无线电频率式干燥机

管路玻璃纤维除湿

概述 Stalam 提供多种射频（RF）设备，专为各种形态的玻璃纤维干燥而设计——主要包括直接罗维、组装罗维、纱线和切短丝。与传统热风炉相比，RF 干燥可大幅缩短处理时间，同时保护整理化学品和表面外观。

直接罗维 精密卷绕的直接罗维每卷重量可达 35–40 kg（工业标准约 18–22 kg），可竖放或横放在 RF 干燥机的输送带上，置于适配工厂自动搬运系统的木质或复合材料托架上。根据卷绕密度和纤维股数，可在约 2–4 小时内将残留水分降至 0.1% 以下，相较于常规热风循环炉通常需要的 20–30 小时显著缩短。处理过程中纵向/横向膨胀不超过 2–3 mm，且不会发生整理化学品向外层迁移或传统干燥常见的表面发黄。

组装罗维 对于组装罗维，可以通过适当调整的 RF 场精确控制残留水分，同时在需要时实现纤维的带状化（ribbonisation）。

切短丝及其他产品 切短丝可在无气流的条件下快速高效地干燥，从而大幅减少生产现场的粉尘产生。其他在湿法处理后形成的玻璃纤维制品（如线轴和包装）也可高效一致地干燥至所需最终含水率，而不会对整理化学品产生不良影响。

优势

• 高产能：每台干燥机日产能力从 2 吨到 40 吨不等；可采用多模块串联的模块化安装（例如最多 6 个模块，总长度 > 30 m）。
• 降低人工成本：连续在线运行；可配置完整的上/下料自动化。
• 时间与能耗效率：与传统系统相比可缩短 70–90% 的干燥时间，同时降低能耗。
• 产品质量一致：干燥均匀无湿点，无过热、无发黄、无整理化学品迁移。

技术参数

• 干燥技术：射频（RF）。
• 适用产品形态：直接罗维、组装罗维、纱线、切短丝、线轴和包装。
• 产能（每台）：2–40 吨/日。
• 典型配置：最多 6 个串联干燥模块；报告的整体长度 > 30 m。
• 精密卷绕直接罗维重量：每卷可达 35–40 kg（工业标准约 18–22 kg）。
• 精密卷绕直接罗维的干燥时间：约 2–4 小时（传统炉为 20–30 小时）。
• 可达的残留水分：低于 0.1%。
• 处理过程中的纵向/横向膨胀：≤ 2–3 mm。
• 切短丝干燥：无气流下的快速干燥，大幅减少粉尘产生。
• 质量结果：无整理化学品迁移、无表面发黄、无过热、无湿点。
• 自动化能力：支持连续在线运行并可选配完整上/下料自动化。
• 时间/能耗节省：干燥时间降低 70–90%，同时能耗减少。