流量: 40 kg/h - 8,000 kg/h
螺杆直径: 26 mm - 169 mm
最大速度: 800, 1,000, 600 rpm
... 针对近年客户对中高端双螺杆挤出机的需求，科威公司推出了全新CWTMega系列高端双螺杆挤出机，该挤出机核心零部件都是从欧洲原装进口，确保了整机的高质量，高精度。相比同款进口设备，具有非常高的性价比优势。 采用欧洲原装进口的高速高扭矩传动箱（SEW,Henschel, Zambello等） 电机采用国外知名品牌（西门子，ABB, WEG等） 联轴器采用欧洲进口知名品牌（Bibby，A+W 等），高效安全脱开，有效保护传动箱和机筒螺杆 ...
Cowell(Nanjing)Extrusion Machinery Co.,Ltd.
流量: 3 kg/h
螺杆直径: 35 mm
... 唯一螺丝实验室挤压机机器 产品细节： 类型 唯一螺丝 材料 不锈钢 容量 3 Kg/hr 计算机化 是 自动成绩 半自动 控制系统 人的机器接口 冷却系统 水冷却 供应能力： 300集合每个月 产品说明 特点： • 这塑料&橡胶制粒机挤压机consister by 充电的跳跃者，桶，螺丝，模子第一构成 • 实验室橡胶exturders是 机器装备内胎和轮胎踩挤压头，并且可能也装备其他挤压头据用户要求 • 安装机器体温测量的和指示器。哺养的区域150装备以旁边卷为哺养的能力的改进 • ...
simptek limited
流量: 10 kg/h - 250 kg/h
螺杆直径: 35 mm - 90 mm
螺杆长度: 1,125 mm - 2,700 mm
... RSZ 生产线包括一系列挤出机，螺杆直径从 35 到 120 毫米，L/D 1:25 或L/D 1:30 的比例根据材料类型。 此外， 还提供一个脱气版本，这需要一个更长的挤出螺杆，L/D 1:33。 • 挤出机结构由弧焊钢板和型材基座制成。 • 挤出螺杆根据要加工的材料采用特定的型材制成。 它可以是恒温器准备就绪。 • 挤出部分分为独立的热调节区，通过电环加热元件加热，并通过电风扇进行冷却。 • 不锈钢气缸保护，每个区域的绝缘外壳 • 气缸，螺旋和直齿减缩单元，表壳硬化和回火钢，磨牙。 ...
流量: 40 kg/h - 900 kg/h
螺杆直径: 36, 52, 63, 72, 92 mm
最大速度: 600, 500, 400, 300 rpm
螺杆套筒积木式原理，采用同向旋转及多段式组合，原料在料筒中经高速、高扭矩获得最佳混炼分散效果，配置供料系统，可填加玻纤、添加剂等，最适用于生产工程塑料的改性，加纤及高浓度的色母，塑胶染色，水口料的回收造粒等。
China GWELL Machinery CO.,LTD
流量: 80 kg/h - 1,200 kg/h
螺杆直径: 65 mm - 180 mm
... POLYSTAR 型号：HNT-V 塑料回收机产品包括塑料颗粒/颗粒/树脂 通过输送带和夹辊送料机（卷轴送料机） 挤出机使用单螺杆，单级挤出 螺杆直径范围广，可从 65mm ~ 165mm（定制） 螺杆提供 L/D 30/1, 34/1或36/1 (定制) SACM-645 或双金属的螺杆材料 排气类型包括双排气脱气, 单排气或不排气 (定制) 切割类型是热模面 (水环) 造粒 水冷却器类型 定制电压型 机器部件 包括输送带、碎纸机（切割机压实机）、挤出机、造粒装置、颗粒冷却和干燥装置以及储罐。 ...
... 使用扭矩电机可减少空间需求，降低相同功率水平的噪声水平。 由于没有外部电机风扇和齿轮油，扭矩电机在洁净室中具有很高的适用性。 ...
