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力度: 500 daN - 6,000 daN
... POLAR 压烫站主要用于加工标签，因为这需要极高的切割精度。 另一种应用是压缩大量切割材料。切割材料通过手动或自动装载 Transomat TRB 传送到压紧站。通过挤出裁切材料堆中的过多气垫，可以形成一个坚固、稳定的裁切块，从而更容易加工。压制过程结束后，可根据压制站的位置，将卷料手动推到切割机前工作台上，或使用 Autotrans 抓取装置将卷料直接传送到切割机后工作台上。 ...
力度: 200 tf
... AKYAPAK 在所有金属加工和成形领域都拥有丰富的经验。AKYAPAK 一直致力于为盘料和翻边行业提供更高质量的解决方案，其盘料和翻边机床在该领域也具有很强的竞争力。 在 AKYAPAK 的众多产品中，BMB-P 型排料压力机是要求最高的机型之一。 它与其他机型一样，是由机械手（选配）和重型设备组成的液压机。 250 吨及更大容量的压力机配有预应力拉杆，较低的压力机配有侧肩，因为性价比是全球各种规模罐体制造商的主要目标。 根据材料厚度、质量和钢板直径选择正确的型号。BMB-P ...
力度: 150 tf
开口: 500 mm - 10,000 mm
... AKYAPAK 在所有金属加工和成形领域都拥有丰富的经验。AKYAPAK 一直致力于为盘料和翻边行业提供更高质量的解决方案，其盘料和翻边机床在该领域也具有很强的竞争力。 它专为压力容器、海...、核能、食品、发电、石化、造船等行业生产而设计。 在 AKYAPAK 的众多产品中，BMB-P 盘式压力机是要求最高的机型之一。 它是一种由机械手（选配）和重型设备组成的液压机，与其他机型一样。 250 吨及更大容量的压力机配有预应力拉杆，较低的压力机配有侧肩，因为性价比是全球各种规模罐体制造商的主要目标。 根据材料厚度、质量和钢板直径选择正确的型号。BMB-P ...
力度: 200 tf - 2,000 tf
开口: 450, 600, 860, 400 mm
行程: 150, 200 mm
精度监控： 采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。 位置精度： 主缸位置重复精度达到±0.01mm，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。 压力精度： 主缸压力重复精度达到±2%，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。 节能效果： 采用伺服马达驱动能达到最佳的节能效果；节能可达30-50%。 静音效果： 采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更静音。 应用领域 针对眼镜、表壳、表带、标牌、征章、纪念章等金属压制成型工艺、粉末冶金等非金属压制成型工艺等推出的伺服油压机系列。
DEKUMA Rubber and Plastic Technology
力度: 5 tf - 200 tf
开口: 350 mm - 1,000 mm
行程: 300, 200, 180, 500 mm
- 床身结构： 整体焊接的坚固开式结构并经退火处理，可使机身保持刚性的同时拥有最方便的操作空间。 - 主缸结构： 采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高。 - 控制系统： 采用PLC+触摸屏。 - 位置调节： 使用电子尺调节主缸位置，亦可在设计行程内任意调整快进和压制行程的长短。 - 压力调节： 压力可按工艺需要在设计范围内无级调整。 - 可选配伺服电机驱动控制系统。 应用领域 金属及非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形及压力装配等，眼镜、锁具及五金零件压制、切边等、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。
DEKUMA Rubber and Plastic Technology
力度: 200 tf - 2,000 tf
开口: 800, 550, 500, 450, 380 mm
行程: 150 mm
产品特点： - 位置调节： 使用电子尺调节主缸位置，亦可在设计行程内任意调整快进和压制行程的长短。 - 压力调节： 压力可按工艺需要在设计范围内无级调整。 - 起压速度： 合模后起压快，达到设定压力仅需几秒钟。 - 床身结构： 整体焊接框架式结构并经退火处理，整机刚性好，抗压强度高。 - 主缸结构： 采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高。 - 油箱结构： 采用下置式油箱，方便更换液压油及清洗油箱。
DEKUMA Rubber and Plastic Technology
