{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
X轴: 550 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 400 mm
... FEHLMANN PICOMAX 550 PRO - 用于现代五轴加工的新型数控机床。结构紧凑、普遍适用、用户友好 - 质量与众不同。 PICOMAX 550 PRO 为多功能五轴加工提供了经济、技术先进的解决方案。 即使是基本型机床,也可用于带定位功能的通用五轴铣削和五轴联动加工。 经过深思熟虑的紧凑型设计确保了操作的人性化、所有相关机床部件的完美可及性和最大的灵活性。 带集成刀具管理功能的刀库可在加工过程中方便地从前面装载刀具。较大的回转范围以及直接、无间隙和动态冷却扭矩驱动可实现各种高要求工件的精确加工。最新一代的海德汉 ...
FEHLMANN
X轴: 350 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 320 mm
... 加工简单的或复杂的精密零件——无论是5面加工亦或是5轴联动加工,FEHLMANN VERSA 645 linear都能出色地掌控任何苛刻复杂的加工任务——精准、可靠。 全新VERSA® 645 linear适用于工件的高动态高精度五轴加工。得益于智能化的驱动设计理念,精度与动态加工之间的妥协已成为历史。直线驱动能在实现高加速度和高动态的同时,不牺牲高精度。 X/Y两轴用于加工,保证了主轴的高刚性和高精度,最终得到一个完美的表面光洁度。回转摆动工作台纵向安装,保证了摆动轴不为线性轴所影响(无运动耦合效应)。自冷却力矩电机和高精度角度测量系统,确保在多轴联动加工时,也能获得最高动态精度。 FEHLMANN ...
FEHLMANN
X轴: 500 mm
Y轴: 650 mm
Z轴: 420 mm
... 五轴加工 - VERSA® 745 超高精度五轴加工最大至Ø500mm 带冷却的扭矩驱动旋转工作台沿 X 轴集成,此设计有利于快速 5 轴联动铣削,以及具有超高定位精度的 5 轴加工。灰铸铁床身加上完美的热对称结构设计以及加工过程中仅有两个轴运动,保证了机床最大的刚性和精度以及高动态精度。无论标准亦或是非标自动化设计都能完美支持。 This machining center VERSA 743三轴加工中心拥有十分宽敞的工作台,尺寸达770x660mm.在保证超高的精度以及动态性能的同时,工件最大承重可达800kg. ...
FEHLMANN
X轴: 1,470 mm - 6,000 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 80 mm
... Format4 Creator 1250 – 面板加工用紧凑型CNC加工中心
Format4 Creator 1250 将小占地与高性能主轴(最高12 kW)、可配置钻头和17位线性刀库相结合,可实现短换刀时间。加工工件最大可达6 m 长、1250 mm 宽、80 mm 厚。水平工件输送与高度可调的支撑台便于符合人体工程学的搬运和单人上料。可选滚轮延长和X轴延长以适应长工件。
Highlights
- 定制化融资方案
- 适用于工业连续运行的稳定性能
- 面向客户的定制生产解决方案
- 坚固设计,采用高端部件
- 多种配置包及高科技选项
- 完整的工程精度
- 良好的用户操作舒适性
- 获奖设计
- 奥地利制造的质量与精度
- 重视生产效率与服务
- 自动化与车间联网准备
- 软件与设备一体化交付
X轴延长(可选)
X轴可选延长至3600 ...
X轴: 1,200, 2,400 mm
Y轴: 1,160, 1,360 mm
Z轴: 800 mm
... ECO-LT 型加工中心是莱辛巴赫-哈缪尔公司 ECO-NT 系列产品的延伸,价格优惠。它专为塑料、铝和复合材料(CFRP、GRP)的加工而开发,可对切口、圆周和型材进行全自动铣削。 低振动的龙门框架及其固定在稳定底座上的加工台以最大进给率获得最高的加工质量。机床完全封装在包括天花板在内的保护罩内,同时还能实现最佳的排屑效果。两种型号可满足不同客户的需求。 ECO-LT 有两种型号,可满足大多数不同客户的要求。其组件的技术优化保证了工艺的可靠性和运行效率。 配置示例 7 刀位刀库 ...
