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... CU 2007运用瑞士专业技术将动态性能和出色的可靠性相结合，使Almac能够为客户提供真正创新的解决方案。 综合的标准设备与公司工程师的专业知识，一起为生产复杂工件创造了最佳条件。 CU 3007运用瑞士专业技术将动态性能和出色的可靠性相结合，使Almac能够为客户提供真正创新的解决方案。 综合的标准设备与公司工程师的专业知识，一起为生产复杂工件创造了最佳条件。 ...
总重量: 6,500 kg
整体宽度: 1,670 mm
总高度: 2,530 mm
... GI 是一款灵活的5轴铣磨机，可进行粗磨和精磨，具有无与伦比的加工灵活性，并且能够加工最大直径为500毫米的基材。 借助CAD/CAM应用集成后期处理技术，GI 可对高复杂性的产品进行定制设计。 加工复杂的几何形状 灵活运行，配Bosch Rexroth MTX控制器的数控5轴，强大的主轴和许多预先设定的工艺，使该机器成为生产复杂而精确的工件的最佳选择。 棱镜可以按单个或批量模式生产。使用前装式换刀装置，可以使用许多不同的刀具，运行不同的工艺，且是全自动的，无需人员干预。结合CAD或CAM接口，可以生产出复杂几何形状的工件。 灵活高效 通用性：在不同模式下，对球面，非球面、棱镜和其它复杂形状进行铣磨和抛光。 量身定制的机器满足您的特定需求。 加工各种硬而脆的材质 多达两个刀具主轴，实现更快的加工速度和更短的周期。 CAMPos：用于CAD/CAM工艺的集成后处理器。 集成中心厚测量探针用于测量工件的几何形状，减少设置时间。 集成抛光头修模，可节约时间 ...
X轴: 762 mm
Y轴: 406 mm
Z轴: 508 mm
... 所有 VF 系列立式加工中心可以优惠的价格提供出色的功能，为您提供各种选件，以准确满足您的机床要求。VF-2 是我们的畅销机型，也可以作为任何车间的主要生产工具。 可自定义以满足您的需求 我们的畅销型号 ...
Haas Automation
X轴: 762 mm
Y轴: 406 mm
Z轴: 508 mm
... 该 Haas 高性能超速立式加工中心提供必要的高主轴转速、快速快移及快速换刀，以实现大批量生产并缩短循环时间。所有 SS 机床均采用 12,000 rpm、内嵌式直驱主轴、超快侧挂式刀库及所有轴的高速快移。 VF-2SS 是我们的畅销超高速铣床型号。 高速主轴 快速快移 ...
Haas Automation
X轴: 1,270 mm
Y轴: 508 mm
Z轴: 635 mm
... 所有 VF 系列立式加工中心可以优惠的价格提供出色的功能，为您提供各种选件，以准确满足您的机床要求。 VF-3 至 VF-5 型号的加工范围较 VF-1 和 VF-2 范围更大。 大功率直驱主轴 可自定义以满足您的需求 X 轴和 Z 轴行程更长 ...
Haas Automation
X轴: 4,260, 4,100 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 270 mm
... FMC 445 五轴加工中心设计用于铝或钢型材的钻孔和铣削加工。该加工中心的机械规格及其控制系统即使用于单件生产也非常经济。 ...
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X轴: 4,000 mm - 7,158 mm
Y轴: 250, 300 mm
Z轴: 270 mm
... 概述
FMC SERIE QUATTRO 为一款 4 轴加工中心，适用于铝型材与钢型材的钻孔和铣削。该机配备专利的操作辅助与润滑优化装置，并可选配 4 轴插补功能以实现复杂的 3D 加工。
加工模式
- 4 轴插补加工（3D Custom Milling 模块，可选）
- 多件加工与往复（摆动）生产模式
- 多件 + 摆动模式的组合以支持批量生产
- XPAL（Positioning Assistant
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X轴: 3,280 mm
Y轴: 3,200 mm
Z轴: 210 mm
... 概述
FMC SERIE DUE（示例型号：FMC 230）是一款用于铝型材和钢型材钻孔与铣削加工的4轴加工中心。标配10位自动刀库、免工具虎钳调节机构和全封闭人体工学防护外罩，确保良好可视性与安全性。可选配FOM INDUSTRIE专利功能X FLOW（润滑喷嘴动态定向）与X PAL（定位辅助LED），用于优化刀具润滑和提高装料定位效率。
主要特点
- 适用于型材钻削和铣削的4个受控轴
- 标准固定刀库，可容纳最多10把刀具
- 免工具虎钳调节，实现快速装夹
- 5
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X轴: 4,550 mm
Y轴: 3,000 mm - 4,000 mm
Z轴: 2,000, 1,500, 2,500 mm
... 通过齿轮齿条系统实现纵向和横向移动 亮点 从粗加工到精加工 所有轴上的液体冷却电机 软件/控制 带 Operate 功能的 Sinumerik ONE Sinumerik ONE 是通用、灵活的数控系统。它具有广泛的功能，几乎适用于所有技术。Sinumerik ONE 在动态性、精度和网络集成性方面树立了标准。 有了 Sinumerik ONE，您就可以信赖它： 最高的性能和灵活性 通用开放性 高效的个人和机器保护 Sinumerik 和 EMCONNECT，数字化过程助手 EMCONNECT ...
