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... ERW解决方案：在线ERW高温检测系统 全自动ERW管材过程控制 在线ERW高温检测系统被集成到生产线上焊缝冷却和焊缝退火处理设备之间，进入生产线这个位置的管材温度为100 °C或更低。一个特殊的自行冷却的楔块加上自动报警功能，可保护相控阵（PA）探头免受过高温度的影响。 该系统采用传统超声（UT）和相控阵（PA）技术，对外径在60.3毫米至508毫米范围内管道的电阻焊缝的内、外表面和热影响区进行检测。 连接到伺服电机驱动机构的自动焊缝跟踪技术有助于确保对感兴趣区域的覆盖。 可探测到以下典型缺陷： • ...
棒材检测系统BIS是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案。这套系统在保证高效生产的同时还可使产品达到严格的质量控制标准。其主要优点如下 • 对圆棒和方坯进行 在线100%全棒体检测 • 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 • 浮动头设计 优化了缺陷探测性能放宽了对棒材平直度的要求 • 使用水浸箱可以获得 优质的耦合效果 • 高采集密度可以在动态条件下探测到较小的缺陷 • 为检测不同直径的棒材而快速更换配置 减少了停工时间 • 在7天24小时开工的生产线上获得 重复性很高的检测结果 ...
... 在线超声波厚板检测系统 钢板是一种重要的基础原材料，可进一步加工成管道、风力发电机塔筒、船体和其他各种成品。确保这种原材料在进一步加工前无缺陷，可降低总成本，并有助于消除最终产品的故障。 Krautkrämer 系列自动化在线超声波钢板检测系统的应用范围广，从用于 SAW 管的钢板到用于风塔和其他高要求结构应用的重型钢板不等。 Krautkrämer 系列钢板测厚系统是完整的交钥匙系统，可以集成到客户的生产线中，也可以用作独立的检测系统。这些机器可以实现 100% 的全面检测或抽样检测，以匹配生产线的生产效率。 Waygate ...
用于在螺旋埋弧焊 (SAW) 或电阻焊 (ERW) 管成型之前检测卷材的超声波带材检测系统。 可以用作一个独立的检测系统，也可以集成到 Krautkrämer SNUP-SP 螺旋焊缝检测系统的结构中。
... Waygate Technologies 系列自动化在线超声波钢板检测系统的应用范围广，涵盖从用于 SAW 管的钢板到用于风塔和其他高要求结构应用的重型钢板。 我们完整的交钥匙系统可以实现 100% 的全面检测或抽样检测，可集成到您的生产线中，依照生产线的速度工作。 提高准确性 锻造和铸造金属件广泛用于几乎所有工业领域的各种关键部位。在很多情况下，这些工件都由人工检测，但这种方法可靠性较低，而且不够准确。 我们的系统能在高检测效率下提供准确、可重复的检测结果，降低人为因素的影响。 尽早检测缺陷 使用我们的超声波板材检测系统，您可以确保原材料在进一步加工之前无缺陷。 ...
... Dylight S X光检出系统 Dylight S侧向射线X光检出机为小型轻质直立包装提供低剂量解决方案。其布局简洁、设计紧凑、卫生，可轻松集成到现有生产线中。随着软件新功能的升级，Dylight S在同类产品中表现卓越 ...
... Dymond X光检出系统 Dymond系列X光检出系统用途非常广泛。它包括4种型号，可以检测大多数包装产品。皮带宽度最大800 mm，适合最大8通道的多线应用 传输皮带宽度从200 mm到800 mm不等 15” 彩色触摸屏显示 集高检测灵敏度和低功率消耗为一体 各种功能，可检查产品完整度，确定产品总重量和产品小隔间包装内的量。 卫生型设计，符合EHEDG要求，带有倾斜表面和曲线形边缘，检查清洁都很简单，大量节省时间和成本 ...
... 使用 VT-X750 进行的高分辨率 3D CT 扫描可在数秒内将隐藏的焊点切割成数百张横截面切片。 隔离单个层的能力使自动检测算法能够测量各种特征，而不会受到对面元件的阴影或干扰（包括枕头缺陷和空洞缺陷）。 欧姆龙的离线维修和编程软件还减少了中断生产的需要，使用户能够随时进行调整。 配备高压 X 射线管 CT 技术致力于消除伪影效应 AXI 技术拥有更高的速度，以适应 PCBA 上日益普遍的三维堆叠封装。 与前代产品 X750 相同的外观和系统配置，确保了用户的无缝过渡。 ...
