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... 由于 PLC 可在过程中自动调节适当的射频能量传输，TD 干燥机可确保纱包和纱线上衣快速均匀地干燥。 优点 灵活的模块化设计，适用于任何规模的染厂 精确的湿度控制是获得优质纱线的关键。我们的 TD 干燥机通过 PLC 在干燥过程中自动调节适当的射频能量传输，确保了产品的高质量和一致性。 整个过程只需几分钟，而且干燥均匀度极佳。 根据射频发生器的大小，该过程的水蒸发率从 20 公斤/小时到 120 公斤/小时不等，可满足任何规模染厂的要求。设备配置非常灵活，可以增加额外的模块以应对更高的产能。 该设备配备了 ...
RF SYSTEMS
... 目前，全球所有主要的袜类生产商都在其生产设施中使用 EBT 干燥机，以便在几分钟内实现完美的湿度平衡，保持产品质量。 优点 功率密度低，干燥细腻 鉴于产品的特性，染色后的袜类（丝袜、紧身衣等）干燥尤其困难。在 EBT 干燥机中，产品在低温下进行温和干燥，几分钟内就能达到完美的湿度平衡。袜子可以成打或成袋烘干，不受厚度和纱支的限制。无需额外的整理工序，干燥后即可包装。 目前，全球所有主要的袜类生产商都在其生产设施中使用 EBT 干燥机。 该设备配备了 X-Dry 冷却系统，也可根据要求提供混合型设备。 X-Dry ...
RF SYSTEMS
... ARIES 是一种射频干燥机，可确保快速有效地去除水分和匀整，延长保质期并降低加工成本。 它还能减少检查问题，消除表面褐变，提高脆度和风味，减少丙烯酰胺的形成。 优点 延长保质期，降低成本 干燥过程对生产高质量产品起着决定性作用。射频干燥机的开发目的是在几分钟内去除许多基质中多余的水分含量，从而取代缓慢而昂贵的传统干燥系统。 射频技术尤其适用于烘焙产品（饼干、薄脆饼干、脆面包等）的烘焙后干燥。事实上，在烘烤炉中实现最终的水分降低和匀整是一项艰巨的任务：由于烘烤过程中会形成结皮，水分蒸发需要耗费整个过程约 ...
RF SYSTEMS
... 乳胶泡沫生产工厂中的硫化和干燥工艺一直是一项昂贵且具有挑战性的任务。 射频系统公司开发了第一台射频设备，克服了与这一特殊生产工艺有关的所有问题。 优势 质量更高，成本更低 射频技术以电磁场为基础，可在产品内部产生热量，并在几分钟内快速硫化。作为一种内生工艺，不需要金属针或昂贵的金属模具：事实上，产品可在轻质廉价的塑料模具中硫化，从而使设计更灵活，产品剥离更容易。 干燥过程也可以非常迅速地进行：水分在表面和芯中同时蒸发（对于异形产品也是如此），使产品均匀干燥，不会泛黄或出现湿斑。 最终的结果是以更低的成本获得更高质量的产品，并大大提高生产量。 目前，全球所有主要的乳胶泡沫生产商都在其生产设施中使用 ...
RF SYSTEMS
... TD-LT 系列专为低密度纺织品（松散纤维、纤维束、丝束/头条等）的低温干燥而设计，可避免因干燥温度过高而引起的褪色和其他不便。 优点 低温干燥，非常适合易碎产品 TD-LT 系列专为低密度纺织品（松散纤维、棉束、丝束/棉条等）而设计。干燥过程在低功率密度和柔和气流下进行，气流由三极管冷却系统（X-Dry）回收。这样就能最大限度地提高蒸发效率，最大限度地保持产品质量，避免因干燥温度过高而导致褪色和其他不便。 干燥机的结构是模块化的，可以在后期添加其他模块。设备可根据产品类型和生产要求进行定制。 混合型设备可根据要求提供。 X-Dry ...
RF SYSTEMS
... RKB 结构紧凑，使用方便，是市场上最环保的烘干机，由于采用了高效协同系统，蒸发率非常高。 优点 高效协同系统，市场上最低的干燥成本 缩短生产周期和节能工艺对纺织业至关重要。基于这一考虑，RF Systems 开发了创新型 RKB 干燥机（已获专利）：在这种批量设备中，热空气通过离心风扇与射频能量（高效协同系统）相结合，在可控温度下强制穿过纱线，每千瓦（射频）可去除 2.2 千克水，而标准射频干燥机仅能去除 1.2 千克水。 凭借出色的蒸发率，RKB 是市场上最环保的干燥机。 设备体积小巧，易于集成到任何工作环境中。 ...
RF SYSTEMS
... TD-F 是一种用于织物的在线烘干机，可实现较高的生产速度和较好的固色效果。它还能提高产品的柔软度、体积感、悬垂性、弹性、尺寸稳定性和缝纫性。 优点 提高柔软度、弹性和缝纫性 TD-F 烘干机专为烘干染色或印花织物而设计。 它配备了进料辊系统，可实现稳定的产品输入和完全均匀的烘干。在射频隧道中加入了热风循环，确保了高能效和更好的固色效果。 设备体积小，易于集成到任何工作环境中。 X-Dry 冷却系统 从发电机冷却系统中回收热量--蒸发效率最高可提高 15%。 混合动力版本 HYBRID ...