Reichenbacher Hamuel Group
X轴: 4,176 mm
Y轴: 1,040 mm
Z轴: 540 mm
... 产品概述
- 用于铝型材、PVC 及薄壁钢型材的固定棒材经济加工的型材加工中心
- 在型材条固定的情况下进行铣削、钻孔和攻丝,以保护型材表面
- A 轴可连续调节 −120° 至 +120°,并具备自动夹具定位以避免碰撞
- 加工单元动态定位速度高达 120 m/min,采用高性能伺服驱动
- 现代 4 轴控制器,绝对编码器系统(无需回原点),面板 PC 上运行 eluCam
- 通过中间回路耦合提高能效,配备不间断电源(UPS)以保证供电稳定
- 12
X轴: 3,000 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 175 mm
... 数控型材加工中心,具有经济的设计舱,在X-Y-Z轴上移动。 它的高速主轴在配备有CNC控制器单元和伺服电机的钢体上移动,用于加工型材。 机器开始和结束时的参考点是手动抬起的,决定了型材的零点。 作为标准设备,型材夹持气动钳被放置在4个单元的线性导轨上。 它与门窗制造的定制软件Uni_Link一起工作,夹钳位置显示在Uni_Link自己的界面上。 得益于Uni_Link程序,门窗型材的Dxf图纸可以输出到机器的HMI。输入要加工的门窗型材的尺寸,选择铰链类型、锁具类型,机器对型材进行完美的参数计算。 在加工型材时,操作员手动关闭机器盖,操作结束后手动打开。 该机器与门窗制造的定制软件一起工作,所有关于夹钳位置、型材方向和型材数据的信息都显示在它自己的界面上。 由于有了型材加工软件,门窗型材的Dxf图纸被软件导入,要加工的门窗型材的尺寸被输入,然后选择合页类型和锁具类型作为宏。加工程序被输出并列在程序界面上。 随着型材长度的变化,型材加工软件将相同的操作参数放在不同的长度上,并通过独立进行所有计算来准备加工程序文件。 ...
INO Machinery Inc.
转速: 0 rpm - 12,000 rpm
输出功率: 1.5, 2.2 kW
总重量: 690 kg
... - 特别适用于加工铝、轻合金、PVC 型材和不锈钢 - 创新的杠杆系统,可轻松、轻便地拆卸机头 - 配备变速电主轴 - 旋转工作台,通过 0°/90 °/-90 ° 选择器进行气动定位 - 可通过机械末端止动器在中间角度进行加工 - 1.5 Kw (2 HP) 3 相电机 - 带铣刀头 L= 40 毫米时的工作能力 2500x250x210 - 总尺寸:厘米 315x105x173 厘米 - 重量:690 千克 - 4 个气动夹具,带手动横移功能 - 电机变速装置(变频器),转速从 0 到 12000 ...
X轴: 3,550 mm
Y轴: 2,400 mm
Z轴: 400 mm - 600 mm
... 带有工件自动传输系统的4轴数控加工中心 有了这个独特的系统,我们可以提高您的生产力,使您可以在两个工作台的死活时间内工作。在安装一台机器而不是两台机器的同时,减少您的投资和备用尺寸。该机器配备了 "八爪鱼 "夹持系统:一场革命 高性能的传输系统 它的传输系统提高了生产率,使之能够在空闲时间工作。当机器在另一个工作台上加工时,操作员将板坯放在装卸台上(铺在右边或左边)。 工作台的转移是自动进行的,机器的停顿时间仅限于工作台的转移时间。一旦工件加工完毕,操作员就会卸下它们,并在死机时间内清洁工作台。 如果是特定的工件,在激活门的同时,可以直接在机器的前面装载工件。 工作台为花岗岩材质,尺寸较大。它们确保了更好的夹持,易于维护,使用寿命长,并最终提高了工作质量(吸收振动)。此外,它们还提供(与车台相比)更大的刚性和更小的宽度尺寸。 一个真正的高产能生产中心 T818V3是ThiBauT系列的产品,已经开发了超过10年,并跟随技术和工艺的发展,这使得该机器在市场上更有性能。 ...
X轴: 4,150, 6,780 mm
Y轴: 545, 440 mm
Z轴: 295 mm
... 概述
ARGO 为配备机头气动回转(0°/90°/180°)的3轴加工中心,专为对挤压铝型材和钢型材进行钻孔与铣削设计。广阔的工作范围、简便的操作和紧凑的机头使 ARGO 成为适用于小批量经济生产和工业型材加工的 CNC 方案。
集成软件
FOMCam 是 FOM Industrie 为挤压型材加工提供的 CAM 软件,具备 2D/3D 用户界面、加工汇总列表和直观的操作流程,便于快速编程与投产。
主要特点
- 3