... 适用于任何物流应用的一系列通道解决方案 康耐视模块化视觉通道可提高分拣、收货和出库物流操作的速度和效率。这些灵活的扫描通道提供单面到六面条码读取，并可扩展以适应各种速度和间隙，而不会牺牲准确性。 这些条码扫描系统配有 DataMan 基于图像的读码器，具有 99.9% 的读取率和混合代码识读，以及 Edge Intelligence Tunnel Manager 软件，方便设置并提供深入的分析。 康耐视模块化视觉通道： • 通过减少包裹之间的间距增加吞吐量 • 通过捕获更多的数据，而不仅仅是条形码，提高可追溯性 • ...
... CTX 5800以紧凑型设计与先进的检测能力，是适用于小型机场及其他重要场所的理想之选 紧凑型设计的先进威胁检测 符合欧洲民航大会 (ECAC) 第 3 号标准要求 经美国运输安全局 (TSA) 认证 性能和可靠性在机场实时操作中得到验证 传送带速度 0.14米/秒，通过率* 超过 400-450 BPH 单 X 射线源可生成高分辨率 3-D 图像 安装简易及直观的用户界面 定制的多路复用解决方案 (MUXv2™) 节约功耗 不受限制的行李长度提供超限解决方案 升级能力强，可满足未来检测和能力要求 全球各地的现场服务团队可给予大量支持和服务 ...
... 通过 EN 系列将 GA 技术引入您的生产线 - 这是增强质量控制的最简单方式。 拥有 IX-EN 系列，您可以： • 获得检测各种异物和缺陷的一站式商店，得益于其 5 阶段图像分析。 • 获得无可比拟的投资回报，而且不会影响准确性。 • 可完全根据您的应用定制系统，从特定的产品宽度到表面光洁度。 • 符合人体工程学设计的机器，因此可简单进行设置并集成到您的生产线中。 ...
... 检测系统ColourBrain® DrillCheck 4.0是家具板件钻孔样式检测的技术领导者。样式和槽的缺陷被可靠地检测出来，并被显示和报警。检测可以在部件的一面或两面进行，通过增加模块，也可以在窄边进行--无需调整装饰和纹路，完全不受高度影响。紧凑的设计有利于快速安装，可以轻松地整合到您现有的生产线上。 预先固定和校准的传感器和交货时预设的检测参数基于 "即插即用 "原则确保调试简单容易。得益于带有激光扫描的即用型解决方案，ColourBrain® DrillCheck 4.0只需几个步骤就能检测您的整个产品系列，而且无需对部件厚度、表面结构或装饰进行任何调整。 好处一览 • ...
Baumer Inspection/堡盟
... 针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。 ...
... INDEC 在线真空测试系统 确保产品符合最高质量标准对于食品生产尤其重要。 密闭的产品容器在这方面发挥着重要作用。泄漏会导致容器内的物品流出，但更重要的是，泄漏也会导致病菌侵入，使容器内的物品无法使用。 INDEC 真空测试系统可在生产过程中全自动监测容器的密封性。包括瓶子、罐子和易拉罐在内的各种容器均可通过非接触式检测进行密封性测试。 实现这一目的的方法是在容器中预先存在真空或专门为泄漏测试目的制造真空。不密封的容器会被可靠地识别并自动剔除。 这些由处理器控制的检测系统非常可靠，使用起来也非常简单，这也是它们成为全球许多公司首选的原因之一。 ...
... 100% Inline DUD Detection
INDEC vacuum testing systems automatically check the vacuum pressure in jars, bottles, or cans during ongoing production. An optical sensor measures the dome of the lid without contact, detecting insufficient vacuum pressure, crooked or missing closures. The modular design allows the devices to be flexibly expanded and, thanks to clear menu navigation and the documentation supplied, they are easy to set up and commission yourself.
INDEC VD 400 for every lid!
With the new INDEC VD 400 DUD detector, we are presenting the successor to the proven INDEC VD 300 vacuum testing system. Thanks to state-of-the-art laser technology, the device sets new standards and guarantees reliable results regardless of the material, color, or surface of the lid-even with a matte finish. Complemented by needs-based accessory solutions, the VD 400 offers maximum flexibility and user-friendliness.