力度: 0.4 kN
开口: 90 mm - 600 mm
行程: 42 mm
... 过程的可靠性、连接过程的力/行程监测以及与EN ISO兼容的结果记录，正在成为手工工作场所内中小型生产的主要因素。 带有SCHMIDT® PressControl 700的SCHMIDT® ManualPress 300系列系统包括。 集成可靠的测量技术 获得的过程数据分辨率高 加工结果的图形和数字输出 使用可自由选择的公差进行质量监控 过程可靠性--不仅仅是一个口号。系统软件可以轻松设置质量控制标准，实现100%的过程监控。 特点 305号和307号的线性力递增 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 4 kN
开口: 80 mm - 600 mm
行程: 54 mm
... 过程的可靠性、连接过程的力/行程监测以及与EN ISO兼容的结果记录，正在成为手工工作场所内中小型生产的主要因素。 带有SCHMIDT® PressControl 700的SCHMIDT® ManualPress 300系列系统包括。 集成可靠的测量技术 获得的过程数据分辨率高 加工结果的图形和数字输出 使用可自由选择的公差进行质量监控 过程可靠性--不仅仅是一个口号。系统软件可以轻松设置质量控制标准，实现100%的过程监控。 特点 305号和307号的线性力递增 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 12 kN
开口: 80 mm - 480 mm
行程: 50 mm
... 过程的可靠性、连接过程的力/行程监测以及与EN ISO兼容的结果记录，正在成为手工工作场所内中小型生产的主要因素。 带有SCHMIDT® PressControl 700的SCHMIDT® ManualPress 300系列系统包括。 集成可靠的测量技术 获得的过程数据分辨率高 加工结果的图形和数字输出 使用可自由选择的公差进行质量监控 过程可靠性--不仅仅是一个口号。系统软件可以轻松设置质量控制标准，实现100%的过程监控。 特点 305号和307号的线性力递增 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 360 kgf
开口: 60 mm - 270 mm
行程: 0 mm - 50 mm
... EMG 系列气动压力机是手动压力机的有效补充，能够完美地满足客户对更高产量和/或更大功率的要求。其功率从 360 千克到 6000 千克不等。压力为 6 巴，可按比例从 3 到 6 巴进行调节。 压力机的人体工程学设计使操作员即使在重复操作时也能在工作站保持舒适。我们的气动压力机具有快速调节功能，使用方便，性价比高，是您车间的理想工具。 EMG气动压力机系列完善了手动压力机系列，完全符合客户在冲程速率较大和/或恢复功率较高时的要求。 单冲程或连续冲程，EMG气动压力机系列集成到工作站或生产线，确保人体工程学，操作安全和工艺可靠性。 这些压力机坚固、精确、灵活且符合人体工程学。它们经常用于装配、环或轴承的连接、小型成型、各种压接操作等...... 特点 ...
ETS LONG SAS - EMG PRESSES/德国EMG-LONG
力度: 3,000 kgf
开口: 180 mm
行程: 0 mm - 54 mm
... EMG 系列气动压力机是手动压力机的有效补充，能够完美地满足客户对更高产量和/或更大功率的要求。其功率从 360 千克到 6000 千克不等。压力为 6 巴，可按比例从 3 到 6 巴进行调节。 压力机的人体工程学设计使操作员即使在重复操作时也能在工作站保持舒适。我们的气动压力机具有快速调节功能，使用方便，性价比高，是您车间的理想工具。 EMG气动压力机系列完善了手动压力机系列，完全符合客户在冲程速率较大和/或恢复功率较高时的要求。 单冲程或连续冲程，EMG气动压力机系列集成到工作站或生产线，确保人体工程学，操作安全和工艺可靠性。 这些压力机坚固、精确、灵活且符合人体工程学。它们经常用于装配、环或轴承的连接、小型成型、各种压接操作等...... 特点 ...
ETS LONG SAS - EMG PRESSES/德国EMG-LONG
力度: 6,910 kgf - 7,820 kgf
开口: 400 mm
行程: 6 mm - 400 mm
... EMG 液压气动压力机是动力强劲、精度高的机床。作为真正的技术工具，它们既高效又经济。特别适用于金属的铆接和弯曲，其功率可达 100 吨。 液压气动压力机仅通过闭合回路中的压缩空气气缸工作。我们的压力机既经济又安静，几乎不需要维护。与手动压力机相比，它们在速度、功率和执行质量方面都有很大提高。 客户对我们服务的满意度是我们成功的最重要标准。质量是我们的首要任务。对我们来说，质量是无懈可击的过程的结果，我们的目标是在遵守五项基本承诺的同时，将设计做到完美： - ...
