软焊机

... 自动热极焊接（热棒焊接）。该焊接机监测热电极的温度，从而控制焊接过程。可以附加一个用于自动输送电缆的线性运输系统。 由以下部分组成。 发电机 送线器 带温度监控的焊头 面板电脑控制 工具架 底座框架 保护装置 线性轴 评论。 零件在工具架上被送入热极，然后在高度安全的过程中进行钎焊。送入和插入电缆以及焊缝的高度由传感器监控。 ...

... 任务。 自动、高频率地焊接电池电缆。该焊接机有一个温度控制，控制着焊接过程。可以增加一个线性运输系统，用于自动输送电缆。 设置包括。 高频发生器 送线 高温计 水冷却器 工具架 底座框架 防护罩 带操作终端的机器人控制器 注意。 部件被送入工具架，固定，并通过SCARA机器人自动和稳定地进行焊接。电缆的送入和装载由传感器监控。 ...

... 任务。 火焰焊接机将铜针焊接到预先打孔的黄铜徽章上。徽章被自动从弹夹中送入一个旋转分度台，并在8个工位上进行加工。焊接过程由传感器持续监控。用于火焰焊接的氢气直接在机器中产生。 设置包括。 带防护罩的机器框架 有8个工位的旋转分度台 垂直升降装置 2个龙门轴 带焊膏计量的SCARA机器人 氢气发生器 带火焰焊接头的SCARA机器人 冲孔装置 电线分配器 传送带 带旋转操作终端的PLC控制 注意。 每个焊接位置都可以被输入和保存。当工件的类型改变时，通过在PLC公式控制触摸屏上选择不同的程序，机器的调整非常容易。该焊接机还可以方便灵活地扩展，用于新产品。 ...

... 通过回流焊接系统HOTFLOW THREE，Ersa明确表示要在焊接方面有更高的质量。绝对独特的卖点：SMART CONVECTION POWER UNIT（SCP®）。专门开发的电机和控制单元确保了优化的焊接曲线，从而获得更好的焊接效果。单个区域可以单独控制，允许完美地适应材料和焊膏的要求。 来自荷兰的Prodrive技术公司正在用一条最先进的SMD生产线--Ersa HOTFLOW THREE回流焊系统来扩大其生产能力。 凭借广泛的配置和设备选项，HOTFLOW ...

... Ersa用EXOS 10/26来满足电子制造业对无孔焊点的需求--特别是电力电子和高可靠性技术--这是一个对流回流焊接系统，有22个加热室和4个冷却区，以及在峰值区之后的真空室，可以将空隙率降低到惊人的99％。由于智能功能，EXOS 10/26可以特别经济地生产，并且 "无空隙"。 - 4个部分的输送机（进料、预热和峰值、真空、冷却区）也是双轨的 - 由于传感器监控的输送机，装配和过渡完美同步，不需要外部进料模块 - 真空模块中的辊道易于维护且无需润滑剂 - 通过升降装置从上方进入真空室的最佳途径 - ...

... Ersa回流焊机HOTFLOW 4/26是一个高端回流焊系统，工艺长度为7.1米，分为26个加热区和4个冷却区。与HOTFLOW 4系列的所有系统一样，它代表了最高的能源效率和增加的产量，并具有一贯的高焊接质量和工艺稳定性。例如，智能氮气控制可减少20%的消耗。此外，高效的风扇电机确保整体节能超过25%。 - 通过能源优化的电机实现独立的可控工艺区 - 多级控制的冷却 - 利用热解进行多级工艺气体净化 - 余氧监测和控制，低N2消耗 - Ersa过程控制软件(EPC) - ...

