冷冲压

金属医用用于电子元件

概述
Norck 提供精密金属冲压服务，覆盖试制、过渡批量和可扩展的大批量生产。服务包括冲压、卷料处理、顺序/复合模具及集成后处理，侧重于可制造性、可重复性与工艺控制。

工程支持与能力

• 面向制造的设计（DFM）：早期合作以优化零件几何形状，降低报废并简化工装。
• 材料专业知识：就板材选型提供建议，以满足成形性、强度、耐腐蚀性和成本目标。
• 工艺优化与仿真：基于 FEA 的工艺参数与设备调校，适应严苛公差与复杂几何。
• 质量保证：尺寸检测、材料确认与过程监控，确保生产批次稳定。

主要冲压能力

• 高吨位冲床，适配多种金属、板厚与零件尺寸。
• 顺序与复合模具，可在一次冲程中完成多步成形。
• 卷料处理与自动化顺序冲压线，满足高产能要求。
• 表面与后处理：去毛刺、折弯、攻丝、电镀、喷涂与组装。

为何选择 Norck（能力亮点）

• 从单件原型到大批量生产的一体化可扩展产能。
• 能够实现紧公差与复杂几何并保持可重复的质量。
• 贯穿项目周期的工程支持：DFM 审查、模具建议与生产规划。
• 以数据与仿真驱动的方法优化成本与质量。

什么是金属冲压？
金属冲压是用冲头和模具对板材进行成形或切断的工艺。原料可以是卷料或预切毛坯。冲压可执行切割、弯曲和拉深等操作；顺序模将卷料通过一系列操作转化为成品零件。

应用领域

• 航空航天结构与组件
• 汽车车身及高产量零件
• 消费电子
• 生物医疗组件
• 外壳与机箱
• 饮料罐及高产量包装

制造流程（步骤）

• 1. 剪切 / 冲孔（Blanking / Punching）：使用冲床和模具从卷料或毛坯切出零件。
• 2. 成形：在冲头与模具之间进行连续工序（剪切、冲孔、折弯）以获得最终几何形状。
• 3. 拉深：通过冲头将毛坯拉入模具形成曲面或杯状零件。
• 4. 上料与冲压：将板材送入冲床；冲头与模具在一次或多次冲程中成形零件。
• 5. 卸料与后处理：部件由人工或机器人取出，可能进行电镀、喷涂、去毛刺、攻丝或组装等后续工序。

质量与标准
Norck 按 ISO 9001:2015 运行，实施标准化质量管理措施，包括尺寸检测、材料可追溯性与持续工艺改进。

应用与规模
支持从原型开发、产品试验、过渡生产（小批量）到大规模量产的项目，结合工程服务与制造能力实现从概念到生产的交付。

技术规格

• 服务类型：精密金属冲压（试制至大批量生产）
• 材料：钢、不锈钢、铝、铜、黄铜及其他合金
• 设备：高吨位冲床、顺序与复合模具、冲床/冲压设备、卷料处理
• 后处理：去毛刺、折弯、攻丝、电镀、喷涂、组装
• 工程服务：DFM 审查、FEA 工艺仿真、模具设计指导
• 质量标准：ISO 9001:2015；尺寸检测与材料验证
• 生产范围：原型、小批量与可扩展的大批量制造