ETS LONG SAS - EMG PRESSES/德国EMG-LONG
力度: 0 kN - 10,000 kN
Pinette 是一家著名的复合材料压机造商，集深厚的专业知识与热塑性冲压成型压机系统实现为一体。我公司为能向航天行业提供高效模具和高效生产服务而自豪。 热塑性复合材料冲压 我公司热塑性塑料冲压生产设备特点: 液压机功率最大能力10,000 kN 红外烤炉 自动化高速传输装置和自动换模系统 温度监控使用PLC 加工PPS、PEI或PEEK时，我公司设备在自动或半自动状态下都能实现较短重复周期。整个系统展示出了高可靠性、高速度、低噪音、易用性和冲压温度可控性。 我公司红外炉可以根据需求发出低、中或高波长，可对坯体表面进行连续数据采集和连续温度控制。PLC对坯体进行高达500℃的温度监控，且具有独立多区编程。我公司红外炉的低热传导性可以允许精确温度调节、能源节约和高度调节。 用于加载坯体(前或后加载)的自动自动传输工具有完全可编程性和耐高温性，这种设计还因为液压平台便于检修，调制解调器远程控制，能尽快获得诊断和维护建议，从而实现了对设备的一种高效维护 显示器的PLC缺陷诊断和电气流程图完成了我公司产品的维护属性。 我公司机械设备符合所有当地和国际法规，如EC ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
力度: 200 kN - 2,000 kN
Pinette 是液压机的主要制造商，并通过提供多种工艺流程，参与到成型、热固与热塑生产的每一步。为从PEEK或PPS之类的碳纤维和聚合物中生产出聚合物复合材料，以广泛应用于现代工业，固结是一个不可避免且至关重要的操作。Pinette 的专业知识能够为您提供最先进的固结压机系统，且已在世界各地经过了反复考验。 热塑性复合材料固结工艺 在固结复合板材复合成型之前, 未固结聚合物和纤维会同步一起被传送到指定的固结工序: 把压层加热至硫化温度，在结晶周期时间内应用固结温度，然后在压力下冷却至室温。 热塑性复合材料加固压机系统 Pinette ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
力度: 1,000 kN
RTM & HP RTM制造工艺用于生产具有很高机械性能的复合材料结构零部件。Pinette 作为一家复合材料成型机供应商，本身拥有丰富的专业技能，又具有一个（与其他机构）合作途径，从而能够提供创新产品RTM & HP RTM压机系统和生产线。 FAST RTM技术平台 Fast RTM技术平台作为Eponym项目的成果- 位于法国圣阿沃尔德复合材料园区，自2016年4月起开始运行。“Fast RTM”项目旨在开发用于加工汽车行业内所用复合材料的工具和工艺，以满足行业期望。 它由一个装备齐全的生产线，包括ECS压机系统，组合而成；这种生产线可满足所有引领需求的工业发展，以推动结构材料的工业化。 了解有关fast ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
力度: 150 tf - 3,000 tf
PPM 是Faccin的一系列液压压机，具有坚固、可靠和高效率的特性。Faccin 设计和建造的这些压机系列适合加工封头，采用独家设计的螺杆，可供应各种规格︰ 选择准确的规格需要计算加工板的最大延伸尺寸; 然后，决定板结构之间的距离。 Faccin 的 PPM 系列液压机的建造均采用了独特的 HPT 装置：使用两个坚固的锻造螺杆 （永久预装）来连接基础了上横梁。正是 HPT 装置，可以使基架的变形最小化，PPM 封头压力机可确保工件成型精度高和可靠性高。 Faccin ...
