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力度: 3,000, 2,000, 4,000 kN
开口: 715, 610, 565 mm
行程: 203, 254, 304 mm
... Omni Link 5000。 特点 交流可变马达 组合式离合器和制动器 8点滑轨 巨大的单件式钢结构框架 床身和滑轨的设计在满负荷情况下的最大变形量为0.001''/英尺 偏心式齿轮传动 自带的滑块平衡装置 AIDA球型插座连接 液压过载保护 基于 PLC的控制 ...
力度: 1,250 kN - 5,000 kN
... 应力消除退火框架和工作台挠度小,模具寿命长 长导向滑道可吸收偏心力和滑动载荷,允许加工高强度钢材 对向横轴可补偿横向旋转力 凸轮、冲程长度、滑块位置和刀具保护自动切换 通过无限可变的过载保护装置保护机器和模具 用户界面友好的控制装置,配有 12 英寸触摸屏,基于网络并配备 PLC 接口 ...
... 在保持成功的人体工程学特征和功能的同时,将采用最先进的技术。 GITEC 2000 中使用的一些电子零件不久将投放市场,因此有必要对整个控制和安全电路进行审查。新机器将使用西门子 S7-1200 PLC,可通过 TCP / IP 进行通信。 加热温度的显示和所有必要参数的设置将委托给 ASEM HMI25 彩色触摸屏。 我们可以对 PLC 软件、触摸屏和 GEFRAN GFX4 进行干预。 如果机器配备了无线路由器,则可通过设备上的平板电脑和智能手机进行访问。 ...
... 该系统用于将厚度约为 0.5 毫米的非硫化橡胶板插入根据待密封型材的几何形状制作的两个预热模具之间,从而获得坚固的接缝。 为了提高质量,每个模具都是根据不同的型材结构制作的;这样,无论是从美学还是从机械角度来看,接缝都是完美的。 连接类型 需要密封的型材可以是直线或斜线,也可以由不同的材料制成: 全橡胶 橡胶/海绵 增强橡胶/海绵 中空挤出件,如管道 硅胶类材料 性能 90 / 100 秒密封周期 优点 与传统注塑接头相比 周期更快 密封性好 美观性好 加工成本更低 ...
力度: 0.5 kN - 120 kN
开口: 66 mm - 220 mm
行程: 80 mm - 400 mm
... 设备组装方便 ・以太网标准配备 ・有6种现场总线可以选择 ・低噪音&洁净的作业环境 ・与油压机、气压机相比,运行成本大幅削减 ・简单的示教 高速运行提高生产效率 本产品的压头最大速度可提升至2.5倍、加速度可提升至3.5倍(本公司对比),从而实现大幅缩减周期时间的目标。 丰富的加压功能和判定功能 备有多种加压功能和判定功能,可用于各种领域 有助于提高制造品质的高精度 压力显示精度:±0.8%(FS)*1 位置重复精度:±0.005mm*2 故障诊断全球对应 可以进行包括印刷基板在内的硬件的故障诊断 可以进行多语言切换,海外当地员工也可以使用 自动放大器调整・自动压力校正 可自动进行定期压力校正 ...
力度: 80 kN
行程: 100 mm - 450 mm
压速度: 50 mm/s - 216 mm/s
... 适合设备集成的小型&紧凑伺服压机 有适合铆钉用途的80kN机种 适合于替换油压压机或气压压机 外形瘦身的圆柱型主体(宽度65mm~) 在本公司同类产品中可将设备的空间压缩到最小限度,使微型设备设计成为可能 环境友好型的小型伺服压机 能耗仅占油压压机和气压压机的1/4~1/5 丰富的接口 可对应以太网、示教组件、开放式现场总线、数码式IO和RS232C。 完善的质量管理 标配丰富的判断功能 能够保存结果数据以确保可追溯性 丰富多彩的控制 可控制压力/位置/距离/速度 可削减初装成本 丰富的可选设备可实现佳功能的组合 伺服压机用触摸式PC串口 可以阅览分析压机的压装参数以及结果曲线。仅一台设备就可以做到所有的压机作业管理。 不仅是台式电脑以及笔记本电脑,还可对应触摸屏PC(HMI),根据设备可选择PC。 JP-S2 ...