EMCO GmbH
X轴: 6,000 mm
Y轴: 4,000, 5,000, 6,000, 7,000 mm
Z轴: 1,500, 2,000, 2,500 mm
... Sinumerik ONE 是通用、灵活的数控系统。它具有广泛的功能，几乎适用于所有技术。Sinumerik ONE 在动态性、精度和网络集成性方面树立了标准。 有了 Sinumerik ONE，您就可以信赖它： 最高的性能和灵活性 通用开放性 高效的个人和机器保护 Sinumerik 和 EMCONNECT，数字化过程助手 EMCONNECT 包含在标准机器中。只需单击鼠标，即可在 emcoNNECT 应用程序和控制系统之间进行切换。所有与生产相关的数据都可以全屏或侧边栏方式显示。 新型 ...
EMCO GmbH
X轴: 3,000 mm - 14,000 mm
Y轴: 1,300 mm
Z轴: 2,000 mm
... X 轴运动学 海德汉或西门子控制器 亮点 根据客户要求配置机器 ECOMILL S 设计可对切割过程进行最佳监控 选项/附件 激光 激光对刀系统安装在机床立柱顶部的安全位置，可防止碎片和可能的碰撞。 滤纸系统 过滤效果最佳，维护简便。 旋转台或翻转台可以安装在任何尺寸和负载能力的板上，甚至可以与悬挂模式相结合。 机箱 可提供全封闭式。 软件/控制 带 Operate 的 Sinumerik ONE Sinumerik ONE 是通用、灵活的数控系统。它具有广泛的功能，几乎适用于所有技术。Sinumerik ...
EMCO GmbH
X轴: 500 mm
转速: 160 rpm - 4,000 rpm
输出功率: 22 kW
... Vernet Behringer 的 HDX 加工中心是市场上最快的钻孔、铣削和打标机。通过 3 个独立的加工主轴，可同时加工 H 型材、U 型材、角型材以及扁钢和矩形管的 3 个侧面。甚至还可以增加一个铣削主轴，以加工 4 个侧面的型材。 HDX 型材加工中心可与带锯和/或剪切装置组合使用。这些通用生产线具有极大的灵活性和极高的生产率。 降低能耗 采用高效主轴电机和伺服驱动液压装置的节能设计 提高生产能力 由于 3 个钻孔单元的 X 冲程增加了 500 毫米，与传统钻孔机相比，钻孔速度提高了 ...
X轴: 12,000 mm
Y轴: 2,500 mm
Z轴: 5 mm - 60 mm
... 概述
Vernet Behringer MAG1225 板材加工中心在通道式加工中集成多种工序。其功能包括标记、硬质合金钻孔与铣削、孔的上下表面去毛刺，以及高精度等离子切割（直线与倒角切割）。MAG1225 支持自动零件搬运和自动或半自动板材上料。
功能
- 铣削
- 标记：V 型刻痕（标准）；高速盘式标记机 40 字符（可选）
- 钻孔：硬质合金钻孔与铣削，最大 50 mm Ø
- 划线 / 划痕
- 高精度等离子切割（直线及倒角切割）
主要特点与优势
- 通过半自动或自动上料和集成件处理减少人工需求。
- 多工序在一次通道加工中完成，避免阶段间搬运。
- 灵活的自动化模块：自动上料、自动卸料及托盘化。
- 可选整机封闭罩以保护操作人员。
- 采用先进的嵌套软件与连续链式切割实现材料节省；可重定位测量小车使残料仅约
... Vernet Behringer 的 FG2000 型板材加工机床可对最大尺寸为 2,000 x 1,000 x 60 mm 的桁架板和连接板进行钻孔（高速钢和硬质合金）、铣削（长孔、大直径......）、打标和孔去毛刺加工。 提高生产能力 封闭的龙门式机架保证了最佳的刚性，固定支撑板的工作台确保了高速硬质合金钻孔和无振动铣削，实现快速加工，这在市场上是绝无仅有的。 减少非生产时间 位于机器后部的夹钳和最佳的工作站人体工程学设计，使装载和卸载更加方便。 识别零件并指示装配位置 采用独有的 V ...
