产品概述塑料安瓿(PVC泡盒)成型、灌装与高温封口一体化设备,在单一集成工艺中完成成型、灌装与封口。PVC片材经加热后通过压缩空气和可更换模具进行热成型。灌装可选用蠕动泵、活塞泵或陶瓷泵;灌装喷嘴带防滴回吸(anti-drip reflux)功能以防止污染,支持cGMP合规生产。高温封口单元实现无泄漏封口,随后进行批号/批次打印和冲切,得到独立封装的安瓿。
工作原理设备对PVC片材加热,借助气压和模具形成腔体,使用所选泵并配合防滴回吸对每个腔体精确灌装,热封泡罩,打印批号/可追溯信息并冲切成单个封装安瓿。
主要特点- 成型、灌装、封口、打印与冲切一体化生产线
- 带防滴回吸的灌装喷嘴以防止污染
- 兼容蠕动泵、活塞泵和陶瓷泵
- 可更换/定制模具以适应不同安瓿形状与尺寸
- 高温封口实现无泄漏包装
- 支持批号/批次打印功能
- 适用于口服液、香水、化妆品等类似液体产品
- 产能可达1200件/小时(典型值)
- 保修:3年;零件免费1年
主要部件- PVC送料器
- PVC加热与成型站
- 成型站
- 冲切单元
- 蠕动泵(可选)
- 灌装回抽/回吸系统
- 易撕/易断设计
- 热封单元
- Schneider PLC 控制
灌装泵技术(选择指南)蠕动泵- 产品仅接触管路(污染控制优异)
- 典型精度约为 ±1–2%
- 化学相容性好,换型方便(管路为消耗品)
- 初期成本较低,但长期消耗品成本较高;可能存在脉动影响
活塞泵- 电机驱动活塞用于容积配料;典型精度 ±0.5% 或更好
- 对粘度变化和高压灌装稳定
- 需更复杂的清洗/验证(密封件和阀门与产品接触)
陶瓷泵- 旋转活塞/陶瓷转子设计提供超精度,常为 ±0.5% 或更好
- 耐用性好、耐腐蚀,支持CIP/SIP
- 初期成本高,陶瓷部件需小心处理
注意事项最佳泵型选择取决于所需精度、产品敏感性/价值、清洗与验证需求、换型频率及长期运行成本。
技术规格- 包装材料:PVC/PE、PET/PE(0.2–0.4)×140 mm
- 最大成型深度:12 mm
- 冲切频率:0–25 切/分钟
- 灌装体积范围:1–50 ml
- 总供电功率:4.3 kW
- 生产能力:最高可达1200件/小时(典型值)
- 适用产品类型:口服溶液、香水、化妆品及类似液体产品
- 灌装精度(按泵型典型值):蠕动 ±1–2%;活塞 ±0.5% 或更好;陶瓷 ±0.5% 或更好
- 灌装选项:蠕动、活塞、陶瓷泵
- 防滴回吸灌装喷嘴以防污染
- 高温热封以实现无泄漏包装
- 批号/批次打印与冲切集成
- 保修:3年;零件免费1年