力度: 200 kN - 2,000 kN
... 热塑性复合材料的固结工艺 热塑性复合材料可用于生产形状极为复杂的部件。然而,在获得成品部件之前,必须先将聚合物和纤维转化为固结的热塑性板材。具体做法是将层状材料加热到聚合物的熔点,压缩层状材料,然后加压冷却至室温。 所有加热和压缩阶段均由我们自己的 PLC 控制,以确保精度和效率。我们的压机和系统可根据您的需要以手动、半自动或全自动模式运行。 PINETTE PEI 我们致力于为客户的创新努力提供支持。因此,我们还为研发应用生产定制的加固压力机和工业系统。我们为能在不断变化的工业环境中提供创新和有竞争力的设备而感到自豪 ...
力度: 0 kN - 40,000 kN
... 压机的压力和压盘的尺寸可根据客户的要求进行调整。我们的压制和硫化机可施加高达 40,000 千牛顿的力,使我们能够加工大型橡胶件。 特点 加热盘温度最高可达 300°C(蒸汽或热流体),配有精确的温度控制系统 自动装载/卸载系统,实现快速、精确的移动 PLC 控制、可调参数、配方管理和预编程序列 为操作员提供简单易用的机器 20 个加热和冷却托盘 友好型 PINETTE PEI 从汽车工业到航空业,我们为最大的工业企业提供多板压力机解决方案,以支持其发展。我们的团队致力于研究各种类型的要求, ...
力度: 0 kN - 40,000 kN
... 还拥有一系列电动模架,其优化设计适用于不同的配置。这些产品的主要优点是维护和保养成本低、通用性强、运行安静。 PINETTE PEI所有这些要素都体现了 ‘设计力量’ 的主要优势之一:缩短周期时间,从而提高生产率。在自动化方面,我们的机器和生产线均由多功能 PLC 工业可编程逻辑控制器控制,便于未来升级。 特点 低能耗 高性能,缩短循环时间 包括加热技术 定制解决方案 交钥匙解决方案 自动线 占地面积小 生产的部件 电机绝缘 车轮拱罩 发动机下方的保护 后货架 门板 隔音空气软管 ...
力度: 5 kN - 50 kN
行程: 0 mm - 200 mm
托盘宽度: 198 mm
... AGME自动化装配解决方案运用自有技术设计和制造高质量的电动压力机。这些电动压力机主要用于恒定结果监测,准确性要求高,重复性工作的流程中。AGME的电动压力机完全靠电驱动 。 AGME PE-50 伺服压力机能达到±0,01 mm重复定位精度和±5%负荷测量精度。在安装有负荷传感器的情况下,它们能到达+/- 0,5%的精度。稳定的架构和动态补偿系统保证了它们的高精确度。操作员可以灵活选择不同的工作模式:冲程,负载,测距。每一台压力机能编程100个工作程序. 所有的AGME PE-50 ...
力度: 5 kN - 50 kN
行程: 0 mm - 200 mm
压速度: 1 mm/s - 35 mm/s
... AGME电动压力机的模块化设计和简单的安装方式使得它们具有更多的灵活性和功能性。AGME可提供PE-50 UC电动汽缸,也可提供具有质量控制系统的伺服压力机PE-50 UCC 。 AGME的PE-50 UC伺服压力机由其内部安装的自动化设备来控制。PE-50 UCC伺服压力机带有AC质量控制系统,人机交互界面和AGME压力机标准软件。在同一个软件中,多频道交互界面可同时处理最多3个气缸。这两个模块都是要集成到定制机器中的。 作为可选方案,AGME PE-50电动压力机的电动汽缸还可以集成一个压力传感器,能达到+/- ...