X轴: 340 mm
Y轴: 255 mm
Z轴: 255 mm
... GARNET XS4 8000 四轴数控加工中心的主轴可在 -90˚ / +90˚ 固定角度范围内工作，可加工不同尺寸的铝型材和 PVC 型材，为用户提供广泛的解决方案。该机器的开发目的是对铝型材和 PVC 型材进行一体化铣削、排水槽开口、冲孔、打标和端面铣削操作，并对不同型材进行特殊的非标准操作。高加工能力（340 毫米 x 255 毫米）为用户提供了令人满意的机器性能体验。 ...
OZMACHINE
X轴: 4,000 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 250 mm
... 三轴数控板材加工机床 LEPUS - II 用于对各种复合板和板材进行切割、开 V 形槽和类似操作。 由于采用了独特的自动刀具更换系统，该机器将刀具更换时间缩短至 2.5 秒，最大限度地减少了刀具更换过程中的时间损失。此外，该机器还可以通过更换铣刀来加工木质、塑料和各种材料。 ...
OZMACHINE
X轴: 7,000 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 200 mm
... 三轴数控板材加工机床 LEPUS - II L 用于对各种复合板和板材进行切割、开 V 形槽和类似操作。 由于采用了独特的自动刀具更换系统，该机器将刀具更换时间缩短至 2.5 秒，最大限度地减少了刀具更换过程中的时间损失。此外，该机器还可以通过更换铣刀来加工木质、塑料和各种材料。 ...
OZMACHINE
Z轴: 1,500 mm - 4,000 mm
转速: 2,500, 4,000 rpm
输出功率: 37, 60, 113, 75, 50 kW
... 皮特卡纳基已生产UNIMILL系列龙门移动式机床(龙门型)长达数十年。 机床应用创新的技术理念，具有较高的自动化程度，且质量上乘。 UNIMILL系列机床结构厚重，龙门部分的移动和Y轴的移动都是通过静压导轨实现的。立柱间距可以达到10000mm(32.8 ft)，工作面可以达到9000mm (29.5 ft)。地面工作台的长度是模块化的，可以根据用户的需要进行设计和制造。UNIMILL系列龙门移动铣床可以另外配一个车削工作台，能够满足所有可能加 工的需要。 UNIMILL系列机床可以采用“钟摆”概念进行操作：地面工作台上有2个独立的工作区域，一个是带有防护装置和移动围栏的加工区域（可选），另外一个是用来装卸工件的区域。导轨防护罩上可带有桥式结构 该机床设计的焦点集中在提高灵活性以获得最大的加工效率上。 附件和刀具通过链式刀库、盘式刀库或可移动拾取系统实现全自动交换 有多种不同的、可用于铣操作的附件可供选择。 ...
X轴: 730 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 510 mm
... DCG技术 更长刀具寿命 更高表面质量和圆度 优异的加速性能 全球领先的旋转轴驱动系统 无反向间隙 高速旋转和高精度分度 ORC技术 优异的减振性能 控制热位移 ...
DMG MORI
... 悬挂式工作台FMS（柔性制造系统）配备了水平和垂直高速加工中心（每台最多24把刀具）。 它们由5或6台精密加工中心围绕着6或7个工位的旋转工作台组成。 每个加工中心都通过4轴或5轴精密加工提供特殊的灵活性。 刀具室可用于额外的刀具容量。 可提供多个自定中心卡盘或具有多个参考点（基准点）的快速更换托盘式夹紧夹具。 可提供数控车头（用于端面、仿形、单点螺纹...）。 名为PENTA-CENTER的类似型号配备了表盘式工作台。 ...