力度: 2,500 tf
Faccin公司设计、制造和供应的封头旋压机可以保证高生产率和最大的可靠性，主要用于制造钢板、不锈钢和铝板成形的液罐车用罐。Faccin公司 PPH 系列水压机广泛应用于液压成形领域的多中心、椭圆形和圆形封头，成形厚度至 8 毫米。这一加工过程是通过对衬有模具的板材施压而获得；逐渐加大的水压可在短短几分钟内，利于材料本身的韧性，得到需要的封头。 Faccin 的 PPH 水压机配有一系列的液压缸以保持压力置紧贴在板材上，压力度超过 2500 吨; 此外水压机有一个特殊的密封装置，以确保密封无水泄漏。Faccin公司设计和组装的PPH ...
力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 18.5 kW
总高度: 600 mm
... “2200 RP” 液压卧式压力机可以用于重型钢结构、车辆施工和钢材服务中心的所有弯曲和矫直任务。 矫直和弯曲过程可以快速、精确地进行。 操作员通过简单的手动控制系统进行精细行程调节。 这款弯曲和矫直机采用坚固和重型设计，确保了精确的矫直效果。 开放式设计使用工厂起重机或电动滚筒输送机实现机器的最佳零件处理和装载。 钢结构中的普遍应用：钢梁的 拉直和弯曲钢梁拉直 和弯曲钢梁拉直和拉 直钢型材（L 型材，T 型材，I 型材，Z 型材，U 型材，轨道型材，特殊型材） 拉直焊接零件的拉直 ...
Stierli-Bieger AG
力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 18.5 kW
总高度: 600 mm
... “2200 NC + 液压卧式压力机可以用于重型钢结构、车辆施工和钢材服务中心的所有弯曲和矫直任务。 矫直和弯曲过程可以快速、精确地进行。 操作员可通过简单的 NC + 控制系统进行精细行程调节。 可创建多达 200 个弯曲和矫直程序，其中可对动力支撑辊或动力输送带（例如 2 x 12 m）的运动进行编程。 因此，在自动模式下，可以经济地进行光束加工（例如梁的预张力）。 其多功能性使这些机器成为钢铁建筑公司不可或缺的辅助工具，并提高了成本效益和工艺可靠性： 钢梁的坎伯拉特（预张 紧，缩小）矫直和弯曲钢梁钢 型材的拉直（L ...
Stierli-Bieger AG
力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 18.5 kW
总高度: 600 mm
... “2200 CNC” 液压卧式压机对每个箱子进行打勾，就控制系统的灵活性和性能范围而言。 数控控制主要用于预张紧钢梁。 该机器可满足大型钢材建筑公司的最高要求，这些公司往往是凸轮梁，以及钢材服务中心，这些服务中心提供钢梁的弯曲（凸轮、预张力）作为附加服务。 这种弯曲压机的坚固和重型设计保证了精确的弯曲结果。 这种水平弯曲压机的特点在于使用激光控制系统，为弯曲钢梁的过程提供最佳支持。 操作员可以数字输入拱的高度。 然后，液压卧式压力机以自动模式控制电动滚筒输送机的缸冲程和梁进给。 ...
Stierli-Bieger AG
力度: 2,000, 3,000, 1,000 kN
速率(冲程/分): 150 p/min - 400 p/min
行程: 1,500, 1,300, 1,200 mm
... 带滑动倾斜台的修边机--快速而安静 在过去的几年中，压铸业发展迅速--这意味着单元中的修边机变得越来越重要。在过去，压铸过程是可能的周期时间的决定因素，而目前，库尔兹为修边过程提供了市场上最大和最快的系统。 库尔兹修边技术的优势： - 通过液压缸的滑动功能 - 液压旋转驱动可倾斜180°。 - 倾斜角度可自由编程 - 可自由编程的速度曲线 - 配方管理，存储机器和工艺数据 ...
力度: 800 kN
速率(冲程/分): 150 p/min
行程: 75 mm - 127 mm
... 主要用作多模压力机的机械压力机具有凸轮驱动滑块的特点。通过特定的凸轮轮廓，可实现在 DC（死点）上的停留时间。 这种驱动方式为冲裁、拉伸或修边领域的并行操作中的模具技术提供了最佳的先决条件。模块化的压力机设计可以根据具体应用情况的要求轻松实现技术参数。 这些压力机配备了各种设计的伺服板带送料系统以及机械或伺服传送系统。与压机配套的模架系统可根据用户要求专门定制。 概念基于美国贝尔德压力机 ...