Ematik GmbH
流量: 60 kg/h - 1,800 kg/h
螺杆直径: 45 mm - 150 mm
... 单螺杆挤出机 单螺杆挤出机主要用于塑料颗粒，如 HDPE、LDPE、PPR、PPH、PPPH、PPP、MPP、PERT 等， 基于螺杆设计的 33:1 L/D比率，开发了 38:1 L/D比率。 与 33:1 相比，38:1 的比例具有 100% 塑化的优势，输出能力提高 30%，能耗降低 30%，几乎达到线性挤出性能。 我们公司开发的 Simens 触摸屏和 PLC 应用程序，有英语或其他语言输入系统。 螺旋结构桶 喂料部分采用螺旋结构，确保物料进料稳定并增加进料能力。 螺丝特殊设计采用特殊结构设计，确保良好的塑化与混合。 ...
螺杆直径: 27 mm - 133 mm
... 如果我们对双螺杆挤出机的描述以同一方向旋转；在文献中，泵机挤出机开发，配方材料在高温和高压下融化，分配，混合机可以产生新的分子键能够成形材料。 一般来说，几乎所有人都找到自己的地方在塑料基产品的生产中，主要是复合材料在高温和压力下加工，由于原材料的特殊配方是生产的。Monomex 双螺杆挤出机是开放式的，以改善所有塑料的性能。 机器设计是根据要加工的塑料材料的类型进行。螺杆的几何形状，喂料类型由各种参数，如塑料材料的类型确定。我们公司密切要加工的塑料材料，我们建议您采取必要的螺钉设计配置的过程通过联系聚合物工程师。 ...
流量: 5 kg/h - 3,000 kg/h
螺杆直径: 30 mm - 250 mm
... 热塑性塑料加工的挤出机 EB-P 机器的总输入取决于挤出机的设备，尺寸可能与指定值不同。 我 们所有的挤出机都配备了 Rossi 齿轮箱，可以连接到任何外围设备，例如管道、型材、弦、平板等的挤出 机的最大输出量（kg/ 小时）受加工材料的类型和成分的影响。 Ø 100 的挤出机作为更大的应用生产，并根据客户的要求进行设计。 适用于加工：聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、TPV、热塑性聚乙烯。 下面提到的挤出机清单是一个基本的优惠。 根据您的需求，我们可以根据您的期望和要求修改这些挤出机有关 更多信息和价格，请随时联系我们的销售代表。 ...
BOCO PARDUBICE machines, s.r.o.
流量: 320, 550, 800 kg/h
螺杆直径: 72, 92, 107 mm
... 坚固的框架，坚固的齿轮箱，坚固的设计。直接进料系统螺杆设计和最佳长度（27D），实现均匀的塑化和螺杆寿命。广泛的配方范围可生产高填充的 PVC 管。易于使用，用户友好的机器界面程序。 精确温度调节。 ...
流量: 50 kg/h - 12,700 kg/h
螺杆直径: 27 mm - 130 mm
最大速度: 217 rpm - 740 rpm
... 为了实现客户的每个目的，双螺杆挤出机被用于各种材料和应用。 什么是TEX JSW推出的新一代 "i-TEX "系列双螺杆挤出机，沿用了TEX alfa-2系列的设计理念，具有高速和超高扭矩。"i-TEX "以 "集成、智能、创新 "的技术提供世界最高质量。 特点 复合技术的应用不仅限于传统的用途，如填料/母料复合、聚合物合金和GF/CF复合，而且还包括广泛的用途。例如，反应过程、生物质复合、LFT-D、超临界二氧化碳混合等。 JSW利用我们的原创技术，如特殊的混合螺杆元件、料筒和侧进料除氧器，带领客户进入您至今无法到达的新天地。 ...
JSW The Japan Steel Works, Ltd.
... 根据几何形状和打印参数，在相同的分辨率级别下，通过更高的材料吞吐量，将打印时间缩短多达 60%。 使用 2 mm 的预处理器，完成打印速度更快 100%，从而最大化 BigRep One 的输出。 凭借带有 0.6 mm 和 2 mm 喷嘴的新型胶管以及标准的 1 mm 版本，可以体验更高的打印速度与更精细的表面光洁度。 开关在短短的 10 分钟内将自己保持起来，从而在打印项目中实现最佳的范围和灵活性。 ...
... BP 双螺杆 B&P Littleford 持续专注于提供经过验证的复合和混合技术，该技术可靠、操作灵活且易于维护，因此得到了增强的 BP 系列挤出机。 对于给定直径的双螺杆挤出机，BP 系列挤出机每单位长度的自由体积更大。 由于其固有的更深的通道螺杆几何形状，其混合操作的特点是停留时间分布狭窄，熔体表面更新率高，气体速度低，剪切能量输入低。 因此，它们广泛用于高填充化合物、TPE 制备以及各种聚合物的反应、浓度和残余脱气。 BP 系列挤出机的 特点除了双螺杆系统的所有传统优势（包括更均匀的熔体、高效的混合和连续运行）外，BP ...