X轴: 60 mm - 1,300 mm
Y轴: 20 mm - 610 mm
转速: 0 rpm - 15,000 rpm
... 产品概述
ROBOT-Max 的性能、通用性和灵活性与 Hundegger 的 CAMBIUM 软件结合，为大断面木材生产树立了新标准。ROBOT-Max 扩展了 Hundegger 的 6 轴加工能力，可对最大 610 x 1,300 mm 的工件实现一次通过的加工，并通过模块化选项满足更高产能需求。
ROBOT-Max 本体
- ROBOT-Max 1300 版本：可加工断面从 20 x 60 mm 到 610 x 1,300
Hans Hundegger
... 概述
大型制造中心，专为钛及其他难加工材料的铣削设计。PowerMax® T 采用三线性轴，沿并列线性导轨运动，光学尺安装于热对称的子结构上，由高扭矩、高功率的耦合齿轮电机驱动，控制系统可选 Siemens、Fanuc 或 Heidenhain。C 轴和 A 轴采用相同设计理念；可提供最高 6 轴（配备回转平移工作台）配置。该结构在高速度和高加速度下仍能提供优异的静态与动态定位精度，以保证整个铣削体积内的恒定切屑去除率。
运动学配置
采用部分反向的运动学配置，以在保证高载荷铣削作业稳定性的同时，优化刀具接近性与工件搬运。
两种形态
- 铣头随立柱在
Camozzi Machine Tools
X轴: 800, 1,050, 1,400 mm
Y轴: 1,200, 800 mm
Z轴: 800, 1,400, 1,050 mm
... 四轴通用加工中心系列——G440、G640和G840为我们的用户提供了一个非常坚实可靠的机床系列，并同时带来了稳健、动态的最优化可靠工艺。 四轴通用加工中心系列拥有高生产率、可靠组件以及独一无二的负载能力等诸多特性。得益于扩展配置选项，该加工中心可完美匹配您的生产需求。 优势一览 高生产效率 最佳可用性 拥有托盘交换器的最大灵活性 易于维护 灵活应用 面对最大切削量的极佳稳定性 最佳可入性 全天候服务 独一无二的机床设计 拓扑优化 实现稳定性、阻尼和重量完美结合的拓扑优化。 电主轴 得益于不同种类电主轴（HSK，CAT，BIG-PLUS）所带来的众多可能，您将获得最佳加工方案。 驱动设计 根据设备的不同，驱动设计可能是通过分布在质量中心的一个滚珠丝杠来驱动，或者是通过 ...
GROB-WERKE
... 我们提供全系列的齿条铣床，用于加工软齿面和硬齿面齿条。高精度齿条铣削配置可选。 最大齿条长度 2,500 mm 最大模数 12 mm 最大齿条夹紧面宽 - 350 mm 按照应用定制 模块化的齿条铣床有不同的尺寸和长度可供，以按照客户的应用，为齿条制造任务提供最有效的解决方案 适用于最高要求的强力铣削 RMP系列的强力铣床提供大功率铣刀头，适用于最高要求的加工任务，如大模数齿条铣削或硬齿面齿条精切削。 硬齿面齿条铣削 格里森RMP系列可以通过精铣硬齿面齿条来替代齿条磨削，不仅精度水平相当，同时也大大减少了循环时间。 塑料齿条 适用于广泛的应用。 系统化 我们提供完整的、同一来源的齿条制造系统，包括夹紧系统和刀具。 ...
X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm
... 超轻量化主轴头、龙门高刚性结构、超精密导轨最大限度发挥直线电机驱动优势 “高速化” 搭载自研数控设备、直线电机。XZ轴驱动部件减轻10%，线性刻度配置优化，轴响应特性更好。此外改进ATC系统，对比以往更换刀具时间缩短50%，实现高精高速加工。 “高精化” 冷却液流过主轴外壳结构，抑制机床床身变形。通过感应主轴温度和转速信息来预估热位移，对其进行高精度补正。此外，主轴定位功能的加入减少动态精度偏差，实现更高精度的加工。 “环保化” 应对节能减排，搭载待机休眠功能。机床自动判断待机情况，断电以降低功耗。通过加工记录功能，在发生错误时记录视频与图像，并显示于数控屏，在加工故障或发生错误时提供信息以便调查原因。 ...
Sodick
X轴: 3,715, 5,515, 6,715 mm
Y轴: 1,600, 1,900 mm
Z轴: 300 mm
... 在加工门窗、楼梯和实木构件以及典型的家具行业要求时，它是性能不打折扣的最佳设计方案。为了充分缩短生产时间，加工中心配备了由 3 个独立单元组成的高性能操作组。 高生产率 换刀时间隐蔽：操作组有两个独立单元，分别配有 4 轴和 5 轴电主轴，每个单元都配有自己的机载换刀装置。 无限制 全新的 "Optizone "专利系统改变了数控棒料加工中心：只需简单点击，就可在编程阶段根据待加工工件确定两个工作区域的大小。该功能同样适用于夹具。 完全独立 利用 SVP - 单真空吸盘功能，可以在每个半工作台上独立固定工件。每次只需启动一个抽吸装置即可将工件装载到机器上，从而实现出色的废料管理。 灵活性和创新性 通过集成的 ...
