泡罩包装机 DPP-180Pro

自动用于胶囊用于制药业

概述
Alu‑PVC 泡罩包装机，用于医药、营养保健品及消费品领域的防篡改泡罩包装生产。该机可对 PVC/PS/PET 薄膜进行热成型，或兼容 Alu‑PVC 与 Alu‑Alu 格式，向腔体内填充片剂、胶囊或电子烟组件，然后用铝箔背衬热封，防止潮气及污染物侵入。

规格

• 产能：最高 4,800 泡罩/小时
• 适用产品：片剂、胶囊、电子烟组件
• 兼容材料：PVC、PS、PET；支持 Alu‑PVC 与 Alu‑Alu
• 标准交期：15 天

工艺流程

• 薄膜供给（PVC/PS/PET）
• 热成型 / 腔体成形
• 填充（单道或多道）
• 与铝箔背衬热封
• 批号/批次印字
• 伺服驱动定位与分度
• 冲切 / 切割
• 出料分拣与收集

主要特性

• 成型、封口、压印与冲切站集中安装在核心轴上，配手轮刻度调节以实现同步与重复性，精度 <0.01 mm
• 抽屉式模具槽，可实现约 10 分钟免工具全模更换，缩短停机时间
• 符合人体工学的开敞式平台设计，工作空间宽敞，便于清洁与维护，无死角
• 全伺服驱动系统，实现高精度分度、一键回零、最小化人工调节
• 兼容 Alu‑PVC 与 Alu‑Alu 泡罩格式以及标准板尺寸

质量控制与防压碎措施
泡罩变形与压碎通常由错位、真空不足、成型不均或同步误差导致。针对性措施包括：统一轴向的工装、激光导向校准、伺服调节真空控制、双段加热实现均匀成型、自动量规传感器剔除超差薄膜、耐潮 PVC 膜、冲切时的腔体支撑销。闭环伺服确保各站同步以降低缺陷率。

关键技术参数

• 产能：4,800 泡罩/小时
• 最大成型尺寸（长×宽×高）：170 × 120 × 15 mm；最大深度可达 26 mm（可定制）
• 标准板：80 × 57 mm
• 电源：380V / 220V，50Hz（可定制）
• 噪音：<65 dBA
• 材料温度参考：PVC 130–150°C；PET/ALU 160–180°C；PE 110–130°C

技术规格

• 产出：4,800 泡罩/小时
• 适用产品：片剂、胶囊、电子烟组件
• 兼容材料：PVC、PS、PET；支持 Alu‑PVC 与 Alu‑Alu
• 标准板尺寸：80 × 57 mm
• 最大成型尺寸：最高 170 × 120 mm；最大深度 26 mm（可定制）
• 电源选项：380V 或 220V，50Hz（可定制）
• 噪音等级：<65 dBA
• 设计特性：抽屉式模具槽、集中式核心轴治具、全伺服驱动、批号印字站、切割与出料站
• 典型工艺流程：薄膜供给 → 热成型 → 填充 → 热封 → 批次印字 → 冲切 → 出料分拣