功率: 300 W

功率: 1,200 W

钎焊装置LG已经被充分证明适用于快速、经济地维修断齿。该钎焊装置采用电阻原理工作。断齿首先被去除钎焊，然后利用焊料和助焊剂镶上新的硬质合金锯齿。开槽的接触板可确保精准、快速地装入每一颗锯齿。钎焊时可以根据每一个锯片的厚度，精确地在调节变压器上无级调节正确的加热温度。即使是未经训练的人员，这种简单的操作也能保证安全、专业的维修。

... 随着HOTFLOW THREE的推出，Ersa明确表示要在焊接方面有更高的质量。绝对独特的卖点：SMART CONVECTION POWER UNIT（SCP®）。专门开发的电机和控制单元确保了优化的焊接曲线，从而获得更好的焊接效果。单个区域可以单独控制，允许完美地适应材料和焊膏的要求。 智能清洗：三阶段清洗系统 众多亮点之一是带有SMART ELEMENTS®过滤器的创新清洁系统，可以更好地处理、延长使用寿命和延长维护间隔。在预热区，残留物被可靠地收集，而在峰值区，SMART ...

功率: 3,300 W - 9,000 W

... Ersa用EXOS 10/26来满足电子制造业对无孔焊点的要求--特别是电力电子和高可靠性技术--这是一个对流回流焊接系统，有22个加热室和4个冷却区，以及在峰值区之后的真空室，可以将空隙率降低到惊人的99％。由于智能功能，EXOS 10/26可以特别经济地生产 "无空隙"。 4个部分的输送机（进料、预热和峰值、真空、冷却区）也是双轨的 由于传感器监控的输送机，装配和过渡完美同步，不需要外部进料模块 真空模块中的辊道易于维护且无需润滑剂 通过升降装置从上方进入真空室的最佳途径 通过真空模块中的中波发射器实现最佳的温度曲线 通过快速拆卸真空模块中的输送单元，实现了最大的机器可用性 部分集成的真空泵位于独立的模块载体上，便于快速维护 创新的清洁系统SMART ...

功率: 12,000 W - 19,000 W

... Ersa HOTFLOW 4/26是一个高端回流焊系统，具有7.1米的工艺长度，分为26个加热区和4个冷却区。与HOTFLOW 4系列的所有系统一样，它代表了最高的能源效率和更高的产量。 具有一贯的高焊接质量和工艺稳定性。例如，智能氮气控制可减少20%的消耗。此外，高效的风扇电机确保整体节能超过25%。 通过能源优化的电机实现独立的可控工艺区 多级控制的冷却 利用热解进行多级工艺气体净化 余氧监测和控制，低N2消耗 Ersa过程控制软件(EPC) 用于生成温度曲线的软件 多轨输送系统（1-4），1个固定，3个可变 热隐蔽的中心支架 连续运行时能源消耗低 HOTFLOW ...

... 在批量焊接系统中，FRITSCH将简单的操作与低成本结合起来。用户友好的表面使个人编程能够将设置时间减少到最低限度。无论是原型设计还是批量生产，都不重要。批量系统是日常工作的完美解决方案。 MRO250和MRO160之间的差别非常小。应用范围、操作和软件几乎是相同的。MRO250的尺寸比MRO160长100毫米，而且可以处理更大的PCB，最大可达350 x 250毫米，这是决定性的因素。 批量焊接系统MRO160的主要特点是操作简单。用户只需经过几个步骤就能开始生产。由于成本低，这对原型设计来说是一个优势。MRO160焊接的印刷电路板最大尺寸为200 ...

... FRITSCH通过回流焊系统为小到中等系列的生产提供了最佳解决方案。回流焊炉保证了对最高组件多样性的无铅焊接，包括：QFP、BGA/CSP等。QFP、BGA/CSP等。该回流炉的长度可达850毫米，引脚链的可用工作宽度为35至395毫米。该系统由一个用户友好的软件控制，可以根据焊接项目的要求进行调整。 ...

... 技术参数： 1. Windows 用户界面，可免费切换英文和繁体中文在线，17 英寸 液晶显示器。 2. 分段加热功能、温度曲线分析、存储和调用功能。 3. 加热区数量：12 个加热模块（上六个，下六个） 4. 加热区长度：2200mm， 5. 冷却区方式：一段自然风冷 6. PC板的最大宽度：网带 400mm 7. 运输方向：左-右 8. 运输高度：880 ± 20mm， 9. 运输方式： 1. 电源：三相五线（断电 UPS 保护） 12. 起动功率：18KW 13. ...

