紧凑，符合人体工程学，占地面积小。 您的优势 压机的模块化结构：如果生产条件发生变化， 压机可随时进行改装，从手动装载到全自动生产均可实现 符合人体工程学的压力机设计，兼顾腿部空间和工作高度 通过预应力、低维护和耐磨的滚柱导轨进行抗倾斜滑动，保证了零件的精确性和模具的长使用寿命 通过手动或电机驱动的行程和滑块调节、制动阻力和正反转驱动的寸动，可快速安全地重新装配压力机 ...

力度: 1,250 kN - 5,000 kN

... 冲 压机是一种标准设备，具有广泛的基本设备，用于从卷材上冲压经典金属板材零件。压力范围从 1,250 千牛到 5,000 千牛，是以高生产率制造部件的经济有效的解决方案。CCS 压力机控制器操作特别简单，并提供用于集成辅助设备的接口点。 您的优势 应力消除退火框架和工作台挠度小，模具寿命长 长导向滑道可吸收偏心力和滑动载荷，允许加工高强度钢材 对向横轴可补偿横向旋转力 凸轮、冲程长度、滑块位置和刀具保护自动切换 通过无限可变的过载保护装置保护机器和模具 用户界面友好的控制装置，配有 ...