力度: 330 kN - 3,300 kN
水力泵功率: 30 kW
总高度: 850 mm
... “3300 NC+” 液压卧式压力机可用于在重钢结构、车辆制造和钢铁维修中心执行所有弯曲和矫直任务。矫直和弯曲过程可以快速、精确地进行。操作员可通过简单的 NC+ 控制系统进行精细行程调节。可以创建多达 200 个弯曲和矫直程序,其中可以对动力支撑辊或动力输送带(例如 2 x 12 米)的移动进行编程。因此,在自动模式下,梁加工(例如梁的预张紧)可以经济地进行。 它们的多功能性使得这些机器成为钢铁建筑公司不可或缺的帮助,并提高了成本效益和工艺可靠性: -钢梁的 Cambering(预张 ...
力度: 0 kN - 2,000 kN
开口: 200 mm - 1,900 mm
托盘宽度: 1,500 mm
... 完全符合欧美严苛行业标准。
主要优势与技术先进性
1.四个合模油缸, 使之高压合模时受力均匀, 变形系数小
2.平行度调整便捷, 大幅降低操作与维护成本
3.闭环伺服系统, 设备能耗更低、精度更高
4.西门子
PLC控制系统, 集成用户友好的HMI触摸屏
5. 高配整机配置, 进一步确保合模机卓越性能
6.足够多的安全装置, 保障操作人员安全并符合国际标准
7. 不止是设备制造商 —— 深谙客户痛点, ...
SXKH GLOBAL
力度: 0 kN - 300 kN
开口: 320 mm - 920 mm
托盘宽度: 800 mm
... 适用于小尺寸精密模具。 配备电永磁吸盘。 全闭环伺服系统,必要时方便调整机器精度。 附加合模助力装置(专利产品)。 符合人体工程学的设计,可缓解操作员的腰肌劳损。 平行度实时测量功能。 西门子 PLC系统 SXKH 是亚洲第一家使用西门子系统的合模机制造商,通过 PLC实现数字控制。 *配备 PLC系统 *可选配远程控制模块 *控制和监控合模机 *所有参数均可免费设置和保存 *提供记忆功能-模具数据库 *用于输入和输出的各种信号模块 上模板可旋转至360度。通过模板的旋转和倾斜实现了最佳的可操作性 ...
SXKH GLOBAL
力度: 0 kN - 700 kN
开口: 150 mm - 1,100 mm
托盘宽度: 800 mm
... 完全符合欧美严苛行业标准。
主要优势与技术先进性
1.四个合模油缸, 使之高压合模时受力均匀, 变形系数小
2.平行度调整便捷, 大幅降低操作与维护成本
3.闭环伺服系统, 设备能耗更低、精度更高
4.西门子
PLC控制系统, 集成用户友好的HMI触摸屏
5. 高配整机配置, 进一步确保合模机卓越性能
6.足够多的安全装置, 保障操作人员安全并符合国际标准
7. 不止是设备制造商 —— 深谙客户痛点, ...