力度: 1,250 kN
速率(冲程/分): 120 p/min
行程: 250 mm
... 多级压力机具有伺服主轴压力机的所有技术优势，但特别适用于复杂的工艺。例如，当它们用作传送压力机或多模压力机时，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动。这样，在未来的应用中就可以灵活运用。与自动快速更换系统相结合，可以快速更换产品，减少空闲时间。 技术优势： 整个冲程范围内的最大吨位 压力可在模具内分布 任意冲程位置和冲程高度，模具种类繁多 通过单个运动区段增加冲程次数 更高效的产品开发 可生产的零件范围更广 通过高精度滑枕平行度控制实现顶级切割质量 可通过辅助操作生产高度复杂的零件 能源管理系统 临时存储和降低连接功率。 沿行程的吨位分配 整个冲程的最大吨位，更好地分配模具内的单个压力分量。与传统压力机相比，所需吨位更小。 压头位置控制 在不同负载、速度和温度条件下，实时补偿机架弹性变形和扭转。 驱动动态 可对各个运动功能进行参数设置，以实现最高的压力机效率。 通过高精度滑块实现最小的模具间隙 机器精度和主动滑块位置控制确保了最小的模具间隙和高质量的切割，同时降低了模具磨损。 ...
力度: 100 tf
开口: 1,050 mm
行程: 500 mm
整体液压车间压力机型号 PFC 100 是在任何机械车间内执行各种工艺的理想压力机。 它可用于安装轴承、螺栓、进行金属冲压和变形工作或矫直金属板。 此外，它还可以根据要求配备适合从叉车上拆卸实心轮胎的设备。 整体液压车间压力机的框架由全焊接铣削钢制成，再加上压力机的整体结构，使得该模型非常坚固，甚至可以抵抗最严重的机械应力。因此，PFC 液压机适合在机械车间和工业工厂的生产周期中密集使用。 大的前开口让您可以轻松放置长或宽的物品。 PFC 车间液压机的工作表面是中空的，这使得材料可以在高处加工。工作支撑台可作为可选设备提供。 PFC ...
我们展示了工业成型领域的最新创新成果：带有四个固定立柱、棱柱导轨和光电屏障的新型 MQM 液压机。 这款尖端液压机具有卓越的性能和毫不妥协的安全性。 最大稳定性和精度： 四个固定柱保证了成型过程中无与伦比的稳定性，确保结果精确一致。 棱柱形导轨可实现流畅、均匀的运动，消除任何摩擦并确保完美的工艺。 集成安全： 我们的电动液压机配备了光电屏障，这是一种先进的安全系统，可以检测到物体或人员的存在，立即中断操作以保护操作员并防止发生事故。 多功能性和效率： 该压机的多功能性使其成为不同成型应用的理想选择，无论是小型生产还是大规模作业。
力度: 1,980 tf
开口: 1,980 mm
... SDC 是使用基本弯曲工艺的首选、 其突出特点是三面开放。30 和 60 吨位的标准压机的弯曲深度为 600 毫米。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 脚踏板 带标准件的欧式上下模具 Promecam 型快速模架系统 可调压力控制 可调角度控制 照明 LED 面板 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 特殊模具设计 手动前规 手动背规 数字前规 数字背规 前防护光栅 光电管后保护屏障 ...
力度: 2 tf
开口: 1,980 mm
... 高水平的双室纺织品打包机。 使用两个收料器，效率提高两倍。 实用且易于使用。本机可打捆各种废布。 ...
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 520 mm
行程: 520 mm
... E-FORM X2 是该系列中最灵活的产品。它的结构紧凑，只需一台自动化设备，就能满足大小批量生产的需要。每个工作站都是独立的，但由一个控制器进行监控。使用电动马达可以实现并保持厘米级精度。工艺流程完全可控，而不仅仅是监控：强度、温度和速度等参数可在同一配方中定义。还可以连续调用多个配方，以便在同一工位上实现不同的加工阶段，而无需移动工件。 ...
力度: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm
... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域，由于板的尺寸较大，便于装卸和清洁模具，因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻，加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果，消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同：一旦找到合适的参数组合，就不会产生废料，从而减少了材料浪费。 ...