SCM
X轴: 370 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 435 mm
... 占地面积小，加工能力强 长 Y 轴行程 配备尾座顶尖和工件搬运系统实现多功能加工和自动化 占地面积小，加工能力强 加工面积大的紧凑型机床 INTEGREX i-150 与配备 6″ 或 8″ 卡盘和第二主轴的同级别机床相比，占地面积小，但其拥有等同于更高级别机床的 Φ65 mm 的棒料加工能力。INTEGREX i-150 是以加工小型方形工件为主，有占地面积困扰的客户的理想之选。 ...
Mazak
X轴: 900, 1,350, 1,400, 630 mm
Y轴: 630, 730, 1,050, 1,400 mm
Z轴: 900, 1,400, 860 mm
... MAG SPECHT CNC 加工中心既可完美适用于多台机床组成的柔性制造系统，也可作为单机使用，或应用于生产单元中。单主轴 CNC 系统凭借其模块化结构可实现最大柔性并可进行单独配置。这使得主轴可以从一系列电主轴和齿轮主轴中选择。在轴驱动中可采用滚珠丝杠或直线电机。由此，MAG SPECHT CNC 系统可根据各加工要求及周边设施进行完美调整。 优势 如何受益于 MAG SPECHT CNC 加工中心 最大柔性 可根据客户特殊要求，选用各种标准化零部件配置单主轴或双主轴 MAG ...
FFG Europe & Americas
X轴: 520, 762, 560 mm
Y轴: 430, 360, 516 mm
Z轴: 570, 465 mm
... 在一天内需要生产出更多的零部件，VC系列就能提供完美的解决方案。托盘数加倍，生产率提高一倍。 高刚性的立柱移动结构 高刚性铸造结构具有出色的减振性能，可最大限度地减少重载造成的变形。立柱移动设计使得即使在长时间运行后也能保证高精度，并能最大限度地减少占地面积。 高速托盘自动交换装置 配备标准自动转位托盘的双工作台可实现工作台定位，通过最大限度地缩短待机时间来提高生产率。 ...
DN SOLUTIONS
X轴: 3,700, 3,600, 3,800 mm
Y轴: 2,450 mm
Z轴: 700, 1,000 mm
... Breton Viper 是一台带有五个插补轴的数控加工中心，用于加工大理石、花岗岩、矿物表面和一般石材。 其垂直行程为 700/1000 毫米，是建筑应用、殡葬艺术和深槽加工的理想之选，可执行复杂多样的加工工艺。 结构坚固，高精度耐用 该切割中心的结构部件经过精心设计，采用 FEM 工具进行分析，并在布列塔尼工厂进行组装，同时采用最新一代的西门子电机和电子设备，使其在同类产品中具有最高的可靠性。 轴运动由螺旋齿条提供，与正齿齿条相比，螺旋齿条具有更高的承载能力、更耐用、运行噪音更低，特别是能保证绝对的定位精度。 桥架有一个龙门系统，即两个相对的电机，通过消除传动轴来提高精度，从而也消除了扭转弯曲的风险。 高精度直线导轨带有最佳定位的滑道垫，在要求最苛刻的工作过程中也能保证稳定性和精确性。 高级电主轴 Viper ...
X轴: 600, 800, 500 mm
Y轴: 450, 600 mm
Z轴: 500, 360 mm
... 在最具标志性的紧凑型机床上，以最高的生产率在模具和零件生产中实现高动态、精度和表面光洁度。凭借优化的温度控制系统和轻松自动化集成的可能性，Mikron MILL S/X 系列非常适合希望优化其工艺的客户。 动态 通过五轴策略满足不断增长的器件复杂性、精度与生产周期要求。通过一次装卡，同时线性、旋转和回转轴的组合应用，缩短生产时间直接使用铣工艺代替其它工艺步骤，。由于一次装卡生产和完美对齐的五轴运动学特性，可实现完美的表面质量和精度，从而获益。 精密和高表面质量 具有最高机械要求的完美机床设计为高表面质量和可重复性奠定了基础。可靠的 ...