SXKH GLOBAL
行程: 75 mm
托盘宽度: 660 mm
托盘长度: 725 mm
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外形尺寸
- 深 2245 × 宽 1650 × 高 1900 mm
可选项
可提供多种可选项以满足特定生产需求,例如不同的模具、PID 温度控制和 PLC 接口。
技术规格
- 电源:400 V 三相 + 中性线 + 接地,50 Hz
- 横梁运行速度(前进/后退):40 m/min
- 横梁停止精度:+/-1
Suteau-Anver
速率(冲程/分): 60 p/min - 180 p/min
托盘宽度: 350 mm - 1,000 mm
托盘长度: 350 mm - 1,000 mm
... 概述
机械式半切压机是一种用于软质材料(泡沫、橡胶、纸张、纸板、复合材料)整体或半切(半冲/半切)加工的高产能工业冲裁设备。可作为单机使用或集成到完整生产线,处理卷材或板材以实现半切、剥离、分条、放卷和收卷。根据送料步距与配置,设备最高可达180次冲程/分钟。
主要功能说明
- 焊接gap-frame结构,动上板由连杆曲柄机构驱动并连接减速电机;所有铰接处均装轴承并设防护。
- 提供金属刀板作为刀具支撑;刀模用螺钉固定,并通过手动锁紧的燕尾槽夹持于上板。
- 下板采用螺母/螺栓调节系统,可精确设定切割点以实现半切;下板承载的衬板可更换。
- 工作台两侧各配一对进出料滚筒,由无刷/伺服电机驱动,具有高动态响应和精确步进送料能力;滚筒的开/关可独立控制,支持推料或拉料方式。
- 切割区域设有导向与定位系统,进料口可配可变张力导辊以引导材料。
- 采用数字可编程控制,可设置送料步距、加减速、每冲切割次数等;控制器可存储最多999个生产程序,操作界面友好。
- 符合现行安全标准,并提供多种选配件以适应特定生产需求。
主要特征
- 适用于整体冲裁与半切工艺的工业冲裁设备。
- 高速运转能力,视配置可达每分钟180次冲程。
- 机械送料精度±0.1
Suteau-Anver
开口: 175 mm
行程: 160 mm
托盘宽度: 330 mm
... 产品概述
热成型压机 SA 690C 由 SUTEAU-ANVER 设计制造,机型紧凑,专用于皮具的热成型(例如:刚性包底)。配备 Allen-Bradley 触摸控制,操作直观,参数可调,可针对不同材料获得稳定且可重复的成型结果。
技术参数
- 模具板面积:480×330 mm(可按要求提供其他尺寸)
- 行程:160 mm(可按要求提供其他行程)
- 开口高度:175 mm(可按要求提供其他开口)
- 可调功率:0.5–2
Suteau-Anver
力度: 30 tf - 400 tf
行程: 400 mm
托盘宽度: 350 mm - 720 mm
... 液压机在经过必要的设计和工程计算后,由精心挑选的合适材料制造而成。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 双速工作系统 压力指示器 可调节底台装置 压力旋钮 可选功能 按钮控制系统 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光栅 安全笼 V 型块组 手动泵 工具箱 开关限距设置 线性刻度距离限位设置 行程指示器 照明 LED 面板 ...
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
力度: 30 tf - 250 tf
开口: 600 mm - 800 mm
速率(冲程/分): 600 p/min
... 它具有与纸张进料器相连接的合适结构。优先考虑客户和以操作为导向的生产,提供可定制的生产机会。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 按钮控制 T 型槽工作台 可调压力控制 双速工作系统 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 行程指示器 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 照明 LED 面板 ...
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
力度: 30 tf - 250 tf
行程: 400, 500, 600 mm
压速度: 10 mm/s
... 它具有适合连接板材驱动装置的结构。优先考虑客户和以操作为导向的生产,提供可定制的生产机会。 标准功能 坚固的钢结构 需要最少维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 按钮控制 T 型槽工作台 可调压力控制 双速工作系统 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 行程指示器 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 照明 LED 面板 ...
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
... 产品说明
本蒸汽熨烫机用于在熨烫试验中评估正交织物和针织物的尺寸稳定性。设备可执行受控的蒸汽、压烫和吸风循环,以重现标准试验条件。
主要特征
- 配备PLC,可对压烫、蒸汽和吸风循环进行自动控制。
- 可从控制面板选择预设试验程序;操作人员可创建并保存自定义程序。
- 吸风由下板进行;吸力负压符合国际标准,并可由第三方认证。
- 熨烫台尺寸:600 x 800 mm。
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力度: 200 tf
... 噪音低,换向冲击小,可靠性高。 全行程八面黄铜导轨,不仅保证了高精度,而且便于调整滑块水平。 机械-电气-液压一体化安全装置,如油缸下腔支撑、上下腔互锁回路等,都有助于实现完美的安全性。 压力和冲程设置方便,可根据生产要求在一定范围内进行设置。 采用 PLC+ 触摸屏(人机界面)集成控制。有三种操作方式:可调式、手动式和半自动式。 ...