Advantages of the INDEC VD 400:
- Reliable measurement of all types of lids using line laser technology, including matt surfaces.
- Maximum flexibility thanks to modular accessory solutions.
- Easy setup and remote monitoring of multiple systems for optimized quality assurance.
- FDA-compliant design.
- Variable fan nozzle for water removal.
- Optimal measuring distance reliably prevents collisions.
- Modern operating concept thanks to the new INDEC software
- 5“ touchscreen with graphical user interface for intuitive operation
- Clear, unambiguous menus for simple, fast parameterization
- Color graphics for displaying measurement results and operating states
- Smart touch technology for outstanding ease of use
New INDEC software for inline vacuum testing
The new PC software for the INDEC VD 400 conveniently controls and evaluates inline vacuum tests via an intuitive user interface. It serves as a central platform for recipe management, realtime display of measurements, and detailed statistics on scrap rates, production output, and trends. With a customizable menu bar, statistics area, and remote monitoring of multiple systems, it optimizes quality assurance and process efficiency in production.
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... 概述
用于检查最大检测宽度为380 mm的包装产品的紧凑型X射线检测系统。easySCOPE MT 针对中型包装产品设计，可实现异物检测和质量缺陷检查。标准交付包含基础硬件与软件，并可选择额外配件和扩展软件模块。
应用
适用于包装肉类产品及其他中型包装商品的检测。能够在检测宽度380 mm内识别污染物和质量问题，并在高密度产品和高速产线下保持检测性能。
功能与图像处理
- 标准检测算法包，用于可靠的异物控制与基础质量分析
- 软件功能包括密码保护的用户管理、自动测试提示和多种报表选项
配件与扩展
- 空调单元
- 剔除/分拣系统
- 特殊送料带与分离装置
- 与金属探测器的组合方案
- 用于加强质量分析的扩展软件模块
主要优势
- 面向中型包装产品的异物检测与质量检查，支持高密度产品检测
- 紧凑设计便于在受限空间内集成或改造；常规维护操作（更换皮带、保护帘）可快速完成
- 设备与软件架构有助于满足卫生规范和相关法规要求
连接性与数字功能
接口取决于所选电子组件：可通过模拟信号、多种现场总线或以太网连接PLC、过程控制系统或其他设备。支持使用 ...
... 产品概述
采用光子计数探测器和Dual Energy技术的X射线检测系统，专为要求高的食品产品检测而设计。easySCOPE MT DS 可检测异物（例如鸡胸肉中的骨片、全麦面包中的塑料），对最大380 mm宽的产品进行异物与质量缺陷检测。
主要优势
- 可靠的异物检测与质量控制 Dual Energy 与光子计数探测结合标准算法，在致密或异质产品及高速产线中也能实现高检测精度。
- 紧凑安装与直观操作
... GlueChek™ 发现胶水管有问题，或 FoldChek™ 通过分析全生产速度每个盒子拍摄的照片来识别制造商的关节间隙问题后，BundleChek™ 会收到一个信号，并迅速将包含该问题的捆包转移到备用输送机上。 借助 BundleChek™，制造商和客户可以确保从货件中删除有缺陷的箱子。 ...
... ERO-BR验证每个盲文编码是否正确，是否符合先前的参考样本。 如果系统检测到一个有问题的方框，可按相应的键显示图像。系统最多可保存 200 幅图像。 所有ERO盲文检测系统均通过12英寸触摸屏进行监控。电气柜内安装有数据分析仪、编码器分频器和频闪照明器。 黑白摄像机 640X480 像素分辨率，超过 90 帧/秒 高效频闪照相机 照明驱动器 编码器分频器 低噪音 可提供提取器、踢脚器和标记驱动器 ...
... 逃逸 逃逸（功能缺陷）= 0 逃逸（非功能缺陷） < 0.5% 超杀 矫枉过正（功能缺陷） < 1% 矫枉过正（非功能性缺陷） <3% 经济效率 100% 人工替代 技术优势 转换时间 90 机型能力：大机型 + 小机型 机型 ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...
... SXS2-2154HC1D/SXS2-3474HC1D 可同时检查 "干扰"、"异物"、"相对质量 "和 "形状"，且灵敏度高! X射线和光学系统的混合检查 通过合成X射线和光学系统拍摄的两幅图像，所有的 "干扰"、"异物"、"相对质量 "和 "形状 "都能以高灵敏度进行检查，这在传统系统中是不可能的。 每个人都可以根据系统的显示，轻松地设定一个难以设定的检查范围。 ...
