概述Salvagnini 的 P2 将自动折弯与自动上下料的高生产率,与可在折弯周期内自适应面板几何的通用刀具灵活性相结合。针对成套、单件及混合生产设计,提供自动化搬运、刀具在线自适应及传感器驱动的实时补偿。
主要优势- 自动折弯与自动上下料循环,适合高产能需求
- 周期内通用刀具(上下折弯刀、对刀、压料器),无需人工换模即可自适应
- 适用单件、成套及小批量生产
- MAC3.0 自适应系统:在加工中测量并补偿材料与环境变化
- 可持续技术:直驱与密闭长寿命油路,降低环境影响
- 工业4.0 互联:支持 LINKS、STREAM、OPS 软件生态
- 模块化选配:P 装置、CLA 辅助刀、CUT、DPM 夹持器、P‑Robot 集成
工作原理四套通用刀具在加工周期内处理宽范围材料与板厚(典型 0.4–3.2 mm),无需停机换模。板材在开始时一次性对准到机械限位,刀具通过插补运动在各边完成折弯,缩短循环时间并将定位误差吸收至首道折弯。
自适应系统与智能化- MAC3.0:传感器、折弯公式与算法检测材料与工况差异并自动调整折弯参数
- 折弯公式:基于挠曲、温度与板厚计算力与运动,保证精度与重复性
- LINKS / STREAM / OPS:用于设备互联、程序编制与工厂级集成的软件生态
产品多样性与可选装置- 适用于特殊几何与自动上下料的辅助工具(PIN2 侧门、PIN3 机器人)
- P 装置:用于窄板、管状/圆弧折弯及特殊冲压干涉件
- CLA 辅助刀:模块化辅助刀具,用于局部折弯或短尺寸折弯
- CUT 选项:P 装置 + 辅助刀实现型材的自动顺序切割
- DPM 操作器:吸盘夹持窄件(最小宽度 105 mm;与 P 装置配合时可达 45 mm)
- P‑Robot:折弯中心与机器人集成,支持成套、单件或批量自主生产
典型应用- 冰箱门与家电面板
- 电梯门与镀锌钢门
- 汽车配件、家电、HVAC、标识及钣金外协等行业的工业面板
技术规格- 型号:P2
- 最大进料长度 (mm):P2‑1620 1995;P2‑2120 2495;P2‑2226 2815;P2‑2520 2795;P2‑3020 3175
- 最大进料宽度 (mm):P2‑1620 1414;P2‑2120 1600;P2‑2226 1600;P2‑2520 1600;P2‑3020 1600
- 最大可旋转对角 (mm):P2‑1620 2000;P2‑2120 2500;P2‑2226 2820;P2‑2520 3200;P2‑3020 3200
- 最大折弯力 (kN):P2‑1620 240;P2‑2120 330;P2‑2226 590;P2‑2520 660;P2‑3020 660
- 最大夹紧力 (kN):P2‑1620 380;P2‑2120 530;P2‑2226 635;P2‑2520 1060;P2‑3020 1060
- 最大折弯长度 (mm):P2‑1620 400–1000;P2‑2120 1000–1600;P2‑2226 2180;P2‑2520 2200;P2‑3020 2500 / 3048
- 最大折弯高度 (mm):P2‑1620 203;P2‑2120 203;P2‑2226 260;P2‑2520 203;P2‑3020 203
- 材料厚度范围:最小 0.4 mm;最大取决于材料与角度(例如:钢 UTS 410 N/mm² 在 ±90° 时可达 3.2 mm;不锈钢在 ±90° 时可达 2.5 mm;铝在特定角度下可达 4.0 mm),详见技术表
- 平均耗电 (kW):3.0–5.0,视型号而定
- 噪音水平 (dB):典型 68–69 dB(依据机器指令 2006/42/EC)