Zhengxi Hydraulic
力度: 160 tf - 3,000 tf
... 电木、薄金属、建筑材料和其他模型产品的压制和成型。它主要用于生产人造板产品,如压制竹地板、胶合板、建筑模板、碳纤维板、铝蜂窝板、复合材料板、绝缘材料板、特种纸板和大规格冷藏车箱板。 1.硫化工艺: 加热温度加热过程中可设置多级加热。分区温度控制, PLC 控制温度,使温度精确。上下加热独立控制。(0 至 300 度,特殊要求 400 度)。 ...
Zhengxi Hydraulic
力度: 1,200 tf
... 模制植物托盘由木屑、狩猎秸秆、废化学纤维等制成,通过冲压机压制成型。我们的 1200 吨植物纤维复合托盘成型机拥有独立的液压系统。它稳定性好、生产效率高、能耗低。可使用蒸汽或导热油加热。灵活多变,模具更换方便,可生产各种规格的托盘。安装方便,无需地基定位。平放即可生产。 植物纤维复合材料托盘液压机设计结构合理。定位精度高,合模精确均衡。充液快速,35 秒内即可完全加压。操作方便简单。只需将锯末铺在模具内,然后按下工作按钮。压机可自动完成下压、加压、限压、保压、定时、卸压、脱模、升位的全过程。成型一个托盘的加压和固化时间约为 ...
Zhengxi Hydraulic
... 用于假肢部件成型的压力机 高密度聚乙烯假肢成型压机。 模具的压力和温度可根据循环过程进行编程。 每个制件的数据都被储存起来。 ...
力度: 12 tf
行程: 150 mm
托盘宽度: 200 mm
... - 1 个在球形衬套上导向的移动板 - 2 根镀硬铬的精密轴 - 1 个电气面板,带 2 个控制区 ...
力度: 5 tf
开口: 200 mm
托盘宽度: 600 mm
... 压制复合试样 该压机专用于航空航天领域的复合材料工业。 它用于在复合塑料(碳纤维环氧树脂)制成的拉伸试样上粘接高跟鞋。 平行度、夹紧力和温度测量的调整精度是该设备的主要优势。 其编程和数据采集系统可储存每个部件与标准周期相关的压力和温度参数。 特点 - 钢板平行度 +/- 0.02 毫米 - 板材温度 150°C + / - 1.5°C ...
力度: 10,000 kN - 50,000 kN
... 用于校准钢管的压力机尺寸从 10,000 kN 到 50,000 kN 不等。这些压力机的功能是校准焊接钢管、冷成型钢管和从金属板上获得的钢管,这些钢管可以是碳钢、不锈钢、双相钢、超级双相钢和铬钢。这些管道用于石油和天然气工厂。压力机的尺寸根据待加工钢管的大小而不同:从 8 英寸到 72 英寸,直径为 1828.8 毫米。管材校准压力机可配备自动系统,在管材校准过程中提前穿梭。还可以安装自动换模系统。我们制造的定径压力机适用于不锈钢、X70、双相钢、超级双相钢管,厚度可达 70 毫米。 ...
力度: 400 kN - 4,000 kN
开口: 700 mm - 1,300 mm
行程: 400 mm - 800 mm
... 它配备有 - 主电机泵装置和一组控制阀。 - 用于驱动过滤器和油冷却器的辅助装置。 滑块行程、TDC(上死点)、制动位置和 BDC(下死点)的调节是通过 PLC、带导线装置的编码器和带显示器的数字控制来实现的。 压力机配有液压系统,用于将滑块挂在 TDC 上,并配有定时器,用于调节投币时间。 电气柜包含控制机器、保护电机、安全电路、控制和 PLC 所需的所有组件。 操作员可通过双手控制台指挥机器。 安全光电屏障。 压力机有两个工作循环: - ...