... 我们的包装产品 X 射线系统专为食品行业设计，主要用于最终质量控制。 它们结合了高效的异物检测、卓越的用户友好性和卫生设计，完全符合食品行业的所有主要规定。 ...
... 超声波测量系统GreCon DELAMINATIONCONTROL F 能够对板状材料的不均匀性进行在线全面检测，如木制人造板。 超声波发射器和接收器采用两排偏置布置，几乎可以对待测产品的全表面进行质量检测，即使是细微缺陷也可以被可靠地检测到。更大的数据库还可以改善对上游生产过程的干预和优化。 缺损区域的大小和位置能被及时记录和可视化。这样一来，能够及时识别并挑选出缺陷面板。 此外，该系统还以多色图形和有意义的评估表示被测产品的均匀性和结构趋势。 超声波测量过程可以根据产品进行微调，为厚度达 ...
Fagus-GreCon/格雷康
... 连续性、在线检测系统，VisioScan扫描成型膜及覆膜整个表面。适用于检测铝膜及其他非透明材料，例如PVC VisioScan 的优势一览 省时 快速简单的操作指导教学 安全 100%检测泡罩板表面 可靠 识别直径为10µm或25µm或50µm的最小裂缝和针孔的缺陷 ...
... 表面缺陷检测仪--单视角 单镜头表面缺陷检测仪（SI1100）可以捕捉、分析和判断焊缝或棒材、胶带或型材等平面产品的表面。SI系列是目前最彻底的检测表面和尺寸缺陷的方法。 有了Taymer的表面检测仪，您就可以确保送到客户手中的产品符合您的高标准，没有表面缺陷。 SI系列有不同的相机配置，以适应您的具体要求。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的表面质量的达秒数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出表面和尺寸缺陷的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 质量保证 使用表面缺陷检测仪，你可以捕捉产品的图像，将图像保存到磁盘上，并打印出来，列入你的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示屏也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 特点 ...
... 发现泄漏和关闭故障：检查塑料瓶的泄漏。 可靠地跟踪分钟泄漏：HEUFT 挤压器 QS 通过在线识别泄漏的 PET 瓶并立即将其取出，确保敏感饮料的微生物纯度。 系统可独立适应容器形状的变化，从而快速更换品牌。 ...
HEUFT SYSTEMTECHNIK
... 由于标签市场的高要求，100% 侦测系统变得越来越重要。出于对质量的高要求标准，导致在许多领域中，没有 100% 质量控制的产品，不允许被送到终端客户手中。这一障碍使许多印刷厂面临巨大挑战。 埃哈德+莱默尔凭借 SMARTSCAN 提供了一个创新的解决方案，检测能力甚至超过 100％。利用 200％ 侦测可以更加可靠地检测印刷错误、材料损坏和缺失标签。SMARTSCAN 不仅是标签市场的质量保证，也可用于检查其他印刷应用，例如包装印刷。此外，也可以检测未印刷的同质材料，例如纸张或铝箔。 SMARTSCAN ...
Erhardt + Leimer
... SE-CT4000 高精度坚固双 X 射线管 CT 系统是专为扫描零件以检测缺陷而设计的先进设备。 其卓越的高精度成像能力使其成为质量控制的绝佳工具。 SE-CT4000 高精度坚固型双 X 射线管 CT 系统是专为扫描零件以检测缺陷而设计的先进设备。其卓越的高精度成像能力使其成为质量控制的绝佳工具。 在制造业中，工业 CT 设备被广泛用于在整个生产过程中维护零件的质量标准、提高生产效率和减少产品缺陷。 由于工业 CT 机具有高精度成像的特点，因此已成为确保零件质量可靠性不可或缺的工具。 X ...
safeagle
... Seal-Inspect是一个开箱即用的解决方案，旨在实时识别生产线上的包装密封故障。该解决方案包括热像仪和用于视觉检查的VIDIA创新软件算法，可轻松部署在任何工厂。我们提供完整的在线检查和密封过程的监控。该解决方案是非侵入性的，不会导致生产停顿或放缓。 领先的公司，如Pasta Nona--以色列一家领先的面食制造商，已经成功地部署了VIDIA Seal-Inspect解决方案，并从包装质量、生产力优化和成本节约中受益。 ...