... 否。 产品 规格 1. 尺寸：3200（L）X1650（W）X1650（H）毫米 2. 颜色：灰色 3. 重量：1200kg 4 控制系统 4.1 控制模式：西门子 PLC + 触摸屏双控软件 4.2 自动切换器功能：自动设定系统时间 5. 喷雾系统 5.1 喷雾模式：自动跟踪喷雾 5.2 喷嘴移动：标准：无粉碎气缸 5.3 喷嘴：USATD 喷嘴 5.4流量：6L 5.5 流量：10-100 毫升/分钟（可调） 5.6 喷雾压力：0.25mPA-0.5MPa 5.7 ...

结构说明: 1、氮气老化试验机内箱材质：内箱采用目前国际市场上耐高温耐腐蚀的SUS不锈钢，钢板厚3.0mm，另加厚2.0mm补强角钢（30×30mm），坚固的内胆设计使在高真空下箱体永不变形。 2、外箱材质：外箱采用国际设备界中通用的1.5mmSECC钢板,钢板外表面采用精密双层粉体烤漆处理，与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能。 3、保温材质：我司的保温材质采用玻璃纤维棉，比一般的保温棉更具保温性能，为你的电能节约及减小对设备外围环境温度的影响都具有很好的性能。 4、箱体与抽真空装置为连体式 5、内箱尺寸:300×300×400（W×D×H）mm 6、内分两层,层板2片(为不锈钢网状型) 氮气老化试验机加热系统 1、发热材料为不锈钢发热管； 2、加热方式为热辐射加热； 性能参数： 1、温度范围：RT+10-600℃ 2、恒温控制精度：±0.5℃ 3、升温时间：室温～500℃约为60分钟

VH300C是一款高精度的桌面视觉焊锡系统，单机集成助焊剂喷射和焊锡双工艺，可极大地节约设备投入。 良率提升 视觉精准识别后，单机完成点助焊剂和焊锡，有效提升焊接良率。 提高一致性 精准控制，提高焊点外观品质一致性。

功率: 250 W

... SOLDERING WELL GM M558符合欧洲2003/95/EC Rohs号指令，该指令表明不可能使用铅等有害物质。 因此，在焊接过程中，有必要使用不含铅的新型锡合金。 因此，新型的钛合金坩埚坑已经被开发出来，如SOLDERING WELL GM M558。 SOLDERING WELL GM M558具有由新型合金创造的更大的耐磨性。 温度 200°a 600°C 坩埚的尺寸 55 x 55 x 45 mm 坩埚材料 泰坦尼奥 透明度 230伏50-60赫兹单相电-1相 尺寸 266 ...

面向研究的小型设备，是评价甲酸还原度的最佳设备。另外，通过追加选项，可扩展用途。 1. 甲酸还原 在无助焊剂回流焊接中一般会进行氢还原”但甲酸还原可在更低的温度下得到相同 效果”因此”该工序有利于除去氧化膜、确保焊料的湿润性。 2. IR加热器 普通加热板由于自身的热容量较大或在真空工件间内的热阻较大” 不适合进行高速升温。 本公司系统使用1R加热器进行直接加热”可实现高速升温。

适合试产及小批量生产的紧凑型批处理设备。 VS2配有便于工件上下料的自动搬运机构。 1. 甲酸还原 在无助焊剂回流焊接中一般会进行氢还原”但甲酸还原可在更低的温度下得到相同 效果”因此”该工序有利于除去氧化膜、确保焊料的湿润性。 2. IR加热器 普通加热板由于自身的热容量较大或在真空工件间内的热阻较大” 不适合进行高速升温。 本公司系统使用1R加热器进行直接加热”可实现高速升温。

是具备独立加热与冷却双处理室规格的量产型设备。 处理空间：W380 x D310 x H100mm，可搭载大型工件。 1. 甲酸还原 在无助焊剂回流焊接中一般会进行氢还原”但甲酸还原可在更低的温度下得到相同 效果”因此”该工序有利于除去氧化膜、确保焊料的湿润性。 2. IR加热器 普通加热板由于自身的热容量较大或在真空工件间内的热阻较大” 不适合进行高速升温。 本公司系统使用1R加热器进行直接加热”可实现高速升温。