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
行程: 0 mm - 520 mm
... E-FORM X4 功能多样，可优化工作时间。四个工位不会对自动化结构造成任何负担，因为其尺寸有限，易于在生产区域内放置。一旦完成定位，无刷电机就会以非连续的方式介入，只有当控制器检测到与设定参数有最小偏差时，才会在极短的时间内介入。这就大大降低了能耗和能源成本：与传统液压机相比，能耗和能源成本最多可降低 1/4。 ...
力度: 980 kN
开口: 200 mm
最大压力: 250 bar
... 媒体 拳头----3个水平 生产(空)--500至3600件/小时 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) 模具尺寸 205 x 205毫米 该系统是一种自动液压机，设计上非常灵活地适应生产变化，结构紧凑，包括一体式的、用于加热4米长的黄铜棒材的燃烧炉，用于坯料的剪切切割装置，用于给液压机送料的机械手，以及成品部件卸料器，所有这些都是完全自动化和计算机化的。 每次都能实现无闪光冲压，节省了后续的剪裁操作，减少了所需的钢坯尺寸，进一步节省了使用NEOTECMAN方法的成本。 该机有3个水平冲头，由工业PLC独立控制，可以控制冲头在模具内的前后运动，有不同的延迟（1/100秒）和独立的压力，以便根据锻件的最终形状使黄铜变形。这将节省加工过程中的时间以及刀具磨损。 这款压力机的设计很经济，尺寸缩小，适合安装在清洁的环境中，噪音水平低于85分贝。同时，由于在生产过程中没有振动，它可以安装在数控机床附近。 此外，该解决方案还配备了最新的创新信息技术和标准控制工具，可以在任何地方实现机器和操作员之间的实时通信。 ...
力度: 1,960 kN
开口: 500 mm
最大压力: 280 bar
... 该机型在水平面上引入了第四个冲头，以提高多锻造行程的性能，并且该机还准备了255×255的模具尺寸，因此您将能够锻造出比H205系列更广泛的零件，紧凑的炉子可用于45mm以下的直径，Neotecman提供了一个灵活的一体化锻造系统。这种方法提高了能源消耗，并为该系列提供了通过使用更多的连杆来减轻重量的机会，以生产最小的零件。此外，Neotecman的设计是基于压力机和熔炉的双重结构，其中包括一个机器人的组装，以提供在压力机中的多坯定位，模拟坯，不同的方向或多个坯子在同一时间。 冲床--4个水平冲床+1个垂直冲床(可选) 生产（空）--500至4000件/小时。 杆径 ...
力度: 1,793 kN
开口: 500 mm
速率(冲程/分): 4,000 p/h
... HV255.45i 锻造压力机 + 感应炉和棒料切割装置 Neotecman 先进的感应炉技术集成了独特的工艺流程：自动装载、精确加热和热切割黄铜或铝棒，以便将其控制送入锻造压力机。棒料采用渐进式多级电感应设备隧道进行加热，通过链条驱动的辊式输送机向前推进。炉区包括两个独立的感应线圈单元，配有可调节的滚轮，确保运动受控，防止打滑。高温计和传感器可保持精确的温度控制，同时使生产步骤与锻造压力机的性能同步。如果生产率发生变化，则会逐步进行调整，以达到最佳加热效果。较短的棒材被切割后丢弃，而较长的棒材则被储存起来，以便在评估后重新使用。水冷回路可防止过热和损坏。该系统的高科技加热技术确保了安全、精确和高效。熔炉处理黄铜棒材或同等合金的能力高达 ...
力度: 8,000 kN
行程: 800 mm
压速度: 5 mm/s
... S.M.C. 压榨机 复合板 大型SMC复合材料部件需要压机的压板，压板必须宽而长。压力机的框架必须足够坚固，以避免在力的上升过程中出现任何偏移，保证零件的直线度。同步的油缸可以在合模时使两个压板完美平行。 压缩压力机为要生产的SMC提供压力和加热。压缩压力机可以根据零件的需要设定压力。压力的保持也是可以调整的，通过使用可变流量泵，在模具过程中没有任何液压油过热。通过使用绝缘压板，模具的热量不会传导到压机框架。 大型SMC零件的尺寸需要机器人自动装载和卸载。由该压力机、机器人和围栏组成的单元是一条合适的自动生产线，可以实现很好的生产效率。 特点 - ...
