液压机

压缩工艺流程自动

作为整体的一部分，管材、线材、扁材的工件通常在折弯后需要进行附加工序的操作，比如倒角、攻螺纹、打孔、切割、机加工、打标 、开槽、热稳定、焊接、3D控制、转移、储存等等。NUMALLIANCE精通所有这些流程并能将这些附加工序集成进生产方案里。 以下列出可集成进生产方案的附加工序（非详尽） 冲压工序 凭借旗下公司MIB by Numalliance的专业知识，NUMALLIANCE集团能满足本领域的所有类型的需求。 基于三种类型的标准结构（弧压机，柱压机或缝隙压力机），我们可根据您的特有需求来制造压床。 我们可根据需要调整技术特点，比如吨位、尺寸或嵌入式硬件。 我们可提供快速换模的方案（SMED），工装装载和卸载，所有和压床连接的设备。 努曼NUMALLIANCE设计、制造并可在任何地方安装您的生产线。生产线中科包含多台液压型或电动型压床，可配备进料机构，定长切断机构，打标，冲孔，加热，注塑等。 冷墩 排气系统安装在汽车底盘上，由管件构成，依靠多个沿着管线方向的挂钩支撑。这些挂钩可用管材或线材制成。 排气管挂钩通过防震橡胶安装固定在底盘上。 排气管挂钩的尾端具有特殊的形状，可以将其固定在底盘的减震装置上，使汽车在行驶过程中保持在原位。有时使用简单的垫圈来阻止减震装置移动。 冷墩（冷成型技术）使工件端部成型成为可能。努曼NUMALLIANCE研发的冷墩设备可同时操作墩头和墩盘工序。 这些单元既有液压版本也有电动版本，也可作为独立单元运行。 自动化 自动化结合了所有技术，以简化任务，减少操作成本，提高生产效率，同时优化质量。 自动化运用各种电子系统来开发专用软件。 这些电子系统是: 模拟和数字传感器 PLC 通信总线 2D或3D视觉系统 现有技术可以将信息转换为电信号，从而将其集成到生产线中，为工具和操作员之间的对话提供了平台。 3D测量和控制 和数控机器一样，测量检查的方法正在不断优化以适应用户的使用限制。测量工序现在可以集成到生产周期中，在生产时对不合格工件的检测更加灵敏，从而保证了产品质量。 如今，配备了高精度光学摄像头的数字测量仪不仅可以进行即时质量检查，还可以对程序进行即时自动校正。 这些测量设备基于各种技术（静态数据，动态数据，激光扫描…），有固定式也有移动式。 测量设备与机器之间的通信简化了校正，有助于提高生产效率。 我们所有的机器都可以与这些测量设备对话。使用“导入”功能导入折弯校正，改善响应速度和精度。 另一个高级功能是“逆向设计”模式，是指对原型模型进行3D扫描，自动生成3D模型和工件程序。