... - 喷嘴宽度：460或600毫米 - PCB体积。中型/大型系列 - 总体尺寸和重量。长：6.10米 - 宽：1.40米 - 高：2米 - 空重：1吨30 - 合金：每锅525公斤 - 电力：83 kVa - 电压：3 x 400V + T + N 研究和设计这台名为AUSTRAL WAVE的波峰焊机的目的是为了能够用RoHS或Sn / Pb合金进行生产，而不必拥有2台机器，并通过以下方式限制电子卡生产企业的运营成本。 为操作人员和技术人员提供了一个友好的、易于使用的界面 易于拆卸和调整，以便在短时间内进行维护工作 根据不同的表面处理，在单层和多层电路上具有非凡的钎焊质量 社团WAVES ...

功率: 6,000 W

... - 喷嘴宽度：250毫米 - PCB体积。原型/小系列 - 整体尺寸和重量。长度: 1.50 m - 宽度: 0.80 m - 高度: 1.30 m - 空重: 200 Kg - 合金: 90 Kg - 电力: 10 kVa - 电压：3 x 380V + T + N WAVE 250机器是传统波浪系列中最小的。它是专门为原型、小型和中型生产而设计的。 WAVE 250集成了喷雾助焊剂模块、预热和用于SMD和传统元件的双功能多喷焊嘴。 维护方面没有限制。你可以使用不锈钢铲子、振动砂光机等......，如果你改变了合金的类型，甚至可以对罐子和喷嘴进行微喷，而不必取消对材料的保修。 这台机器使用的所有电气和气动设备都在法国销售。 长1500毫米x宽800毫米x高度，可选载物架。1300毫米 不锈钢链式输送机 输送角度可在7度左右调整 喷雾助焊剂 6000瓦中波红外预热盒，带不锈钢通道 全钛合金锡锅 双功能多喷焊嘴 浴槽容量90公斤 可编程的合金槽加热 带触摸屏的HMI控制台 工业自动装置 ...

... - 喷嘴宽度：420毫米 - PCB体积。中型/大型系列 - 整体尺寸和重量。长度: 2.50 m - 宽度: 1.40 m - 高度: 1.70 m - 空重: 500 Kg - 合金: 380 Kg - 电力：27 kVa - 电压：3 x 380V + T + N 一个提供显著性能的机器概念，机器专门为中小型系列设计，是所有生产要求的理想选择。 社团WAVES SERVICES承诺对钛罐、管道和喷嘴提供20年的保证，防止RoHS合金腐蚀，还提供在法国分销的所有电气设备的命名和供应商参考，WAVES ...

... 独特的内部热循环系统可提高焊接质量 - 内部热循环系统可平衡浸泡并抑制锡渣的产生 - 掩模托盘预热系统可实现工作浸泡 - 多角度控制，可进行各种浸渍焊接 内部热循环，同时保持镜面 利用焊锡锅的热源预热掩模托板 有效浸透工作 - 操作触摸屏 - 信号塔 - 卤素灯式预热器 - 助焊剂XY 轴伺服电机操作可编程 - XY 驱动喷涂助焊剂 ...

功率: 3,600 W

... 亮点 BT301P 是产品开发、原型和小批量生产的理想之选。通过基于 Android 的控制应用程序，可以轻松创建和保存焊接曲线。动态控制系统可监控电路的大小和复杂程度，并将其转化为整体流程。 实时温度监控和数据采集 BT301P 具有现代化的用户界面，可以动态、实时地工作。该设备能以图形方式显示直接连接到电路板上的传感器的实时反馈，并/或将其传送到外部来源，如 PC 或打印机。 参数化 实时温度曲线由熔炉或 PCB 温度生成，并在工艺周期内显示。 实际值很容易与设定值进行比较，从而实现精确的参数设置。 无线网络 可通过 ...

