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主轴速度: 12,000 rpm - 22,000 rpm
输出功率: 20 kW - 26 kW
X轴: 1,800 mm
... 一步到位的紧凑型立式磨削中心用于5面加工 NEO 5的特点是设计特别紧凑，精度高。 除了紧凑的设计外，KEHREN NEO 5还特别具有以下特点。 - 广泛的应用范围 - 刚性的铸造设计 - C轴上的静压导轨 - 在X轴和Y轴的直线导轨（如果选择）。 - 杰出的长期精度和寿命 Z轴行程最小：1100毫米 最大：1000毫米1100毫米 工作区特别为加工较小的工件而设计，最大直径可达600毫米。Ø-600 mm。同时，NEO 5涵盖了广泛的应用范围。 NEO ...
Precision Surfacing Solutions GmbH & Co. KG
主轴速度: 1,000 rpm - 8,000 rpm
输出功率: 9 kW
轴间距离: 250 mm
... ISOG 20是一个永恒的高品质机器 - 多年来一直如此。它的进一步发展集中在三个要点上：灵活性、精确性和生产力。基本版以其深思熟虑的基本设备而令人信服。 ISOG 20基本型 - 磨削主轴ISOG 20 F31：峰值功率9千瓦 - 无级变速控制 1,000 至 8,000 rpm - 磨头上的冷却剂喷嘴环 - 砂轮更换器（SKW）6倍 - 间接测量系统 - 箱体冷却（主动冷却装置 - 所有旋转轴的直接驱动 - 中央润滑 - MTS轧机包 - MTS钻头包 - ...
Precision Surfacing Solutions GmbH & Co. KG
主轴速度: 100 rpm - 8,000 rpm
输出功率: 15 kW
轴间距离: 250 mm
... 数控刀具磨削的新标准 ISOG 22符合欧盟机械指令的所有要求。 机械指令的所有要求。自动加工的最大刀具长度已大大增加 - 超过300毫米。 而以前的最大长度为180毫米 Isog 22的亮点 垂直系统 ISOG 22的特点是：它根据专利的垂直系统工作。 专利的垂直系统，其刀具主轴是 垂直的。这意味着。刀具从各个方向都可以最佳地接触到。它在μ范围内的重复性也是 无可比拟。极高的灵活性也得益于 从这个机器概念中受益。 稳定和紧凑 稳固的基础是由聚合物混凝土制成的稳定的铸造矿物机器支架。 由聚合物混凝土制成。由于其质量大，它确保了 良好的阻尼。 最高的半径精度 从研磨点到C轴支点的非常小的距离 磨削点到C轴支点的距离非常小，保证了最高的半径 精度。 ...
Precision Surfacing Solutions GmbH & Co. KG
主轴速度: 1,000 rpm - 12,000 rpm
输出功率: 17 kW
X轴: 600 mm
... ISOG 24在这方面有新的突破。第一次，气流是向下的--在物理上是令人信服的，因为重力的方向是一样的。由于气流的控制，雾化现象较少，这使操作者对研磨过程有了更好的观察。供气通过机舱顶部的一个长开口流入机器。气流平稳而笔直，流速低。 气流和抽气量被连续实时监测，真实值显示在机器数据中。这些值与ISOG的最小和最大规格进行比较，一旦达到极限范围，就会通过信息显示给操作员。此外，排风系统有一个标准的防火挡板。 ...
Precision Surfacing Solutions GmbH & Co. KG
输出功率: 48 kW - 105 kW
X轴: 1 m - 3 m
... MillGrind系列是专门为涡轮机行业的加工要求而开发的，是一种集多种技术于一身的解决方案。行走台设计的模块化机器系统允许根据客户的需求进行个性化配置。 自动更换刀具和金刚石辊，使加工过程中可以使用 - 氧化铝、CBN和金刚石砂轮 - 钻头 - 铣刀 - 激光熔覆 - 测量未完成的工件 - 测量机器工件，包括返工 在一次设置中。 这保证了所有的加工表面都是相互吻合的，避免了因反复的再加工而产生的误差。 除了加工新的刀片和叶片进行返工外，还可以增加激光熔覆装置。这样就可以对磨损部位进行测量、熔覆和研磨或铣削。 ...