力度: 100 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm
... 并配备了杆行程末端传感器,可调节气缸的上升和下降。 它还标配有阀杆防旋转装置。 自动版 自动模式下的PST电液压力机可以通过同时使用双按钮进行操作,并且在这种情况下还配备了气缸限位开关。 工作表面的上升是自动的。 该版本还包括安装西门子 PLC和力士乐电磁阀。 PST 机加工车间压力机还配有一个带有所有主要控制装置的底座式控制台。 ACCESSORI: – 压边垫重量从 20 吨到 80 吨。 配件(仅适用于自动版): – 前光电栅栏 – ...
SICMI
力度: 170, 60, 85, 125, 35 tf
行程: 500 mm
托盘宽度: 700, 900, 800, 1,000 mm
... 液压鹅颈压力机 用于冲压、拉伸和钣金变形。 MCL 液压机的主缸接近速度高达 125 毫米/秒,并配有可沿 4 个导轨滑动的移动上表面和用螺栓固定在压力机整体结构上的下固定表面。 两个工作台均配有 T 形凹槽,可快速轻松地固定模具。 液压缸行程500mm,工作平台间隙600mm。 鹅颈压力机配备了带有力士乐监控电磁阀的液压控制单元。 MCL机械车间压力机的其他标准设备如下: – 西门子CPU用于配额设置 – 使用限位开关传感器调节气缸 – 使用双按钮控制自动移动 – ...
SICMI
力度: 70 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm
... 该系统可同时使用控制杆和电源按钮,并配备了杆行程末端传感器,可调节气缸的上升和下降。 自动版 自动模式下的 PCL 液压机通过同时使用双按钮进行操作,在这种情况下还配备了气缸限位开关。 工作表面的上升是自动的。 该版本还包括安装西门子 PLC和力士乐电磁阀。 PCL 机械车间压力机还配备了一个安装在底座上的移动按钮面板,用于操作压力机的所有主要控制装置均安装在底座上。 ACCESSORI: – 4 个自润滑滑动导轨,适用于 200 吨以下的型号。 – ...
SICMI
力度: 180 tf
开口: 2,000 mm
行程: 1,600 mm
... 定制设计。 比例 Q 值和压力控制。 进料板。 操作员前台 PLC 和 HMI 控制。 特点 立柱直径(毫米) - 120 发动机功率(马力) - 10 深度(毫米) - 4200 ...
力度: 1,000 tf
开口: 1,500 mm
行程: 800 mm
... 定制设计 近似速度 130 毫米/秒。 反冲速度 150mm/s。 PLC 和 HMI 控制 特点 立柱直径(毫米) - 120 发动机功率(马力 25 深度(毫米) - 2200 ...
力度: 80 tf
开口: 1,400 mm
行程: 700 mm
... 近似速度 9 毫米/秒。 PLC 和 HMI 控制 7" 特点 立柱直径(毫米) 90 发动机功率(马力) 5,5 深度(毫米) 1700 ...
水力泵功率: 15 kW - 40 kW
... 自动化 采用自动称重系统 人性化设计 装料口设置在地面70CM高的距离,实现轻松装料,人性化设计 品质保证 所有电器、气动元件均采用德国、日本品牌 产品说明 为易拉罐设计的机型,速度快。 可输送带上料及人工上料。 PLC控制,连续加料,成包出块,减少体积,方便运输。 ...
力度: 650 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 150 p/min
... 了解我们先进的机械级进压力机的优势: 凸轮驱动压头 独特的凸轮设计,可实现上下死点的停留时间 刀具技术的最佳条件 平行作业: 切削、拉伸和侧面操作的理想选择 精确高效的性能 模块化设计: 灵活调整技术参数 为各种应用定制解决方案 先进的系统集成: 各种伺服辊子进给系统 机械和伺服传送系统,实现最高效率 定制刀具架系统: 根据用户要求特别定制 最高精度和可靠性 选择我们创新的级进冲压机,彻底改变您的生产流程,实现最高效率。请联系我们进行详细咨询,体验未来的冲压技术! ...