流量: 400 kg/h - 3,000 kg/h
螺杆直径: 80 mm - 140 mm
功率: 85, 136, 140 kW
济南赛信机械有限公司生产的双螺杆挤压膨化机，是公司结合多年来膨化工艺研究的经验，为适应日益发展的食品及相关行业的需求而设计制造的新型挤压膨化设备。该挤压膨化设备 采用国际质量标准生产，关键零部件采用国外进口。膨化机控制系统采用电脑程序，自动化设计，可根据加工产品的不同配方、水分、压力、温度等进行最佳的参数设定，工作过程更加简单可靠，荣获国家重点新产品，被机电部中国食品和包装协会推荐为名优食品机械。系列双螺杆膨化机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、冷却系统、传动系统、控制系统组成；只需设定好生产参数即可自动化连续生产无需人工调整。该机适用原料广泛：玉米粉、大米粉、小麦粉、绿豆粉、红薯粉、肉粉、鱼粉及各种淀粉皆可作为原料挤压膨化，通过设定不同的生产工艺参数即可调整产品的质地和膨化状态；更换螺杆或模具即可生产出不同形状的产品，最大程度满足您对产品的生产要求。 ...
Jinan Saixin Machinery Co., Ltd.
螺杆直径: 18 mm - 220 mm
... 一系列完整的同向旋转挤出机，最大速度和扭矩从18到175毫米，所有这些产品都已经为我们的客户生产和运行。 挤出机是根据特定的工艺流程设计的，并进行了优化，以充分利用工程的模块化。高性能的氮化钢机筒可以提供不同的L/D比，有空气或水冷却系统可供选择，并配备可选的耐磨衬里。 ...
ICMA San Giorgio
... 使用 LBH-60M 半自动丁基胶挤出机，可以调节固定间隔条框两侧的丁基胶量，从而实现高精度涂胶。涂覆的这条丁基胶条精准的位于间隔条侧面的中心位置，在与玻璃板一起压制形成一块中空玻璃后用作主要密封件。通过无级喷嘴调节系统可以加工 4 - 60 mm 的框架宽度。无论是矩形、内置横档的框架还是异形 - 甚至是轮拱形，都可以使用 LBH-60M 轻松完成丁基 这款半自动丁基胶挤出机的结构是怎样的？ 在容量为 14 升的加热式丁基胶压力系统中加热丁基胶，然后将其输送到灌装头上的丁基化喷嘴。丁基胶输送系统采用相同的结构并且具有精密调节的加热系统，因此间隔条框上的丁基胶涂覆在框架两侧是完全一致的。皮带运输以及压辊系统可确保框架稳定进给。现代化操作面板搭载一目了然的可视化系统，保证设备的操作舒适性。 间隔条框的丁基化加工是如何工作的？ 将间隔条框手动放置在输送带上，并通过输送带引导条框经过分布在灌装头内部侧面的丁基胶喷嘴。在此过程中，将设定量的丁基胶精确地涂覆在间隔条型材的两侧。 LBH-60M的目标用户是谁？ 对于中小型运营商，LBH-60M ...
流量: 12 kg/h
重量: 210 kg
功率: 11,000 W
... 颗粒挤出机，用于挤出和焊接PE和PP颗粒。安装在一个有轮子的框架上，可以用作叉车运输的支撑结构，也可以用起重机吊装运输。 容量最大。12公斤/小时 3 x 400伏 ...
... 我们也制造用于机器人手臂的挤压机。通过无刷驱动和外部空气加热器，您可以快速工作，几乎没有磨损。只提供相应的电源箱，我们会自动报价。可作为棒状或颗粒状挤出机。 无刷空气加热器 无刷驱动 舒适的菜单指南，自动设置温度 两种材料预设，更多空间可供自己编程 带显示/菜单 温度可通过数字方式设置 包括用于检查/调整设定值和当前值的端口，以及更多 最大焊接速度：- 7.3公斤/小时*。 焊接材料： - PP / PE 材料类型。 - 颗粒状/棒状 应用范围: - 厚度为10 - 50 mm 重量： ...
