卧式注塑机 ProPET 400

伺服液压伺服电机用于PET

概述
SANTSAI ProPET 400 是一款用于大批量 PET 预成型件生产的直接压力注塑系统。该机型适用于96孔和128孔模具，集成直接压力中央夹模、两段注射、伺服电动塑化、多工位外部预成型冷却及嵌入式 SPC 工艺监控，旨在提供稳定、可重复且高效的 PET 预成型件生产能力。

主要功能

• 直接压力中央夹模，线性导轨导动模具，实现均匀锁模力与快速平稳的模具动作
• 两段注射：独立连续塑化与独立柱塞注射，保证熔体制备稳定与充模重复性
• 外部预成型冷却（3 站或 4 站）配三轴冷却板机器人，可缩短模内冷却时间并缩短循环
• 高速度预成型件取出，取出速度可达 5,000 mm/s
• 高效伺服液压驱动，配高响应伺服比例阀，实现平稳动作与精确的压力/位置控制
• 嵌入式 SPC 工艺监控，用于生产分析、工艺控制与质量追溯
• 针对多腔模具（96 / 128）设计，支持高理论产能

直接压力夹模单元 — 主要特点

• 直接压力中央夹模
• 线性导轨模具移动
• 模具运动速度高达 1,000 mm/s
• 锁模力重复性 0.5%
• 独立高压缸支撑
• 可选电动模具开闭
• 低压模保护
• 可选拉筋装置以适应安装高度受限

两段注射单元 — 主要特点

• 独立连续塑化
• 独立柱塞注射
• 注射重复性 0.1%
• 伺服电动塑化
• 高能效筒体加热
• 带硬铬层的 H414 螺杆
• 减少黑点并便于材料清洗

外部预成型冷却 — 主要特点

• 三站或四站外部冷却可选
• 三轴冷却板机器人
• 预成型件取出速度高达 5,000 mm/s
• 缩短模内冷却时间
• 与成型周期自动协调

伺服液压动力与智能控制 — 主要特点

• 高效伺服液压驱动
• 高响应伺服比例阀
• 定位重复性 0.2 mm
• 低噪声运行
• 嵌入式 SPC 工艺监控用于工艺控制、生产分析与追溯

完整的 PET 预成型件生产解决方案

• ProPET 400 注塑系统
• 多腔 PET 预成型模具（96 / 128 腔）
• 除湿干燥机
• 物料供给与输送系统
• 工业冷水机
• 模具冷却系统
• 外部预成型冷却机器人
• 压缩空气系统
• SPC 生产监控
• 预成型件检测与下游处理

技术参数（摘选）
项目 — 单位 — ProPET 400
螺杆直径 — mm — 120
理论射出量 — g — 4,630
锁模力 — t — 420
锁模行程 — mm — 700
模具厚度 — mm — 500–850
拉杆间距 (H × V) — mm — 930 × 1,020
最大模穴数 — pcs — 96 / 128
电机功率 — kW — 258.9
总装机容量 — kW — 403.6
整机尺寸 (L × W × H) — mm — 9,300 × 4,850 × 2,900

参考产量与能耗（参考 = 23 g PCO 1881 预成型件，96 腔）
性能项 — 数值
预成型件重量 — 23 g
模穴数量 — 96
循环时间 — 9.5 ±0.5 s
理论产量 — 36,379 pcs/h
PET 通过量 — 836.7 kg/h
理论日产能 — 20 t/day
单位能耗 — 435.7 kWh/t ±5%

备注
所有产量与能耗数值为参考值；实际性能取决于预成型件设计、树脂（或 rPET 比例）、模具、冷却系统、辅助设备、运行效率和工艺条件。