RF SYSTEMS
... TD-NW 是一种用于无纺布的在线干燥机，可实现高速生产，即使在厚而密的产品中也能实现均匀的匀湿度。 优点 生产速度快，无化学品迁移或黄变现象 TD-NW 干燥机专为无纺布设计，即使是厚而密的产品也能保证完美的湿度均衡，避免过热、化学品迁移或黄变。 它由一个或多个射频发生器提供动力，可应对高达 50 米/分钟甚至更高的高速生产。 X-Dry 冷却系统 从发生器冷却系统中回收热量--蒸发效率最高可提高 15%。 混合动力版本 HYBRID 型可实现最高的干燥性能和最低的运行成本。 ...
RF SYSTEMS
... TD-C 干燥机可确保均匀干燥任何尺寸的地毯和方块地毯，并通过最后的冷却部分实现完美的干燥效果。 优点 快速均匀干燥，适用于任何宽度的产品 TD-C 干燥机是目前市场上最宽的射频干燥机（混合型工作宽度可达 2300 毫米，特定热回收型工作宽度可达 2700 毫米），非常适合印花或水洗后的地毯和棉被干燥。 TD-C 干燥机配有出口冷却部分，除湿速度无与伦比。 温和的加热处理可确保产品质量高，避免变黄或褪色。 X-Dry 冷却系统 从发电机冷却系统中回收热量--蒸发效率最高可提高 15%。 混合动力版 HYBRID ...
RF SYSTEMS
... 射频技术可在纤维毡、纸张和木材等多种基材上有效地应用于各种树脂和粘合剂，并确保均匀的湿度流平性和快速交联/热固性。 优点 快速高效，树脂不会迁移到基材上 浸渍树脂可用于多种基材，包括建筑材料、飞机和汽车工业、包装、家具和纺织工业。 射频处理可在纤维毡、纸张、木材等多种基材上有效地应用于各种树脂和粘合剂。它能确保均匀的湿度流平和快速交联/热固。 设备配置非常灵活，可以增加额外的模块以应对更高的产能。 均匀快速处理 无线电频率可在整个产品内部快速均匀地产生热量 混合型 射频技术与热风循环相辅相成，确保以最低的运行成本实现最高的性能。 ...
RF SYSTEMS
... RF "系列干燥机是Stalam最畅销的产品，目前已有超过1800台在运行。它们是多用途的干燥机，特别适用于包装和饼状的纱线，以及精纺纤维（顶部）的卷筒和凸块。 几乎所有的天然纤维、人造纤维和合成纤维的组合，不管是纯的还是混纺的，不管是什么支数和形式的，都可以完美地进行干燥，直至达到所需的残余水分水平，其效率和质量是任何传统干燥系统所不能达到的。 在 "RFA"（射频辅助）系列干燥机中，射频处理与传统的暖空气循环系统相结合。 多年来，在 "RF "和 "RFA "系列干燥机中引入了多项创新，如在干燥通道内广泛使用不锈钢，新的传送带跟踪和张紧系统，模块式聚丙烯传送带，多位置上电极系统，控制射频发生器工作参数的新电子板，以及用于干燥过程完全自动化管理的PLC和相关软件。 最先进的Stalam ...
Stalam S.p.A.
... 事实证明，在烘烤炉之后安装射频干燥器是非常有效的，可以准确和均匀地控制产品的水分含量，对生产力和质量有额外的好处。射频能量可以快速有效地消除产品中多余的水分，而不会造成表面的过度烘烤（过度变色）。 从烘烤的产品中去除最后的多余水分是一项具有挑战性的任务：传统的烤箱发现很难将热量转移到中心，而不存在过度着色的风险，这将导致产品颜色变暗和不符合规格。过度烘烤（褐变）也被认为是形成丙烯酰胺的原因之一，丙烯酰胺是在烹饪、烘烤和油炸富含碳水化合物的食品时形成的一种可疑的致癌物质。最后但并非最不重要的是，在冷却过程中和冷却后，中心和表皮之间的水分差异将在产品中产生张力，这可能导致所谓的 ...
Stalam S.p.A.
... “TCRF” 干燥机，用于通过射频和强制空气循环的组合，以凸起或线轴形式干燥纱包和顶部的干燥机 “TCRF”（热控射频）模型干燥机代表了斯塔拉姆与 Loris Bellini 先生合作研究的结果。 通过射频能量和强制空气循环的组合，以线轴或凹凸形式干燥纱包和顶部。 它们无疑可以被视为全球范围内最先进的批次式纺织干燥机。 在 “TCRF” 干燥机中，通过逆变器控制的气流，可以在施加射频能量时根据需要控制产品的内部温度。 空气从射频发电机冷却系统中回收，并可通过蒸汽供热交换器进行额外加热，最高可达 ...
Stalam S.p.A.