GF Machining Solutions
X轴: 420, 330 mm
Y轴: 420, 330 mm
Z轴: 320, 300 mm
... 市场领先的入门级5轴机床系列的最新成员 Matsuura手工制造的5轴机床品质卓越，性能优异，拥有成本低，残值有保障。 有人操作或无人操作；符合人体工程学的动态设计确保了生产效率。 配备Matsuura G-Tech 31i；大屏幕触摸屏，操作舒适，控制精确。 简单自动化 作为可靠的无人化生产的先驱，MX-330的10个托盘，90个工具的规格是经过仔细权衡的，以提供最大的投资回报。10个托盘可容纳φ 330mm x H 300mm的最大工件尺寸。 操作性和易用性 MX-330设计的核心是操作员的舒适性和效率。主检修门的开口宽度为650mm，便于安全、快速、平稳地进行装载/卸载操作。从机床前端到工作台中心的距离为385毫米，确保工件和主轴的接触符合人体工程学。 ...
MATSUURA
X轴: 50 mm - 210 mm
Y轴: 80 mm - 150 mm
Z轴: 150 mm - 155 mm
... 重新定义大批量 CNC 生产加工 - 创新和灵活性永不妥协 Mikron MultiX是大批量生产加工领域的一个突破，它提供了无与伦比的生产率、灵活性和可扩展性--所有这些都只需较低的资本投资。Mikron MultiX专为寻求高效数控加工解决方案的制造商而设计，它允许您通过组合模块化平台元素来定制系统，为您的独特需求量身定制数控生产设备。 无论您是生产 50 个零件还是 5,000,000 个零件，这套高性能加工系统都能满足您的业务需求。从单循环设置开始，随着大批量 CNC 加工需求的增加，可以毫不费力地进行扩展 获奖的大批量生产性能 Mikron ...
Mikron Group
X轴: 600 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 400 mm
... BMC-630V五轴立式加工中心采用稳定的C型结构，高刚性的底座，以支撑摇摆的B、C轴旋转，X/Y轴使用十字滑台的设计，标配高速电主轴、直驱数控转台，可用于复杂曲面、多面体零件等精密铣加工。 产品特点： 1）西门子840D数控系统； 2）五轴联动铣加工，精密切削复杂零件，一次装夹，减少工作量； 3）B、C转台双直驱回转轴，内置大扭矩力矩电机，高精度，高动态响应，精度保持性好； 4）铣削主轴采用BT40-12000r/min，扭矩70Nm，大幅提高加工效率及加工精度，降低机床噪音和振动； 5）主轴采用外置式水冷机循环冷却,控制主轴温升； 6）采用24圆盘刀库，结构紧凑、性能可靠，换刀迅速； 7）精密高速滚柱导轨，滚珠丝杠，进口丝杠轴承，保证机床刚性和精度； 8）线性导轨和滚珠丝杠采用集中式微量油脂润滑系统，解决废油污染问题，避免油液混合造成切削液变质问题，延长维护周期。 适用行业： 适用于新能源汽车电机、变速箱、发动机、模具、机器人、医疗器械等制造业。 ...
BOCHI Machine Tool Group Co., Ltd.
X轴: 660 mm
Y轴: 406 mm
Z轴: 508 mm
... 工作台 主轴头 - 工作台（毫米） - 102 - 610 工作台工作面宽 x 深（毫米）- 762 x 406 T 形槽（DIN 650）- 3 x 18 H8 x 100 主轴 主轴最大扭矩 (Nm) - 74 自动换刀装置 刀具最大直径（毫米） - 80 刀具最大长度（毫米） - 250 更多详情 冷却液箱容积（升） - 62 切屑螺旋钻 - 可选 ...
Hurco GmbH Werkzeugmaschinen
X轴: 810, 585, 500 mm
Y轴: 450, 800, 525 mm
Z轴: 200, 350, 250 mm
... UVM系列在秉承高速、优质加工理念的基础上开发、搭载超精密空气静压轴承主轴。这是一款高精度机器、适合精密模具应用。 与传统机种相比、该机器有助于确保降低运行成本、明显提高加工品质。 该设备预期可实现以下特定效果： => 缩短了加工时间 使用非接触空气轴承，主轴服役寿命几乎无限长 即使主轴受损，其维修成本也比其他机床的主轴低得多。 => 降低了维修成本 实现主轴的高旋转精度，延长了刀具寿命 此外，主轴高速旋转没有时间限制，可以只使用小直径刀具加工。 大大提高了加工表面的质量 => ...