总宽度: 890, 1,070 mm
总高度: 1,600, 1,670 mm
... 这种节省能源和空间的实用机器使缝制过程中的布局变化变得简单。压制时间、预蒸汽、蒸汽和真空的单独功能导致了高质量和一致的整理。 革命性的符合人体工程学的自动系统，不需要用手熨斗来开缝，对难缝的织物有完美的效果。 串联式操作，实现最大的生产力。 *高质量和一致的整理。 *更高的生产力，更简单的操作。 革命性的符合人体工程学的自动系统，不需要用手熨斗来开缝。 压制时间、预蒸、蒸煮和真空都由电脑单独编程。 *布辊盖可以保护织物不受损害。 *机器在脚轮上易于移动。 *压头和压头之间的精细距离调整避免了压痕。 *垂直作用的机头确保压力均匀。 *简单的转动装置可在开缝后转动裤腿。 *裤腿张紧装置可协助开缝，防止折缝。 ...
NAOMOTO
力度: 20 kN
行程: 150 mm
... SCHMIDT® ElectricPress 347 是我们 ElectricPress 系列的全新扩展产品，也是迄今为止功率最大的型号，其峰值压力可达 20 kN。ElectricPress 347 设计极为紧凑，是气动压力机的完美节能替代产品，也是通过 EG 型认证的单个工作站或自动化版本实现经济高效、精确的力位移监控压力机工艺的理想选择。 最大 20 kN 力 FS3 25% 10 秒 ≤ 1 µm 分辨率驱动控制 滑块速度 100 mm/s（最大值） 特点 带过程监控 高效（节能） 可替代气动压力机 坚固的机械结构 体积小 也可作为自动化组件 ...
... 实用型压榨机 优点。 VC（垂直闭合）。将压力均匀地分配到整个压榨表面，防止压榨物移位/在机器上可以自由地看到服装/对操作员没有热辐射/有紧急停止功能 垂直闭合。在定位过程中，消除了装载区的障碍物/提高了质量 用户友好的5.7英寸彩色触摸显示屏 由于采用了无接触的位置传感技术，上扣的距离控制无需维护。在压榨过程中可变地调整压榨形状之间的距离，以避免在所有类型的织物上出现痕迹和光泽 蒸汽边缘吸力。在压榨过程中，防止对先前完成的压榨区域造成损害/愉快的工作环境 通过踏板降低降压蒸汽。作为预蒸选项和天鹅绒织物的压榨（仅蒸）（可选）。 下部吹气桶。用于丝绒织物的整理（可选） ...
力度: 3,000 tf - 20,000 tf
... YRB-3000/5000/10000/15000/20000吨闭式模锻液压机。 本机可完美地用于闭式模锻及其他热锻产品，如航空铝合金、汽车轮毂、钛合金锻件等。机架采用预应力绕线技术结构。预应力绕线技术保证了系统在世界范围内的可靠性。与其他传统结构相比，绕线结构具有体积小、重量轻、无应力集中、耐疲劳等优点。绕线结构的工作寿命一般在50年以上。此外，绕线结构框架内的压力是封闭的。没有额外的力传递到地面。机器的基础非常简单，节约成本。 该机机械部分采用大型铸钢和锻钢。该机可实现高效的锻造生产，具有高精度的成形质量。机架设计，抗偏心载荷能力强。滑块采用X型导轨引导，由传感器控制，实现精密行程或精密压力。本机具有独立的电控系统和液压系统。电气系统由PLC程序控制，触摸屏和按钮控制。工作压力、行程、压紧速度等都可以通过人机界面显示屏幕进行调节。在生产过程中，还可与机械手连接，实现自动化。 ...
... YS51-框架式冲床 本机适用于汽车内饰件的成型，也可用于泡沫包装的切割。工作台面大、成型能力强是本机的主要特点。根据技术要求，可实现快速、中速、慢速、微速合模，以及慢速回模、快速下模、中速冲模、快速回模。该压力机的工作方式包括：定压成形和定行程成形。定压成形具有保压延时和自动回程功能，有调整和单循环两种操作方式。 ...