... Valco Melton 的 MEX 系列挤出机在处理 EVA、PO、PA 或聚酯等颗粒状粘合剂时可实现最高熔化率，并提供恒定、均匀的粘合剂流动。按需熔化技术可保持粘合剂特性，防止降解，而挤出技术则消除了在切换粘合剂类型时进行清洁的需要。 MEX 系列的主要亮点包括 - 精确的温度控制 - 最大限度地减少清洁和维护停机时间 - 通过集成的自动进料系统，结束因重新加料而造成的不必要的生产停顿 - 采用这种封闭式按需熔胶系统，消除粘合剂降解现象 ...
螺杆直径: 60 mm
最大速度: 0 rpm - 24 rpm
温度: 0 °C - 120 °C
... 磁条挤出机主要用于生产冰箱门垫片中使用的磁条。该设备是在旧设备的基础上经过改进和创新后的升级产品。与旧机器相比，它具有产量高、充磁稳定、螺杆和机筒使用寿命长、双工位收卷机、自动报警系统、操作方便等优点。 磁条挤出生产线的特点 1.塑化效果好、能耗低、噪音小、运行稳定、承载能力大、使用寿命长 2.螺杆的几何参数可根据客户要求专门定制。针对不同的原料和不同的产品，螺杆采用不同的长径比和结构，以满足不同客户的需求。 3.螺杆和机筒采用新型高性能合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损、强度高等优点。 4.机筒加热段有沟槽段和光滑段两种结构，可满足不同原料的需求。 5.整机设计紧凑合理，维护方便，操作简单。 ...
... P2K 系统可从预装的 200 或 400 毫升并排筒中挤出树脂或双组分粘合剂。 该系统既可以用作分配器，也可以（使用特定的分离器）用作 PDP 泵的进料系统。 产品流量可通过调节气缸加压来调整，同时传感器可监测胶筒液位。 - 阳极氧化铝机身，配有液位检测传感器 - 分隔块用于在需要时进行独立的 A 和 B 供料 - 通过改变供料压力可调节流量 - 杆由单个气缸引导，防止配比误差。 ...
... P2K 系统可从并排预装的 50 毫升筒中挤出树脂或双组分粘合剂。 该系统既可以用作分配器，也可以（使用特定的分离器）用作 PDP 泵的进料系统。 产品流量可通过调节气缸加压来调整，同时传感器可监测料筒液位。 - 阳极氧化铝机身，配有液位检测传感器 - 分隔块用于在需要时进行独立的 A 和 B 供料 - 通过改变供料压力可调节流量 - 杆由单个气缸引导，防止配比误差。 ...
... 该工艺是通过液压活塞推动套筒中的材料来实现的。产品出口速度和压力由液压动力调节。这种类型的最大优点是可以在高压下运行，可用于注塑成型，维护量少。不过，也可以进行部分连续生产（1.填充原料，2.加工，3.补充），而不是连续生产。根据要生产的产品，可采用均质机、加热式、水套式和真空式等生产方式，以适应套筒材料特性和模具特性的变化。本公司设计并制造挤出机和模具。 什么是萃取？ 这种工艺用于生产截面形状不变的连续部件。一般的工作原理是将材料从蜂巢推入具有一定形状的模具中，使其成型。挤压机根据用途的不同有多种型号。一般来说，有螺杆式和活塞式两种。根据要生产的产品，这些机器可以是均质式、加热式、水套式和真空式。我们公司设计和制造各种用途的挤出机和模具。 挤出机 ...
... 随着我们的挤出机OEE NG（新一代），我们正在给挤出机市场带来推动力。我们现有挤出机的最高工程水平和专业的进一步开发，使操作比以前更容易。 您的选择和优势。 - 快速换刀和换模 - 刀具与模具之间的距离可在操作过程中调整 - 该产品系列包括不同规格的机器 - 所有规格的设备都可以作为单机或交钥匙挤出生产线，包括所有的工艺步骤，如研磨和混合、蒸汽调节、挤出、干燥、涂脂、冷却和包装。 - 单独可调的螺杆元件和精细的控制措施相结合，使我们能够满足客户的不同要求。 - 不需要复杂和昂贵的额外设备来影响膨胀行为。这使得我们的客户可以节省投资和运营成本。 - ...