Shibaura Machine
X轴: 4,500, 6,500 mm
Y轴: 3,500, 4,500 mm
Z轴: 1,000 mm
... Forest-Liné Modumill Ti 是一款专为钛合金加工特定需求而设计的紧凑型五轴立式龙门铣。 这款五轴立式龙门铣适合单机使用或FMS柔性生产线配置，结合了移动工作台，享有专利保护的“恒定悬垂滑枕结构”的设计，确保具备高刚性、高精度。 ...
Fives Machining
X轴: 2,200 mm - 4,600 mm
Y轴: 1,700 mm - 3,500 mm
Z轴: 2,000 mm - 3,200 mm
... 概述
PAMA SPEEDMAT HP 加工中心将阻尼、高动态性能与刚性结合，可实现对小型和中型工件的高精度加工。该系列提供纯铣削（HP）与铣削+车削多任务（HPT）两种配置，适用于需要大直径与高承载的工业应用。
结构与版本
机器采用 T 型结构，带可移动立柱与移动工作台。热对称立柱与中央主轴座确保可重复的加工精度。产品系列包括 SPEEDMAT HP（铣削）和 SPEEDMAT HPT（铣削+车削）。
可选附件头
- HVA
PAMA SpA
X轴: 1,050 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 460 mm
... 先进的技术和更高的产能使作业车间生产环境的生产率达到了新的水平。 牧野公司在非常成功的 PS 系列产品基础上，推出了新一代 PS65 和 PS105 立式加工中心。这两款机型的设计特点和技术都在上一代产品的基础上得到了增强。PS65 和 PS105 完美融合了功率、精度、速度和可靠性，重新定义了立式加工中心在航空航天、医疗、汽车和一般制造业中的生产力标准。 从底座铸件到主轴，PS65 和 PS105 的各种机床元件都采用了刚性设计。核心冷却滚珠丝杠通过散热保持关键运动部件的温度，从而提高轴向运动、精度和可靠性。通过滚珠丝杠和支撑轴承分配的热控润滑油延长了组件的使用寿命和机床精度。 PS65 ...
MAKINO Milling Machine
X轴: 80 mm
Y轴: 80 mm
Z轴: 80 mm
... 独立式单工位机器 紧凑的工业设计理念，可在最小的占地面积内实现最高的性能 s100 采用双主轴概念，可同时进行换刀操作，动态加速度高，动力主轴转速高达 60.000 min-1，刀具数量多，是一种现代生产工具，突破了高精度加工的极限。 s100 系列可加工高度复杂的零件。它是钟表机芯零件三轴加工的理想之选，同时也在移动电话、电子或纳米技术等众多领域证明了自己的无与伦比。 特点 高动态加速度，高达 3g 1 个加工站 0.5 秒内完成从芯片到芯片的加工 高性能数控系统 高性能博世力士乐 ...
Starrag
X轴: 1,600 mm
Y轴: 800 mm - 2,400 mm
Z轴: 1,400 mm
... 实现稳定加工的高刚性结构 有效抵抗扭曲、弯曲的一体式结构的立柱 高刚性主轴台固定式 支持不平衡工件加工的主轴结构 主轴轴承： VTM-1200YB ø260 VTM-2000YB ø200＋推力轴承ø650 承载重量： VTM-1200YB 3,000kg（包括卡盘） 特殊规格 5,000kg VTM-2000YB 10,000kg （不包括工作台） 高速动作 进给轴高速化 32m/min（X、Y、Z轴全部采用） ATC时间缩短（C-C） 12.5sec B轴分度时间缩短 ...
OKUMA
X轴: 6,000 mm
Y轴: 3,800, 4,800, 5,800 mm
Z轴: 1,500, 1,750, 2,000 mm
DINOMEK 可以通过广泛的可选项和解决方案进行定制，使其能够满足航空加工、能源工业部件加工、高精密机械加工以及样式中心模具和模型制作行业的最具体要求。
FPT INDUSTRIE
X轴: 1,300 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 560 mm
... 当您想充分发挥力量和速度的潜力时，MA-V 系列是您的最佳选择。MA-V 系列采用双导轨系统设计，将箱形导轨的重型切割能力与直线导轨的高速能力相结合。这种独特的方法创造了一种多功能机器，能够在一台机器上满足多种切割和精加工需求。极强的动力必须通过控制来平衡。大隈公司在 MA-V 系列的箱形导轨上设计了内部冷却系统，以消除过热现象。齿轮头架可在整个转速范围内为重型加工提供最大扭矩和功率。 工作台尺寸 [mm］ 1,300 x 560 ...