配有单独落料滑块的多工位压力机可以直接加工钢卷，从而优化了由圆形坯料生产冲压件的材料使用率。这是通过带钢的“往复摆动”或横向移动钢带，实现在钢带上交错落料来完成。 在独立工位上落料可以缩小主滑块的尺寸，提高压力机的刚性，而却优化投资和占地空间。 将滑块分离开，还可以优化剪切滑块的行程（与主拉延滑块的行程相比其优化后的落料行程被缩短）。 落料滑块运行在主拉延滑块前120º，以避免在板料送入时出现瓶颈，从而提高生产效率。 根据压力机所需的吨位和尺寸，法格塞达提供整体焊接框架和三梁四柱的不同解决方案。
Fagor Arrasate S.Coop./西班牙法格
力度: 6,300 kN - 32,000 kN
... 在使用级进模的生产过程中，材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中，成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm，可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动压力机。偏心驱动压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长，模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...
力度: 400 kN
最大压力: 30 MPa
重量: 17,000 kg
... 自动等静压机KDR400用于陶瓷托盘的压制，它是KEDA在陶瓷压机制造经验的基础上自主发明的，具有国际先进技术，符合托盘的技术要求和等静压的特点。 它是在工业化生产的基础上开发的。产品最大直径为φ365mm，可生产圆形或特殊（方形、椭圆形）形状的托盘或碟形器皿，有边框和浮雕。 等静压法的优点 1.以陶瓷干粉为原料。 2.压制托盘密度高，稳定性好；消除塑料或辊压产品的变形和裂纹等缺陷；成品率高，成本低。 3.可用于工业化生产，全自动化，生产效率高，劳动强度低。 4.统一的产品。 5.烧制过程中没有干燥过程，节约能源，降低成本。 ...
力度: 500 kN
... 莱茵金属公司在 Langzauner 高精度螺旋压力机上生产玻璃纤维底盘弹簧，该压力机可容纳模具工具，并能满足生产工艺的个性化要求。 性能数据概览： 高精度螺旋压力机 速度最低可达 10 μm/s (0.01 mm/s) 压力控制精度为最大力（1 kN）的 0.002 通过热油加热板进行温度控制，最高温度可达 250 °C "我们很高兴能够利用这台高精度螺旋压力机为创新轻质部件做出贡献。我们的压力机是未来社会相关技术的一部分。除了客户满意度之外，这种改变游戏规则的作用也是我们的一大动力，"Langzauner ...
最大压力: 207 MPa
... Hiperbaric 20 HIP 压机是我们最小的热等静压（HIP）压机，这是一种专门用于加工和后处理金属和其他材料的技术。它集高性能、安装简便、占地面积小和经济实惠于一身。这些备受推崇的特点使该机型成为热衷于在不外包这一关键工艺的情况下为自己的零件集成 HIP 工艺的公司的绝佳选择。 对于以材料开发和创新为重点的研究中心或公司来说，它都是理想的研发设备。Hiperbaric 20 HIP 设计紧凑，安装过程 "即插即用"，只需连接不同的电源即可启动和运行，因此是开始使用 ...
Hiperbaric S.A.
力度: 500 kN - 2,000 kN
行程: 1,800 mm
托盘宽度: 800 mm
... OMERA 生产用于拉伸和深拉伸作业的标准 C 型框架液压机。 高度可靠的产品 这些压力机的生产周期短，不仅可以优化生产过程，还可以优化质量控制，为客户提供高度可靠的产品。 C 型框架液压机既可作为单个设备使用，也可作为生产线的一部分使用（例如，与修边串珠机一起使用），可通过手动、自动或传送方式送料，通常用于生产以下产品： 不锈钢锅 特氟隆涂层铝锅和煎锅 过滤器和滤芯 煤气瓶和野营配件 膨胀容器 泵部件 饮料容器 标准质量 C 型框架液压机是批量生产的。这样不仅可以优化生产流程，还可以优化质量控制，从而获得高度可靠的产品。 提供丰富的附件 C ...
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