氮化硅(Si3N4)是一种高熔点材料,具有高断裂韧性和优异的抗热震性。它被认为是少数能够承受由氢氧火箭发动机产生的严重热震和热梯度的单体陶瓷材料之一。
氮化硅(Si3N4)比钢轻60%,但足够坚固,可以在各种行业中承受一些最苛刻的应用。这种轻质高强度陶瓷材料被用作不锈钢、超级合金、碳化钨和第一代陶瓷(如Al2O3和ZrO2)的替代品。它提供了优异的抗热震性和高断裂韧性,与非铁金属熔体的兼容性,以及与其他陶瓷材料相比改进的结构可靠性。
当这些极端条件将设备推向极限时,氮化硅(Si3N4)工业陶瓷在其他材料失效的地方提供高性能。通常用于重型柴油发动机。喷气发动机点火器。地下数千英尺的油井。
- 氮化硅的应用包括:
- 铸造厂
- 电子产品
- 石油和天然气
- 汽车
- 航空航天
高精度氮化硅陶瓷球,轴承用滚子,泵阀:
INNOVACERA的氮化硅通过气压烧结加工,形成了完全致密且无孔的针状晶粒互锁的微观结构。这与氮化硅的天然韧性相结合,提供了出色的接触疲劳抗性和机械可靠性。
热电偶保护套管
INNOVACERA制造了一系列用于铝和熔融金属处理行业的氮化硅陶瓷和先进陶瓷热电偶保护套管。它们是一种先进的陶瓷管,提供了在铝铸造厂和冶炼厂中进行温度控制的卓越性能,与铸铁、碳化硅和氧化铝等竞争材料相比,具有极高的成本效益。
氮化硅陶瓷焊接定位销
由氮化硅制成的陶瓷焊接销显著增加了使用寿命,并在投影焊接中实现了高水平的精度和更高的准确性。由于磨损和粘附的熔渣,金属焊接销通常需要每天更换几次,而氮化硅陶瓷制成的中心销大约每月只需更换一次。
电子产品用氮化硅陶瓷基板
INNOVACERA的氮化硅基板,热导率为90瓦/米开尔文,从散热的角度来看,似乎不如氮化铝等级。然而,由于其远优于氮化铝的机械性能,氮化硅基板可以提供与氮化铝相当的热阻水平。
氮化硅陶瓷电加热元件
INNOVACERA的氮化硅加热元件通常为矩形。这些加热器的操作区域可达1000摄氏度,并且在接触区域有一个冷区。封装的端子可以防止导电污染引起的短路。它们可以有或没有控制器操作。氮化硅加热器的耐用性是碳化硅产品的数倍。
- 主要特点/技术规格:
- 材料:氮化硅(Si3N4)
- 高熔点
- 高断裂韧性
- 优异的抗热震性
- 比钢轻60%
- 高机械可靠性
- 出色的接触疲劳抗性
- 无孔微观结构
- 热导率:90 W/mK(基板)
- 耐用性:碳化硅产品的数倍(加热器)
- 应用:轴承、泵阀、热电偶保护套管、焊接定位销、电子基板、加热元件