OKUMA EUROPE GMBH
X轴: 2,500, 3,500 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,500 mm
... 它不仅仅是一台加工中心，还能提供更高的加工量、功率、扭矩和切削能力。 通过水基冷却和实时热补偿实现最佳几何稳定性。 满足您需求的解决方案：主轴转速更高的新型铣头，可轻松集成车铣工作台。 符合人体工程学，易于维护。 技术数据 可用于 垂直和对角衔接的自动分度。 自动换头。 内部/外部冷却系统 适用于任何类型的锥度和拉钉。 不同的夹紧力适用于不同的工具。 适合安装不同的附件。 32 / 43 / 46 / 55 千瓦 2.5° x 2.5° / 1° x 2.5° / 0.001° ...
Soraluce
Y轴: 700 mm
... 价值主张 经验：柯马是为数不多的同时掌握加工、平衡工艺且可提供交钥匙系统（半整线）的领先供应商之一。 灵活性：加工多种类型和长度的曲轴，和多种自动换型的方案。 多功能：手动或自动上下料（带防护）。 曲轴专用机器：通过强劲可靠的解决方案打造出众成果。 平衡：一次成功。 节能模式管理。 减少液体消耗。 最新一代低能耗组件。 设计紧凑。 ...
COMAU
X轴: 600, 800, 570 mm
Y轴: 410, 460, 600 mm
Z轴: 580, 570, 600 mm
... 最新的伺服ATC技术，在同类产品中换刀速度最快 混合结构设计，采用辊式LM导轨和箱式导轨，具有最佳刚度 所有轴上的滚柱式LM导轨用于高精度重切削 最新的SIEMENS 828D控制装置，具有广泛的支持软件（选项）。 ...
WIA
X轴: 630 mm - 2,400 mm
Y轴: 630 mm - 1,600 mm
Z轴: 630 mm - 1,600 mm
... 理想的4轴加工中心必须能够根据您的要求进行机床配置，即使在高负荷工作条件下也能可靠地生产，并具有合理的性价比。我们提供的解决方案：HELLER H系列四轴加工中心。多年来已经可靠地用于大批量生产的机床组件，以及机床的高动态性都确保了即使在极限状态下-每周七天和每天三班制的生产，也能实现稳定加工。 关键事实 为高过程稳定性，及在极限情况下的高负荷能力而设计 高性能和短的非生产时间，以实现最大生产效率 通过过硬可靠的技术实现高的利用率和长时间的使用寿命 24/7行批量生产独立运行或集成到柔性活的生产系统中 快速换刀系统和较高的轴动力缩短了屑到屑换刀时间可通过工件或托盘自动化设备轻松实现自动化 卧式主轴可实现完美的排屑 高标准化及个性化配置 普遍适用于各种零件和材料 中小型批量生产的理想解决方案 尺寸范围广，几乎适合任何工件 各种功能强大的加工单元，具有特定的刀柄尺寸 ...
HELLER
X轴: 200 mm
Y轴: 320 mm
Z轴: 350 mm
... 用于电子、电动车、减速机、航空器和医疗器械小零件的综合加工机。 齿轮加工工序（切削、滚齿、车床、钻孔）集成在一台机床上。 小型工件的最佳加工能力。(外径可达 φ100mm，全长可达 300mm） 通过最佳轴构成、专用刀具和程序，增强车床功能。 安装占地面积比较与车床、钻孔和切齿加工生产线相比，占地面积减少 54%。 通过高刚性和多轴同步控制，可对自由曲面进行高精度加工。 ...
NACHI America
... 概述
FEHLMANN VERSA 系列（VERSA 645/643 linear、VERSA 745/743、VERSA 945/943）将硬铣削与坐标磨削集成在同一台机床上。该组合使用户能够按件选择最经济的加工策略，无需二次装夹，从而缩短交期并保持高精度。
硬铣与磨削结合的优点
- 一台机床实现两种工艺：硬铣削与坐标磨削
- 一次装夹完成铣削和磨削，消除返夹导致的定位误差
- 在同一台机床上完成连续工序，缩短加工周期
- 高精度装夹可为两道工序共享，投入回报更大
- 工艺可靠性高，生产效率提升
- 磨削前的精密铣削确保首道磨削位置正确，消除热处理变形引起的磨削余量差异
- 通过最佳工艺顺序和自动修磨，保证稳定的表面质量和轮廓精度
- 编程简便：磨削循环（往复、修磨）可在铣削程序中集成
工件装载与自动化
VERSA ...