功率: 100, 300 W

... 激光焊接的基本原理是通过润湿、扩散和冶金三个过程完成的。焊料加热熔化后，借助焊点固有的张力向焊点润湿扩散，与焊点的金属层接触形成合金层，使两者牢固结合。 激光焊接通过焊点预热、焊料供给加热、设置加热三个步骤进行。激光属于 "表面放热"，加热速度非常快，可实现高精度点焊，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊接光滑美观，焊后无需处理，无飞溅，焊接质量高，无气孔，控制精确，聚焦光斑小，定位精度高，焊接温度实时监控和反馈，易于实现自动化和规模化作业。 * 全自动控制，PC+QC ...

该系统在Vision系列回流焊接的基础上，将回流焊工艺和已在Condenso系列上获得成功的气相焊接工艺相结合。由此可实现三种不同的焊接工艺：真空/非真空条件下的回流焊接和使用Galden®进行的气相焊接。不仅为客户提供了独一无二的灵活的制造方案选项，还可通过集成式双轨传输系统通过缩短制程循环时间，大幅度提升系统产能。 真空焊接制程是Vision Triplex集成的三种焊接制程之一。组件经过高温焊接后，焊料仍处于熔融状态，此时直接进入真空单元有效地解决气孔、空洞和空隙等问题。无需通过外部真空系统对组件进行复杂的再加工。 焊接完成后，组件进入冷却制程，与此同时，制程气体进入萃取和净化过程。因此，绝大部分的Galden®在回收净化后可以重复使用，这是一种无毒无害且经济环保的解决方案！在萃取过程中炉膛内形成真空，同时加速了组件的干燥进程。 在焊接过程中，必须将电路板、锡膏或元器件中释放出的杂质从制程气体中过滤出来。因此Vision ...

... I.C.T Lyra 系列回流炉采用氮气标准。客户今后可随时添加氮气。 I.C.T 在 SMT 行业拥有 26 年的丰富经验。 提供现场安装和培训。24/7 全天候客户服务。 训练有素的专家。准确、经济。视觉引导 DIY 套件。易于组装。开源软件 I.C.T Lyra 系列无铅回流焊炉是 I.C.T 经过多年市场检验的成熟产品。Lyra 系列回流焊炉多年来一直保持着较大的市场份额。其无与伦比的加热性能和温度控制系统满足了各种焊接工艺的要求，是 I.C.T 多年技术研发的结晶。 Lyra ...

功率: 16,000 W

... I.C.T LV 系列真空回流焊炉具有无与伦比的加热性能和温度控制系统，可满足各种焊接工艺的要求。 焊接工艺的要求。 印刷电路板宽度：长 500 - 宽 400 毫米 冷却区数量3（顶部 3/底部 3） I.C.T LV 系列真空回流焊炉无与伦比的加热性能和温度控制系统满足了各种焊接工艺的要求，LV 系列真空回流焊炉是高端回流焊产品，致力于紧跟市场需求，提升客户竞争力。其全新的设计理念充分满足了日益多样化的工艺需求，并考虑到未来的行业发展方向，完全适用于通信、汽车电子、家电、计算机和其他消费类电子产品。 功能特点 1.控制系统：PC ...

功率: 5,000, 7,000, 9,000 W

... 1.控制系统：触摸屏 PLC 控制系统，温度控制更精确、更稳定，确保温度稳定率达 99.99%以上。 2.一流的加热模块，有效利用热补偿效率，控温精度± 1℃。 3.产品符合 CE、CCC 等标准和规范。 4.人性化设计：故障检测（如加热器异常报警等）、定期维护提醒、经济型功能和免工具维护，降低设备故障率。 5.加热模块：横向回流设计，使各区温度不受杂质影响，确保温度曲线准确，同时保证高生产能力和热交换能力，实现高适应性（满足汽车、通讯、电脑和手机等消费类电子产品的焊接）。 6.热风马达采用独立变频控制，可根据不同工艺设定工作频率，满足各种无铅工艺。 7.主要部件：进口主要部件确保设备运行平稳，降低维护成本。 8.闭环传输速度控制系统，传输精度± ...