... “RF/C” 型号干燥机-纱线包装柱连续式射频干燥机 是一种创新的连续式射频干燥机，用于纱线包装染料柱，旨在简化染料室内的物流，并将产品处理及相关成本降至最低。 染料柱在垂直位置通过旋转木马系统在阶梯运动中从 “RF/C” 机器的干燥室进行进出。 步进速度可根据产品特定的干燥要求进行调整，例如：纱线类型、包装重量、水分含量等， 产品装卸站位于干燥机前部。 在此位置上，操作员（或机器人处理设备）可以直接从加氢提取器加载湿包染色柱，并将干燥的染色柱卸载到成品工作站。 设备的所有运行参数（射频功率、旋转木马速度等）均由 ...
Stalam S.p.A.
... 这种革命性的干燥设备是专门为纱线包装设计的，它将射频技术与通过产品的强制空气循环系统结合在一个传送带式的干燥器中。 RFA/HP "干燥器在所有具有相同尺寸的射频发生器的射频干燥器中具有最高的小时生产率，但干燥温度却降低了。 强制通过产品的空气通过回收射频发生器散失的热量被加热到所需的温度，而不使用任何外部（额外）能源。射频能量和强制通过产品的温暖空气都有助于水的蒸发。这种组合过程，除了效率极高外，还能精确控制产品的内部温度，从而优化干燥的质量结果。 通过在系统中安装热泵，可以进一步提高空气在冷却发生器和干燥产品方面的有效性，这样，环境空气在被强制通过纱线之前，会经过4个不同阶段的处理：过滤、冷却和除湿、射频发生器的热回收、热泵的热回收。 烘干机的操作是全自动的，通过PLC管理，可以存储和调用各种纱线包装类型的所有不同 ...
Stalam S.p.A.
... RFA/S COMBO "系列干燥机是Stalam公司在90年代初开发的RF和强制空气循环组合干燥设备的最新发展。在这些干燥机中，在RFA/S设备的标准配置上增加了独立的强制空气干燥部分，从而获得了真正的 "双动力 "干燥系统，通过PLC的调节，可以针对不同的产品或工艺要求对每种形式的能量（电磁和传统）进行独立控制和计量。 事实上，虽然蒸发一定量的水所需的能量是固定的，但基材（纺织产品）的化学、物理和尺寸特征将决定两种形式的能量的组合能够同时提供最高的蒸发效率和最佳的产品质量。Stalam为 "RFA/S ...
Stalam S.p.A.
... LTRF"（低温射频）系列干燥机是专门为所有 "松散 "纺织产品的低温干燥而设计的。 这些干燥机直接来源于 "RF "系列设备。其创新之处在于额外的吸气和吹气隔间，就放置在传送带的下方，配备了中头离心风扇。这些隔间强迫控制数量的空气--通常是从三极管冷却系统中回收的--通过被提交到射频场的产品，因此干燥过程在通常不超过60-70°C的温度下进行。 穿过产品的空气也提高了能源效率，因此，与标准的 "射频 "技术相比，干燥成本降低了15-30%。 这些干燥器的一个原始版本是 "RFA/S "系列。在这里，"RFA ...
Stalam S.p.A.
... 织物由扩幅和定心装置送入干燥室，在那里通过一组专利的（双极性）射频电极。织物输送系统配备了电动滚筒，防止织物受到任何张力。干燥室中循环的空气来自射频发生器的冷却系统（用于热回收），其温度得到适当的控制。织物释放的水蒸气由抽气扇排出。在出口处有一个复杂的水分检测和控制系统，可以自动调整输送速度和射频功率的输送，以保持操作者设定的织物的剩余水分含量，精确度为+/-0.5%。 Stalam在研究创新干燥技术方面做出了卓越的努力，并与意大利一家领先的整理机制造商合作，开发了一种革命性的织物射频干燥器。 ...
Stalam S.p.A.
... 由于射频能量能够穿透厚而大的产品，丝袜和紧身衣，在上船和/或熨烫之前或之后进行染色和水提，当作为松散的几十块铺在烘干机的传送带上或直接放在染色袋内时，可以有效和均匀地死亡。在干燥过程完成之前，它们一直保持静止和完全放松的状态。产品以所需的最终水分含量（通常是重获）离开干燥器，并且足够冷，可以立即进行包装。由于射频加热现象对潮湿区域有选择性，在腿部产生的蒸发量较少，而在较湿、较厚的区域（脚趾、鞋口、接缝和马甲）产生的蒸发量较多，从而使整个产品得到完美的均匀干燥。 准确控制水分蒸发率的能力使射频干燥的使用不仅有利于直接送去包装和分销的丝袜和紧身衣，而且有利于染色后送去登机或熨烫的产品。当产品的初始水分含量在7-8%左右时，这些操作可以更快、更有效地进行：通过部分射频干燥，从离心水提后通常的12-15%的水分含量开始，可以很容易地在整个产品中均匀达到这样的理想水分水平。 有多种规格的干燥机可供选择，以应对任何生产要求，从每小时几百件（如RF ...
Stalam S.p.A.