力度: 1,250 kN
开口: 1,500 mm
速率(冲程/分): 120 p/min
... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用,具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计,例如在传送或级进压力机应用中,辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动,为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合,可在最短时间内完成产品更换。 技术优势: 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度,适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制,提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统: 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制: 在负载、速度和温度变化时,对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换: 最短的设置时间,不丢失调整参数,减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙: 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量,同时减少刀具磨损 驱动动态: 可参数化的单个运动功能,实现最高的系统效率 行程中的压力分布: ...
力度: 3,300 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 100 p/min
... 试用和试生产印刷机,配有四个伺服液压模垫系统,用于精细冲裁、压花和校准。 试验和试生产压力机: 乘用车、商用车、船舶、航空和游乐设施驱动系统零件的冲裁和成形 长杆和滑枕的伺服液压模垫系统 ...
力度: 50 tf
... 压制是材料成型方法中应用最广泛的方法之一,已根据应用的基本要求设计出不同的压机。 MSE Furnace 根据技术、工业和研发领域的新要求,生产出各种不同特性的压机。除标准规格外,还根据工艺使用目的设计和制造了一些压力机。 标准功能 PID 控制加热、 PLC 控制和触摸屏、力、时间、温度和位置控制、行程距离可调、显示和保存过程日志、通过 USB 端口记录数据、通过触摸屏自动调节和编程真空和冲压操作、故障时的错误显示、设定温度和实际温度观测。 ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
... 压制是应用最广泛的材料成型方法之一,根据应用的基本要求设计和制造具有不同性能的压制机。 MSE Technology 根据技术、工业和研发领域的新要求和工艺目的,设计和制造烧结压机/气氛控制热压机,除标准功能外,还具有多种特性。 自动烧结机 PID 控制加热、 PLC 控制和触摸屏 电脑软件和远程连接 可保存 10 个不同的程序,每个程序有 15 个步骤 可在最高温度下工作 通过触摸屏对温度、力、时间和位置进行可调节和可编程控制 ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
... 冷等静压压从各个方向对液体施加压力,与单轴压制相比,可实现更均匀的压实(高质量零件),用于复杂的形状。 MSE Techtics 的冷等静压机是陶瓷、碳、塑料和粉末金属行业的理想选择,可根据您的需求进行定制。 它们能够在高达 700 兆帕的压力下工作。 通过受控的加压和减压(手动或自动),可以生产密度均匀、内应力降低的产品。 裂缝和分层等常见问题也被消除。 我们的冷等静压力机提供从实验室到工业秤的各种尺寸。 ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 520 mm
行程: 520 mm
... E-FORM X2 是该系列中最灵活的产品。它的结构紧凑,只需一台自动化设备,就能满足大小批量生产的需要。每个工作站都是独立的,但由一个控制器进行监控。使用电动马达可以实现并保持厘米级精度。工艺流程完全可控,而不仅仅是监控:强度、温度和速度等参数可在同一配方中定义。还可以连续调用多个配方,以便在同一工位上实现不同的加工阶段,而无需移动工件。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
托盘宽度: 500 mm - 500 mm
... E-FORM X1 是一种灵活的解决方案,设计紧凑,适用于小批量生产,是原型制造的绝佳选择。其尺寸便于在生产区域内放置。由于只使用电动马达而非液压马达,因此可以在实验室或办公区内使用。无油确保了生产部件和周围环境的清洁:这一双重价值不仅造福人类,还大大减少了维护、备件和机器停机时间。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 196.12, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm
... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域,由于板的尺寸较大,便于装卸和清洁模具,因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻,加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果,消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同:一旦找到合适的参数组合,就不会产生废料,从而减少了材料浪费。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 850, 630, 500, 400, 250 kN
开口: 270 mm - 330 mm
速率(冲程/分): 70 p/min - 600 p/min
... OMPSA 4CN 型四柱压榨机是自六十年代中期开始研发的,在这一领域积累了丰富的经验。4CN 型四柱式压力机是六十年代中期根据这方面的具体经验开发出来的。它们特别适用于使用级进模具、需要中高速生产的加工。 电控柜配有触摸屏操作员控制面板(HMI),可显示和输入所有机器功能参数,记忆多个工作程序并显示警报。 该机器的设计确保了滑枕的平行下降,即使在负载偏离中心的情况下也是如此;如果级进模的应力轴很难与其几何中心重合,这一点就非常重要。 一套特殊的附件使 OMPSA 压力机能够满足用户的不同需求。 特殊的液压系统可保护模具免受任何过载。 ...