Precision Surfacing Solutions GmbH & Co. KG
主轴速度: 12,000 rpm
输出功率: 50 kW
X轴: 500 mm
... 在其基本版本中，这个坚固的磨削中心配备了一个集成的工具更换器，采用龙门设计，有68个位置。刀库可以灵活地装入各种砂轮、金刚石辊、测量探头和用于钻孔和铣削的工具。大容量的换刀装置可以在不改变刀具的情况下有效加工多个不同的工件。 刀具识别 可选择使用砂轮和刀具的识别系统。刀具...入到装载站的一个支架中。在装载过程之前，存储在RFID芯片上的数据被安全地导入。当砂轮被卸下时，该芯片被写入当前数据。刀具识别消除了在机器上输入刀具数据时出现错误的可能性，保证了安全和不间断的操作。 同时进行的刀具和修整器换辊装置 通过高速主轴（速度可达12,000转/分）和集成在磨削支架上的高架修整器，可以实现非常短的加工时间。砂轮和金刚石修整辊可同时或单独地通过双夹持器交换各个加工步骤。紧凑的刀具夹持装置可实现高效的磨削过程，连续修整的砂轮可在长距离切割中实现高去除率和高轮廓精度。由于消除了磨削循环后的修整过程和修整器的移动时间，高架修整器还能实现额外的时间节省。 过程优化的冷却剂供应 ...
MÄGERLE AG Maschinenfabrik
主轴速度: 12,000 rpm
输出功率: 26 kW
X轴: 500 mm
... 紧凑型5轴磨床是磨削复杂几何形状的理想选择，特别是在导轨和转子叶片以及飞机涡轮机的热防护罩方面。要加工的工件从前面直接装入工作空间，符合人体工程学。带有悬挂装置的重型工件可以用起重机从顶部装载。紧凑和节省空间的设计使现有的生产区域得到最佳利用，并实现有效的生产流程。 高效率和高扭矩 高性能的主轴驱动装置可实现不同磨削工艺的组合，如刚玉或CBN磨削的蠕变进给磨削。即使在低速情况下，仍可获得全功率和高扭矩。坚固的刀具固定装置允许在高去除率下实现宽的加工轮廓。磨削过程可以用乳化液或油进行。高速主轴为具有挑战性的研磨和铣削过程提供了最佳的加工条件，只需一次装夹。 工艺优化的冷却剂供应 两轴控制的冷却剂喷嘴能够为刀具或工件提供最佳的冷却剂。磨削支架上的喷嘴可用于钻孔和铣削工具，并可通过主轴提供冷却液供应。 由于集成了砂轮清洗功能，砂轮在磨削过程中可以保持较长时间的清洁和锋利。这提高了去除率，同时减少了砂轮的磨损。 您的收益 直观、用户友好、高效的操作 在控制面板上直接获取重要信息（如生产进度、任务细节等）。 ...
MÄGERLE AG Maschinenfabrik
主轴速度: 10,000 rpm
输出功率: 50 kW
X轴: 500 mm
... Mägerle MFP 50在紧凑的设计中结合了灵活性和性能。作为一个5轴或6轴系统，该CD磨削和加工中心在处理具有挑战性的工件时显示出其最佳状态。 高轴速、最少的辅助时间和快速换刀使MFP 50成为同类产品中最有生产力的机器之一。诸如磨削、切割和钻孔等过程可以在一次装夹中达到绝对的完美效果。高生产效益与简单操作是结果。 智能设计原则将生产质量、安全和成本效益提高到一个新水平。可通过两轴控制的冷却剂喷嘴允许不受限制的自由移动和冷却剂喷射的精确定位。主轴转速高达10,000转/分钟，保证了最高的加工精度。砂轮始终安装在主轴的正前方，并通过金刚石辊在Z轴方向的自动定位来改变轮廓。这使得加工间隙很大，因为实际上排除了砂轮法兰盘和工件之间的碰撞。在MFP ...
MÄGERLE AG Maschinenfabrik
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