光束检测系统

... 我们的专业机型提供针对最低密度异物的最高 X 射线检测灵敏度。 • 精确地检测 0.6 毫米以下的异物，这得益于经改进的 GA 技术 - 从贝壳和石头到金属和骨头。 • 精确的 X 射线检测能够处理包装有不平整表面的产品、颗粒状产品和重叠产品。 • 通过双能量传感器可以明显降低生产线中的误检。 • 自动操作设置具有无可比拟的用户友好性。 ...

... eSL10™电子束（e-beam）图案化晶圆缺陷检测系统利用业界很高的有效着陆电压与高分辨率捕获小的物理缺陷和高纵横比的缺陷，支持高级逻辑、DRAM和3D NAND器件产品制程开发和生产过程的监测。凭借创新的电子光学设计，eSL10™可以适应工业生产中的各种环境条件，在较小的束斑尺寸内产生高束流密度，能够在一系列具有挑战性的制程层和器件结构中捕获缺陷。革命性的Yellowstone™扫描模式可在不影响分辨率同时支持高速运行，能有效研究芯片的潜在制程弱点，配合缺陷发现。业界独一无二的Simul-6™技术在一次扫描中就能提供表面、形貌、材料对比度和深沟槽内部等信息，减少了完整收集各种类型缺陷信息所需的时间。借助集成的人工智能（AI）技术，eSL10采用SMARTs™深度学习演算法，能够将关键缺陷（DOI）的信号与图案本身和制程带来的噪声信号区分开，帮助在研发与量产提升阶段及时捕获和分类关键缺陷。 高分辨率缺陷捕捉、缺陷检测、开发流程除错、工程分析、坡道与线路监控 ...

... 主要特点： 双视图概念，缩短检查时间 优化的光束结构，有利于探测潜在威胁 坚固耐用的辊子传送机，最大载重量是5 吨均匀分布的物品 较大的通道尺寸，可检查目前最大尺寸的滑动垫木 穿透能力强，货物无需拆分成独立包裹 HI-SCAN 180180-2is pro 用于检查用货盘装运的大型综合货物。由于其通道尺寸大，因此可以检查 LD3 集装箱。 基于双视图概念，系统可生成所检查货物的两个独立清晰视图，角度为 90°。因此，由于图像评估更加准确，系统能提供更佳的安全保障。 功能强劲的两款 ...

... IRIX DDL SIDE PLUS X 射线检测系统采用先进的 X 射线技术，对铁质和非铁质材料、不锈钢、玻璃、钙化骨、刺和石头的检测水平极高。 该设备包括自下而上或自上而下的双侧射。自下而上侧射使用两个不同攻击角度的发生器。它特别适用于含有高密度产品的罐头。自上而下侧光束用于检测玻璃罐，如液体瓶或类似容器。 此外，IRIX DDL SIDE PLUS 还能同时检测产品是否受损、是否破损、是否有估计重量的质量测量以及产品内的物品数量。 该系统符合有关电离辐射排放的国际安全标准。 产量：最高 ...

... 安全、轻松地维护您的贵重模具。模具的检查和维护效率应提高，而不是使用缓慢且有时危险的千斤顶、杠杆和起重机。使用检查单元，可以安全地打开和转动模具。 关键点 安全平台 光栅 安全垫 中央或背板顶出器 模具测试功能 远程控制 液压模具夹紧系统 磁性模具夹紧系统 特殊钻孔样式 应用 用于维护和保养部门的模具维护工作，如注塑或吹塑模具和金属冲压模具。 优点 简单的装载/卸载/分模/关闭功能 ...