OMPSA S.r.l.
力度: 400, 450, 750 kN
开口: 265 mm - 315 mm
速率(冲程/分): 50 p/min - 250 p/min
... 我们的四柱式压力机配备双节关节式 2G 型。2G 型四柱压力机是八十年代中期根据这方面的具体经验开发出来的,专门设计用于以平均生产速度进行级进冲压和硬币压制的模具。 控制电柜配有触摸屏操作控制面板,可显示和输入所有机器功能参数,记忆多个工作程序,并显示所有警报。 双节关节系统保证了滑枕的特殊向下运动,从而确保了材料不会回弹,即使在偏离中心的情况下也能保持极高的精度,同时还降低了噪音。 极低的轴心和底座的特殊结构确保在加工过程中结构不会发生任何振动或变形。 ...
OMPSA S.r.l.
力度: 250 kN
重量: 1,600 kg
... OMPSA 的四柱压力机型号为 4CL。4CL 型压力机自六十年代中期开始研发,在这一领域积累了丰富的经验,特别适用于需要中高速生产的渐进式模具加工。 控制电柜配有触摸屏操作控制面板,可显示和输入所有机器功能参数,记忆工作程序并显示所有警报。 如果机器停在 L.D.P,一个特殊的液压回路可将滑枕解锁。 机器的特殊结构允许使用紧凑型模具,并确保滑枕平行下降,即使存在偏离中心的负载。立柱的位置便于从四面检查模具。 ...
OMPSA S.r.l.
力度: 20 kN
开口: 100 mm - 320 mm
行程: 0 mm - 40 mm
... 产品描述
LP 20 kN 是一款紧凑型气动线性冲床,提供 20 kN 的压输入力,适用于工业装配、成形和连接作业。具有可调安装高度和可选行程长度,可根据生产需求进行调整。棱柱导向确保无扭转导向,可拆式夹持件可前向取出而不损坏夹持销。适合集成到手动或自动工作站中。
尺寸表
A2: 930
B: 650
C: 590
D: 300
E: 160
F: 130
G: 100
U: 29
V: Ø 15 ...
力度: 300, 600, 1,000 kN
开口: 200, 300, 400 mm
行程: 200 mm - 400 mm
... LabEcon 300/600/1000 系列专为要求苛刻的应用和自动化使用而设计。 -2 柱压机框架:极高的平行度,易于进入压机区域 -极其精确的温度分布 -上压板固定,下压板可移动 -通过高度可控的压力积聚实现快速闭合和精确压制 -由于采用了刚性设计,整个压盘表面的压力分布精确 -自动控制液压,以保持稳定的压制力 -结构紧凑,节省实验室空间:采用支柱设计,占地面积小 -通过触摸屏控制,操作简便 -安全性高 -服务友好 -根据类型的不同,有多种选择: -加热包最高可达 400°C,多种日光......配置,特殊压盘材料,自动排气循环,冷却,冷凝器,冷却器,控制系统...... 控制系统 Pro-view ...
Fontijne Presses
力度: 35 tf - 600 tf
开口: 600 mm - 1,050 mm
行程: 700, 560, 450, 600, 350 mm
... - 精度监控: 采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控,提高压制精度。 - 位置精度: 重复精度达到±0.02mm,有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 压力精度: 压力重复精度达到±3%,有效控制因机床精度问题而产生的废品。 - 节能效果: 大功率马达以满足高速高压的工艺要求,采用伺服马达驱动能达到最佳的节能效果;节能可达30-50%。 - 静音效果: 采用伺服马达驱动系统,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动时更平稳,更静音。 - 主缸设计: 采用合金铸钢并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高。 - ...
DEKUMA Rubber and Plastic Technology